帶分度裝置車床夾具設計定位銷

A. 夾具設計中Φ6.2的孔用定位銷 怎麼選尺寸

定位銷在模具製造、夾具製造中的作用很重要，如果製造誤差太大，很可能毀掉整套模具。在實際應用中大多使用錐形定位銷，以便更好地定位或拆卸。但是不論是使用錐形還是圓柱形定位銷，銷孔必須鑽孔後，需要配合的二工件連接在一起，然後用鉸刀絞制，才能保證其精度。至於選尺寸，要看你手頭已有的鉸刀和定位銷而定，∅6.2的鉸刀和定位銷估計不好買。

B. 機床夾具中分度方式可分為哪幾類

按夾具的應用范圍分為通用夾具、專用夾具、成組夾具、組合夾具、隨行夾具。
(1)通用夾具：指在通用機床上所附有的一些使用性能較廣泛的夾具。主要用於單件、小批量生產，裝夾形狀比較簡單和加工精度要求不太高的工件。
通用夾具是指已經標准化的，在一定范圍內可用於加工不同工件的夾具。
例如，車床上的三爪和四爪卡盤、頂尖和雞心夾頭，銑床上的平口鉗、分度頭和回轉工作台等，它們具有通用性，無需調整或稍加調整就可以用於
裝夾不同的工件。
(2)專用夾具：指專為某一工件的某道工序的加工而專門設計的夾具，具有結構簡單、操作方便等優點。專用夾具通常由使用廠根據要求自行設計和製造，適用於產品固定且批量較大的生產中。
(3)成組夾具：當加工批量小，加工精度較高時，專為加工成組工藝中某一族(組)零件而設計的可調夾具。加工對象明確，只需調整或更換個別定位元件或夾緊元件便可使用，調整范圍只限於本零件族(組)內的工件，適用於成組加工。
(4)組合夾具：組合夾具是指按某一工件的某道工序的加工要求，由一套事先設計製造好的標准元件和部件組裝而成的專用夾具。這種夾具用過之後可以拆卸存放，或供重新組裝新夾具時使用，具有組裝迅速、周期短、能反復使用的特點，適用於大批量生產中。
隨行夾具：
(5)隨行夾具是自動線上使用的一種移動式夾具。工件在隨行夾具上一次裝夾後，隨著隨行夾具通過自動線上的輸送機構被運送到自動線的各台機床上。隨行夾具以規整統一的安裝基面在各台機床的機床夾具上定位、夾緊，並進
行工件各工序的加工，直到工件加工完畢，隨行夾具回到工件裝卸工位，進行工件的裝卸。
隨行夾具必須安裝在機床上並在傳送裝置上運輸。隨行夾具採用一面兩銷的定位方式在傳送裝置中定位，再通過夾緊裝置夾緊。為便於隨行夾具在傳送帶或其他傳送裝置中的運輸，在隨行夾具底板的底面上需作出運輸基面。

C. 夾具設計中基準銷,暫定基準銷,普通定位銷各自的定義是什麼

兩個孔，直徑尺寸公差太大、中心距公差太大，中心距距離太小，不適宜做定位孔的。

D. 車床夾具設計說明書

這是要點，自己看，說明書範文格式，網上很多，隨便下個，對著格式寫就可以了

一 、車床夾具的主要類型
在車床上用來加工工件內、外回轉面及端面的夾具稱為車床夾具。車床夾具多數安裝在主軸上；少數安裝在床鞍或床身上。後一類屬機床改裝范疇，應用較少，不做介紹。車床夾具按工件定位方式不同分為：定心式、角鐵式和花盤式等。

1.定心式車床夾具

在定心式車床夾具上，工件常以孔或外圓定位，夾具採用定心夾緊機構。

2．角鐵式車床夾具

在車床上加工殼體、支座、杠桿、接頭等零件的回轉端面時，由於零件形狀較復雜，難以裝夾在通用卡盤上，因而須設計專用夾具。這種夾具的夾具體呈角鐵狀，故稱其為角鐵式車床夾具。

3．花盤式車床夾具

這類夾具的夾具體稱花盤，上面開有若干個T形槽，安裝定位元件、夾緊元件和分度元件等輔助元件，可加工形狀復雜工件的外圓和內孔。這類夾具不對稱，要注意平衡。

二、車床夾具設計要點

1．車床夾具與主軸的連接方式

由於加工中車床夾具隨車床主軸一起回轉，夾具與主軸的連接精度直接影響夾具的回轉精度，故要求車床夾具與主軸二者軸線有較高的同軸度，且要連接可靠。通常連接方式有以下幾種：

