35kv變電站微機保護裝置預防性實驗報告

1. 10KV變電所預防性試驗內容

內容包括：變壓器、母線、斷路器、避雷器、電壓互感器、電流互感器、保護裝置、後台PC機公用測控裝置、直流系統、防雷接地、保護接地導通電阻等
明細為：
電流互感器的試驗項目、周期和要求

序 號
項 目
周 期
要 求
說 明

1
繞組及末屏的絕緣電阻
1)投運前

2)1～3年

3)大修後

4)必要時
1)繞組絕緣電阻與初始值及歷次數據比較，不應有顯著變化

2)電容型電流互感器末屏對地絕緣電阻一般不低於1000MΩ
採用2500V兆歐表

2
tgδ及電容量
1)投運前

2)1～3年

3)大修後

4)必要時
1)主絕緣tgδ(%)不應大於下表中的數值，且與歷年數據比較，不應有顯著變化：
1)主絕緣tgδ試驗電壓為10kV，末屏對地tgδ試驗電壓為2kV

2)油紙電容型tgδ一般不進行溫度換算，當tgδ值與出廠值或上一次試驗值比較有明顯增長時，應綜合分析tgδ與溫度、電壓的關系，當tgδ隨溫度明顯變化或試驗電壓由10kV升到時，tgδ增量超過±0.3%，不應繼續運行

3)固體絕緣互感器可不進行tgδ測量

電壓等級

kV
20～35
66～110
220
330～500

大

修

後
油紙電容型

充油型

膠紙電容型
—

3.0

2.5
1.0

2.0

2.0
0.7

—

—
0.6

—

—

運

行

中
油紙電容型

充油型

膠紙電容型
—

3.5

3.0
1.0

2.5

2.5
0.8

—

—
0.7

—

—

2)電容型電流互感器主絕緣電容量與初始值或出廠值差別超出±5%范圍時應查明原因

3)當電容型電流互感器末屏對地絕緣電阻小於1000MΩ時，應測量末屏對地tgδ，其值不大於2%

3
油中溶解氣體色譜分析
1)投運前

2)1～3年

(66kV及以上)

3)大修後

4)必要時
油中溶解氣體組分含量(體積分數)超過下列任一值時應引起注意：

總烴 100×10-6

H2 150×10-6

C2H2 2×10-6�(110kV及以下)

1×10-6�(220～500kV)
1)新投運互感器的油中不應含有C2H2

2)全密封互感器按製造廠要求(如果有)進行

4
交流耐壓試驗
1)1～3年

(20kV及以下)

2)大修後

3)必要時
1)一次繞組按出廠值的85%進行。出廠值不明的按下列電壓進行試驗：

電壓等級

kV
3
6
10
15
20
35
66

試驗電壓

kV
15
21
30
38
47
72
120

2)二次繞組之間及末屏對地為2kV

3)全部更換繞組絕緣後，應按出廠值進行

5
局部放電測量
1)1～3年(20～35kV固體絕緣互感器)

2)大修後

3)必要時
1) 固體絕緣互感器在電壓為時，放電量不大於100pC，在電壓為1.1Um時(必要時)，放電量不大於500pC

2)110kV及以上油浸式互感器在電壓為時，放電量不大於20pC
試驗按GB5583進行

6
極性檢查
1)大修後

2)必要時
與銘牌標志相符

7
各分接頭的變比檢查
1)大修後

2)必要時
與銘牌標志相符
更換繞組後應測量比值差和相位差

8
校核勵磁特性曲線
必要時
與同類型互感器特性曲線或製造廠提供的特性曲線相比較，應無明顯差別
繼電保護有要求時進行

9
密封檢查
1)大修後

2)必要時
應無滲漏油現象
試驗方法按製造廠規定

10
一次繞組直流電阻測量
1)大修後

2)必要時
與初始值或出廠值比較，應無明顯差別

11
絕緣油擊穿電壓
1)大修後

2)必要時

電磁式電壓互感器的試驗項目、周期和要求

序號
項 目
周 期
要 求
說 明

1
絕緣電阻
1)1～3年

2)大修後

3)必要時

自行規定
一次繞組用2500V兆歐表，二次繞組用1000V或2500V兆歐表

2
tgδ(20kV及以上)

1)繞組絕緣：

a)1～3年

b)大修後

c)必要時

2)66～220kV串級式電壓互感器支架：

a)投運前

b)大修後

c)必要時
1)1)繞組絕緣tgδ(%)不應大於下表中數值：

串級式電壓互感器的tgδ試驗方法建議採用末端屏蔽法，其它試驗方法與要求自行規定

溫度

℃
5
10
20
30
40

35kV

及以下
大修後
1.5
2.5
3.0
5.0
7.0

運行中
2.0
2.5
3.5
5.5
8.0

35kV

以上
大修後
1.0
1.5
2.0
3.5
5.0

運行中
1.5
2.0
2.5
4.0
5.5

2)支架絕緣tgδ一般不大於6%

3
油中溶解氣體的色譜分析
1)投運前

2)1～3年(66kV及以上)

3)大修後

4)必要時
油中溶解氣體組分含量(體積分數)超過下列任一值時應引起注意：

總烴 100×10-6

H2 150×10-6

C2H 22×10-6
1)新投運互感器的油中不應含有C2H2

2)全密封互感器按製造廠要求(如果有)進行

4
交流耐壓試驗
1)3年(20kV及以下)

2)大修後

3)必要時
1)一次繞組按出廠值的85%進行，出廠值不明的，按下列電壓進行試驗：
1)串級式或分級絕緣式的互感器用倍頻感應耐壓試驗

2)進行倍頻感應耐壓試驗時應考慮互感器的容升電壓

3)倍頻耐壓試驗前後，應檢查有否絕緣損傷

電壓等級

kV
3
6
10
15
20
35
66

試驗電壓

kV
15
21
30
38
47
72
120

2)二次繞組之間及末屏對地為2kV

3)全部更換繞組絕緣後按出廠值進行

5
局部放電測量
1)投運前

2)1～3年(20～35kV固體絕緣互感器)

3)大修後

4)必要時
1)固體絕緣相對地電壓互感器在電壓為時，放電量不大於100pC，在電壓為1.1Um時(必要時)，放電量不大於500pC。固體絕緣相對相電壓互感器，在電壓為1.1Um時，放電量不大於100pC

2)110kV及以上油浸式電壓互感器在電壓為時，放電量不大於20pC
1)試驗按GB5583進行

2)出廠時有試驗報告者投運前可不進行試驗或只進行抽查試驗

6
空載電流測量
1)大修後

2)必要時
1)在額定電壓下，空載電流與出廠數值比較無明顯差別

2)在下列試驗電壓下，空載電流不應大於最大允許電流

中性點非有效接地系統
中性點接地系統

7
密封檢查
1)大修後

2)必要時
應無滲漏油現象
試驗方法按製造廠規定

8
鐵芯夾緊螺栓(可接觸到的)絕緣電阻
大修時
自行規定
採用2500V兆歐表

9
聯接組別和極性
1)更換繞組後

2)接線變動後
與銘牌和端子標志相符

10
電壓比
1)更換繞組後

2)接線變動後
與銘牌標志相符
更換繞組後應測量比值差和相位差

11
絕緣油擊穿電壓
1)大修後

2)必要時

2. 35KV變電所預防性試驗檢測內容是哪些

電流互感器的試驗項目、周期和要求

序 號
項 目
周 期
要 求
說 明

1
繞組及末屏的絕緣電阻
1)投運前

2)1～3年

3)大修後

4)必要時
1)繞組絕緣電阻與初始值及歷次數據比較，不應有顯著變化

2)電容型電流互感器末屏對地絕緣電阻一般不低於1000MΩ
採用2500V兆歐表

2
tgδ及電容量
1)投運前

2)1～3年

3)大修後

4)必要時
1)主絕緣tgδ(%)不應大於下表中的數值，且與歷年數據比較，不應有顯著變化：
1)主絕緣tgδ試驗電壓為10kV，末屏對地tgδ試驗電壓為2kV

2)油紙電容型tgδ一般不進行溫度換算，當tgδ值與出廠值或上一次試驗值比較有明顯增長時，應綜合分析tgδ與溫度、電壓的關系，當tgδ隨溫度明顯變化或試驗電壓由10kV升到時，tgδ增量超過±0.3%，不應繼續運行

3)固體絕緣互感器可不進行tgδ測量

電壓等級

kV
20～35
66～110
220
330～500

大

修

後
油紙電容型

充油型

膠紙電容型
—

3.0

2.5
1.0

2.0

2.0
0.7

—

—
0.6

—

—

運

行

中
油紙電容型

充油型

膠紙電容型
—

3.5

3.0
1.0

2.5

2.5
0.8

—

—
0.7

—

—

2)電容型電流互感器主絕緣電容量與初始值或出廠值差別超出±5%范圍時應查明原因

3)當電容型電流互感器末屏對地絕緣電阻小於1000MΩ時，應測量末屏對地tgδ，其值不大於2%

3
油中溶解氣體色譜分析
1)投運前

2)1～3年

(66kV及以上)

3)大修後

4)必要時
油中溶解氣體組分含量(體積分數)超過下列任一值時應引起注意：

總烴 100×10-6

H2 150×10-6

C2H2 2×10-6?(110kV及以下)