（1）夾具通過主軸錐孔與主軸連接

（2）夾具通過過渡盤與機床主軸連接

2。對定位及夾緊裝置的要求

（1）為保證車床夾具的安裝精度，安裝時應對夾具的限位表面進行仔細找正。

（2）設置定位元件時應考慮使工件加工表面的軸線與主軸軸線重合。

（3）車床夾具的平衡及結構要求

對角鐵式、花盤式等結構不對稱的車床夾具，設計時應採用平衡裝置以減少由離心力產生的振動及主軸軸承的磨損。

車床夾具一般都是在懸臂狀態下工作的，為保證加工過程的穩定性；夾具結構應力求簡單緊湊，輕便且安全，懸伸長度盡量小，使重心靠近主軸前支承。為保證安全，夾具體應製成圓形，加具體上的各元件不允許伸出夾具體直徑之外。此外，夾具的結構還應便於工件的安裝、測量和切屑的順利排出或清理。

1 ．設計定位裝置時應使加工表面的回轉軸線與車床主軸的回轉軸線重合。

2 ．設計夾緊裝置時一定要注意可靠，安全。因為夾具和工件一起隨主軸旋轉，除了切削力還有離心力的影響。因此夾緊機構所產生的夾緊力必須足夠，自鎖要可靠，以防止發生設備及人身事故。

圖 6-29 為夾緊力實施方案的比較。圖 6-29b 的夾緊方案安全可靠性優於圖 6 -29a 的夾緊方案。

3 ．夾具與車床主軸的連接方式，根據夾具體徑向尺寸的大小，一般有兩種方法：

（ 1 ）對於徑向尺寸 D ＜ 140mm , 或 D ＜ (2—3)d 的小型夾具，一般用錐柄安裝在主軸的錐孔中，並用螺栓拉緊。如圖 6— 30a 所示。

（ 2 ）對於徑向尺寸較大的夾具，一般通過過渡盤與車床主軸前端連接。如圖 6-30b,c,d 所示，其連接方式與車床主軸前端的結構形式有關。專用夾具以其定位止口按 H7/h6 ，或 H7/js6 裝配在過渡盤的凸緣上，再用螺釘緊固。為了提高安裝精度，在車床上安裝夾具時，也可在夾具體外圓上作一個找正圓，按找正圓找正夾具中心與機床主軸軸線的同軸度，此時止口與過渡凸緣的配合間隙應適當加大。

4 ．夾具的懸伸長度 L 與輪廓尺寸 D 的比值應參照下列數值選取：

直徑小於 150mm 的夾具， L/D ≤ 1.25 ；

直徑在 150mm ～ 300mm 之間的夾具， L/D ≤ 0.9 ；

直徑大於 300mm 的夾具， L/D ≤ 0.6 。

5 ．夾具總體結構應平衡。因此一般應對夾具加配合塊或減重孔。為了彌補用估演算法得出的配重的不準確性，配重塊（或夾具體）上應設置徑向槽或環形槽，發便調整配重塊位置。

6 ．為了保證安全，夾具體上的各種元件不允許突出夾具體圓形輪廓以外。

7 ．夾具體總圖上的尺寸標注除與一般機械裝置圖樣有相同的要求外，還應注意其自身的特點。即在夾具總圖上還應標出影響定位誤差、安裝誤差和調整誤差有關的尺寸和技術要求。

影響定位誤差的主要是定位元件或定位副的製造公差或配合公差。如圖6 — 26 中兩定位銷公差 ф 9f 9 和 ф 9f 7 及兩銷中心距 142 ± 0.06mm 等。

影響安裝誤差的主要是定位元件工作面與機床連接面之間的尺寸精度和位置精度。夾具體上的底面（如圖 6 — 24 中 A 面、圖 6 — 26 中 E 面等）則體現機床主軸的端面；而夾具上的工藝孔（如圖 6 — 24 中工藝孔￠ d ）、夾具體上的止口（如圖 6 — 26 中￠ 170H7 孔）或夾具體外圓上的找正圓均體現機床主軸的回轉軸心線。因此定位元件工作面與這些連接面均應標出尺寸精度或位置精度。如圖 6 — 24 中的尺寸 100 ± 0.05 mm 和 57.5 ± 0.05 mm 。又如圖 6 — 26 中對 C 面的平行度要求等。