1×10-6?(220～500kV)
1)新投運互感器的油中不應含有C2H2

2)全密封互感器按製造廠要求(如果有)進行

4
交流耐壓試驗
1)1～3年

(20kV及以下)

2)大修後

3)必要時
1)一次繞組按出廠值的85%進行。出廠值不明的按下列電壓進行試驗：

電壓等級

kV
3
6
10
15
20
35
66

試驗電壓

kV
15
21
30
38
47
72
120

2)二次繞組之間及末屏對地為2kV

3)全部更換繞組絕緣後，應按出廠值進行

5
局部放電測量
1)1～3年(20～35kV固體絕緣互感器)

2)大修後

3)必要時
1) 固體絕緣互感器在電壓為時，放電量不大於100pC，在電壓為1.1Um時(必要時)，放電量不大於500pC

2)110kV及以上油浸式互感器在電壓為時，放電量不大於20pC
試驗按GB5583進行

6
極性檢查
1)大修後

2)必要時
與銘牌標志相符

7
各分接頭的變比檢查
1)大修後

2)必要時
與銘牌標志相符
更換繞組後應測量比值差和相位差

8
校核勵磁特性曲線
必要時
與同類型互感器特性曲線或製造廠提供的特性曲線相比較，應無明顯差別
繼電保護有要求時進行

9
密封檢查
1)大修後

2)必要時
應無滲漏油現象
試驗方法按製造廠規定

10
一次繞組直流電阻測量
1)大修後

2)必要時
與初始值或出廠值比較，應無明顯差別

11
絕緣油擊穿電壓
1)大修後

2)必要時

電磁式電壓互感器的試驗項目、周期和要求

序號
項 目
周 期
要 求
說 明

1
絕緣電阻
1)1～3年

2)大修後

3)必要時

自行規定
一次繞組用2500V兆歐表，二次繞組用1000V或2500V兆歐表

2
tgδ(20kV及以上)

1)繞組絕緣：

a)1～3年

b)大修後

c)必要時

2)66～220kV串級式電壓互感器支架：

a)投運前

b)大修後

c)必要時
1)1)繞組絕緣tgδ(%)不應大於下表中數值：

串級式電壓互感器的tgδ試驗方法建議採用末端屏蔽法，其它試驗方法與要求自行規定

溫度

℃
5
10
20
30
40

35kV

及以下
大修後
1.5
2.5
3.0
5.0
7.0

運行中
2.0
2.5
3.5
5.5
8.0

35kV

以上
大修後
1.0
1.5
2.0
3.5
5.0

運行中
1.5
2.0
2.5
4.0
5.5

2)支架絕緣tgδ一般不大於6%

3
油中溶解氣體的色譜分析
1)投運前

2)1～3年(66kV及以上)

3)大修後

4)必要時
油中溶解氣體組分含量(體積分數)超過下列任一值時應引起注意：

總烴 100×10-6

H2 150×10-6

C2H 22×10-6
1)新投運互感器的油中不應含有C2H2

2)全密封互感器按製造廠要求(如果有)進行

4
交流耐壓試驗
1)3年(20kV及以下)

2)大修後

3)必要時
1)一次繞組按出廠值的85%進行，出廠值不明的，按下列電壓進行試驗：
1)串級式或分級絕緣式的互感器用倍頻感應耐壓試驗

2)進行倍頻感應耐壓試驗時應考慮互感器的容升電壓

3)倍頻耐壓試驗前後，應檢查有否絕緣損傷

電壓等級

kV
3
6
10
15
20
35
66

試驗電壓

kV
15
21
30
38
47
72
120

2)二次繞組之間及末屏對地為2kV

3)全部更換繞組絕緣後按出廠值進行

5
局部放電測量
1)投運前

2)1～3年(20～35kV固體絕緣互感器)

3)大修後

4)必要時
1)固體絕緣相對地電壓互感器在電壓為時，放電量不大於100pC，在電壓為1.1Um時(必要時)，放電量不大於500pC。固體絕緣相對相電壓互感器，在電壓為1.1Um時，放電量不大於100pC

2)110kV及以上油浸式電壓互感器在電壓為時，放電量不大於20pC
1)試驗按GB5583進行

2)出廠時有試驗報告者投運前可不進行試驗或只進行抽查試驗

6
空載電流測量
1)大修後

2)必要時
1)在額定電壓下，空載電流與出廠數值比較無明顯差別

2)在下列試驗電壓下，空載電流不應大於最大允許電流

中性點非有效接地系統
中性點接地系統

7
密封檢查
1)大修後

2)必要時
應無滲漏油現象
試驗方法按製造廠規定

8
鐵芯夾緊螺栓(可接觸到的)絕緣電阻
大修時
自行規定
採用2500V兆歐表

9
聯接組別和極性
1)更換繞組後

2)接線變動後
與銘牌和端子標志相符

10
電壓比
1)更換繞組後

2)接線變動後
與銘牌標志相符
更換繞組後應測量比值差和相位差

11
絕緣油擊穿電壓
1)大修後

2)必要時

3. 110kv，35kv，10kv變電站預防性試驗多少年一次

10kv的是半年

4. 電力設備預防性試驗多長時間進行一次

電力設備分為一年一次和兩年一次。

根據國家《電力設備預防性試驗規程》：

1）高壓電氣設備預防性試驗：10KV室內電氣設備每兩年試驗一次。

2） 10KV避雷器每一年試驗一次，一般變電所的要求在4月1日—11月30日期間投入運行。

3） 0.4KV避雷器每年試驗一次。

4）電力電纜項目：絕緣電阻每一年一次。

5）電力變壓器項目：繞組絕緣電阻和系數比兩年一次。

6）絕緣工具（絕緣鞋、絕緣手套、高壓試電筆、高壓絕緣棒等）每半年試驗一次。

7） 電流互感器、電壓互感器項目：繞組的絕緣電阻和變比兩年一次。

8） 油開關項目：絕緣電阻一年一次。

9）繼電保護裝置項目：10KV兩年一次。

(4)35kv變電站微機保護裝置預防性實驗報告擴展閱讀

電氣設備在運行過程中，受電場力的作用，受運行溫度和空氣濕度、腐蝕氣體等因素的影響，絕緣狀況會不斷劣化，這是一種正常的衰退現象，只要它符合設備製造廠家規定的運行條件，就能夠達到安全使用期限。

但是，在運行過程中受某些特定不利因素的影響，可能使電氣設備不能達到正常的運行壽命，因此需要對設備絕緣狀況要按時進行定期試驗和檢查。通過分析從而鑒定電氣設備的絕緣老化程度能否滿足實際運行的要求。並根據檢查和試驗結果進行分析，採取相應的檢修措施和運行規定，以維持和保證設備的正常工作水平，確保安全、經濟、可靠運行。

案例如下：

現國家電監辦頒發的 承裝（修、試）三級 資質可以承接110KV及以下電力變壓器、高低壓配電裝置、避雷裝置、絕緣裝置、接地裝置、電力電纜、開關裝置的預防性試驗和交接試驗。

5. 35KV及以下站用變，容量小於8000kvA的預防性試驗用做介損試驗嗎

按照《電力設備預防性試驗規程》的規定，在對電容量為 3150kVA及以上的變壓器進行大修或有必要時 進行繞組連同套管進行損失角正切值tanδ測量。規定大修後或運行中油紙電容型110kV及以上套管主絕緣的tanδ值在20℃時不大於1.0%，當電容型套管末屏對地絕緣電阻小於1000MΩ時，應測量末屏對地的介質損耗因數，其值不大於2。電容型套管的電容值與出廠值或上一次試驗值的差別超出±5%時，應查明原因。 單獨做沒有明確規定，但必須要有出廠介損試驗報告，安裝後投運前整體測量。

6. 35KV變電所設備預防性試驗多久做一次要做哪些試驗

「高壓電力設備預防性試驗規程」規定試驗周期。各省公司都有自己的預試規范，一般35kv變電站3年為一個周期，新建變電站運行一年必須做預試。根據「高壓電氣設備預防性試驗規程」規定，每年雷雨季節前應進行一次預防性試驗。此外當設備進行大修後，還須進行大修後的試驗。預防性試驗要求列表可參考35KV變電所設備常用高壓試驗用儀器配置及用途

7. 微機繼電保護預防性試驗需要做什麼項目

我們一般是保護裝置的校驗（包括所投的保護及重合閘），二次迴路檢查，包括迴路絕緣和迴路完好性檢查（一次加電流試驗），在就是傳動試驗。還有就是零漂的校正

8. 35KV變電站繼電保護裝置校驗有哪些項目

首先要知道是什麼保護裝置校驗？是線路光纖差動還是一般的線路保護？還是變壓器保護？還是PT或者其他的？而且不同廠家的繼電保護裝置可能在細節上還有點不同。最好是詢問所用保護裝置的廠家。

9. 35kv變電站，多長時間做一次預防性試驗

一般35kv變電站3年為一個周期，新建變電站運行一年必須做預試。根據高壓電氣設備預防性試驗規程規定，每年雷雨季節前應進行一次預防性試驗，此外當設備進行大修後，還必須進行大修後的試驗。