影響調整誤差的是刀具與定位元件工作面之間的尺寸精度和位置精度

E. 車身夾具設計過程中，定位銷與定位孔的尺寸關系是怎樣的

一般情況下 都是孔 是正公差 大一點，定位銷是負公差 小一點。
溫州市軒薔標准件廠專業生產 定位銷 彈性圓柱銷，圓柱銷，軸用孔用彈性擋圈，平鍵。

F. 夾具設計定位銷尺寸公差的確定

具體公差值要看你工件的加工精度，工件要求精度高，夾具精度就高了.定位銷與夾具體的配合是緊配合！如果用襯套，定位銷與襯套的配合和襯套與夾具體的配合也都是緊配合！

G. 分度裝置都有哪些應用特點

分度裝置的應用特點：
1、通用回轉分度裝置
（1）立軸式通用回轉台立軸式通用回轉台常用於鑽床或銑床。回轉台已標准化、系列化，轉盤直徑有250、300、450mm等幾種規格，常按2、3、4、6、12等分分度。轉盤的工作檯面可直接裝夾工件或安裝專用夾具。
（2）卧軸式通用回轉台卧軸式通用回轉台按中心高分成兩類。一類用於一般立式鑽床，其中心高為180mm，轉盤直徑有250、350mm等幾種規格，其分度孔數可按需要鏜出。另一類用於搖臂鑽床。當聯合使用專用夾具時，可增設一個支架，以提高夾具的剛度和穩定性。
2、端齒盤分度裝置
端齒盤實際上相當於一對多齒的尖齒離合器的嚙合。製造時工藝上需保證上齒盤的所有齒形與下齒盤相同。
端齒盤分度精度高，分度精度的重復性和持久性好。一般機械分度裝置的精度，隨著分度裝置的磨損將逐漸降低。但立式端齒盤在使用過程中卻相當於上、下齒盤在連續不斷地對研，因此使用越久，上、下齒盤的嚙合越好，分度精度的重復性和持久性越好。分度范圍大。端齒盤的齒數可任意確定，以適應各種分度需要。剛度好。上、下齒盤嚙合無間隙且能自動定心，整個分度盤形成一個剛度良好的整體。結構緊湊，使用方便。端齒盤的加工工藝較復雜，製造成本較高。端齒盤對防塵和鎖緊也有較高要求。
3、直線分度裝置
直線分度裝置也廣泛用於加工中。帶直線分度裝置的車床夾具，用於加工殼體上的三個孔。工件以兩孔一面在支承板6、定位銷5、菱形銷3上定位。分度時，松開螺母7，退出對定銷1，移動分度板2，可使對定銷分別與分度孔b、c對定，實現直線分度功能。
直線分度裝置的主要特點是分度孔按直線方向分布。分度滑板設有導軌面以便分度板直線移動。
分度裝置的作用能使工件在一個位置上加工後連同定位元件相對刀具及成形運動轉動一定角度或移動一定距離，在另一個位置上再進行加工。

H. 機床夾具設計的機工版教材3

書 名: 機床夾具設計（第3版 ）作者：薛源順
出版社： 機械工業出版社
出版時間：2011-08-16
ISBN: 9787111351580
開本： 16開
定價: 34.00元
本書高職層次、配有電子課件 前言
第一章機床夾具概論1
第一節機床夾具簡介1
第二節機床夾具的功能和在機械加工中的作用4
第三節機床夾具的組成6
第四節機床夾具保證加工精度的原理7
第五節機床夾具的分類及設計要求9
復習題12
第二章工件的定位13
第一節工件定位的基本原理13
第二節定位元件設計27
第三節定位誤差49
第四節多個定位基準的定位54
第五節定位設計64
復習題68
第三章工件的夾緊73
第一節夾緊裝置的設計73
第二節基本夾緊機構79
第三節定心夾緊機構97
第四節聯動夾緊機構99
第五節夾具動力裝置102
復習題116
第四章分度裝置118
第一節分度裝置的結構及主要類型118
第二節分度裝置的設計121
第三節分度裝置的應用126
復習題131
第五章各類機床夾具132
第一節車床夾具132
第二節銑床夾具141
第三節鑽床夾具152
第四節鏜床夾具166
復習題172
第六章專用夾具的設計方法174
第一節夾具設計的要求、方法和設計步驟174
第二節夾具體的設計180
第三節夾具的精度及夾具總圖尺寸、公差配合與技術要求的標注187
第四節夾具的製造及工藝性196
第五節機床夾具的計算機輔助設計203
復習題210
第七章現代機床夾具216
第一節現代機床夾具的發展216
第二節成組夾具218
第三節通用可調夾具229
第四節組合夾具233
第五節拼裝夾具244
第六節隨行夾具249
第七節數控機床夾具251
復習題271
附錄273
附表1定位夾緊符號273
附表2固定式定位銷273
附表3錐度心軸274
附表4機床聯系尺寸277
附表5麻花鑽的直徑公差279
附表6擴孔鑽的直徑公差279
附表7鉸刀的直徑公差280
附表8快換鑽套280
附表9定位鍵281
附表10常用夾具元件的材料及熱處理282
附表11常用夾具元件的公差配合283
附表12以齒形定位時定位滾柱直徑的計算283
附表13定位滾柱外公切圓直徑的計算284
附表14中型系列組合夾具元件284
附表15定位誤差計算示例286
參考文獻288