進給裝置作用

① 進給伺服系統的作用是什麼進給伺服系統的技術要求有哪些

作用：接受數控系統發出的進給位移和速度指令信號，由伺服驅動電路作一定的轉換和放大後，經伺服驅動裝置和機械傳動機構，驅動機床的工作台、刀架等執行部件進行工作進給和快速進給。

② 數控機床中數控裝置的作用是什麼

數控裝置
數控裝置是數控機床的核心。數控裝置從內部存儲器中取出或接受輸入裝置送來的一段或幾段數控加工程序，經過數控裝置的邏輯電路或系統軟體進行編譯、運算和邏輯處理後，輸出各種控制信息和指令，控制機床各部分的工作，使其進行規定的有序運動和動作。
零件的輪廓圖形往往由直線、圓弧或其他非圓弧曲線組成，刀具在加工過程中必須按零件形狀和尺寸的要求進行運動，即按圖形軌跡移動。但輸入的零件加工程序只能是各線段軌跡的起點和終點坐標值等數據，不能滿足要求，因此要進行軌跡插補，也就是在線段的起點和終點坐標值之間進行「數據點的密化」，求出一系列中間點的坐標值，並向相應坐標輸出脈沖信號，控制各坐標軸（即進給運動的各執行元件）的進給速度、進給方向和進給位移量等。

③ 論述數控機床的進給伺服系統有哪幾部分組成它們分別的作用如何

進給伺服系統主要由以下幾個部分組成：伺服驅動電路、伺服驅動裝置（電機）、位置檢測裝置、機械傳動機構以及執行部件。
進給伺服系統接受數控系統發出的進給位移和速度指令信號，由伺服驅動電路作一定的轉換和放大後，經伺服驅動裝置和機械傳動機構，驅動機床的執行部件進行工作進給和快速進給。

④ 設計數控機床伺服進給傳動裝置的目的是什麼

數控機床進給伺服裝置是以機床移動部件的位置和速度作為控制量的自動控制系回統。伺服答系統是數控裝置和機床的聯系環節，用於接收數控裝置插補器發出的進給脈沖或位移量信息，經過一定的信號轉換和電壓，電流，功率放大，由伺服電機帶動傳動機構，最後轉化為機床工作台相對於刀具的直線位移或回轉位移。

⑤ 車床的進給箱是有什麼作用

常用的有級變速機構有滑移齒輪變速機構、塔齒輪變速機構、倍增變速機構和拉鍵變速機構等。 1.滑移齒輪變速機構：改變各滑輪的齒合位置，就可改變該輪系的傳動比、滿足變速的要求。 2.塔齒輪變速機構：改變的傳動比與塔齒輪的齒數成正比，因此很容易由塔齒輪的齒數實現傳動比成等差數列的變速機構，用以變更螺距，實現變速。 3.倍增變速機構：由三根軸和滑移、空套和固定齒輪組成。滑移齒輪依次齒合、變速機構得到傳動比，此傳動比按2的倍數增加。 4.拉鍵變速機構：將主動軸的運動通過齒輪副和彈簧鍵傳給從動軸，從而實現變速。 塔齒輪變速機構，由滑移齒輪和一組寶塔式的固定齒輪組組成。應用在轉速不高,但需要多種轉速的場合。所佔空間尺寸最緊湊。用以改變機床切削時的進給量（見切削用量）或改變表面形成運動中刀具與工件相對運動關系的機構。改變進給量有無級和有級之分。有級進給的級數數列有等比數列和等差數列兩種。進給箱利用交換齒輪、滑移齒輪、棘輪機構、拉鍵機構、回曲機構。採用交換齒輪、滑移齒輪和無級改變進給量的機構基本上與機床變速箱中的相同，但進給機構為恆扭矩傳動，速度較低、功率較小。 棘輪機構、曲柄滑塊機構使棘爪按順時針方向擺動，推動棘輪轉過一個角度，並由此傳動進給絲杠以實現進給運動。當棘爪逆時針方向擺動時，棘輪不動。進給量是通過改變棘爪每擺動一次時棘輪所轉過的齒數來調整的，因而是等差數列的。棘輪機構通常用於間歇進給的機床，如刨床、插床和磨床等。

⑥ 滾珠絲杠螺母副在進給系統中有什麼作用、原理及重要性(越詳細越好)

滾珠絲杠螺母副螺旋傳動除具有螺旋傳動的一般特徵（降速傳動比大及牽引力大）外，與滑動螺旋傳動相比，具有下列特性： 1）傳動效率高，在滾珠絲杠副中，自由滾動的滾珠將力與運動在絲杠與螺母之間傳遞。這一傳動方式取代了傳統螺紋絲杠副的絲杠與螺母間直接作用方式，因而以極小滾動摩擦代替了傳統絲杠的滑動摩擦。使滾珠絲杠副傳動效率達到90%以上，整個傳動副的驅動力矩減少至滑動絲杠的1/3左右，發熱率也因此得以大幅降低。 2）定位精度高 滾珠絲杠副發熱率低，溫升小以及在加工過程中對絲杠採取預拉伸並預緊消除軸向間隙等措施，使絲杠副具有高的定位精度和重復定位精度。 3）傳動可逆性，滾珠絲杠副沒有滑動絲杠粘滯摩擦，消除了在傳動過程中可能出現的爬行現象，滾珠絲杠副能夠實現兩種傳動方式━將旋轉運動轉化為直線運動或將直線運動轉化為旋轉運動並傳遞動力。 4）使用壽命長，由於對絲杠滾道形狀的准確性、表面硬度、材料的選擇等方面加以嚴格控制，滾珠絲杠副的實際壽命遠高於滑動絲杠。 5）同步性能好，由於滾珠絲杠副運轉順滑、消除軸向間隙以及製造的一致性，採用多套滾珠絲杠副方案驅動同一裝置或多個相同部件時，可獲得很好的同步工作

⑦ 進給伺服系統由哪幾部分組成各部分功能是什麼

進給伺服系統主要由以下幾個部分組成：伺服驅動電路、伺服驅動裝置（電機）、位置檢測裝置、機械傳動機構以及執行部件。 進給伺服系統 接受數控系統發出的進給位移和速度指令信號，由伺服驅動電路作一定的轉換和放大後，經伺服驅動裝置和機械傳動機構，驅動機床的執行部件進行工作進給和快速進給。

⑧ ca6140機床進給箱。功能 原理

ca6140進給箱內有進給運動的變速裝置及操縱機構，其功能是改變被加工螺紋的螺距或機動進給是的進給量。
進給箱用以改變機床切削時的進給量（見切削用量）或改變表面形成運動中刀具與工件相對運動關系的機構。改變進給量有無級和有級之分。有級進給的級數數列有等比數列和等差數列兩種。進給箱利用交換齒輪、滑移齒輪、棘輪機構、拉鍵機構、回曲機構、擺移塔齒輪機構、雙軸滑移公用齒輪機構和三軸滑移公用齒輪機構等（見圖）實現進給量的改變。採用交換齒輪、滑移齒輪和無級改變進給量的機構基本上與機床變速箱中的相同，但進給機構為恆扭矩傳動，速度較低、功率較小。
CA6140車床的工作原理:
CA6140車床由主軸箱、床鞍和刀架部件、尾座、進給箱、溜板箱、床身組成。
（1）主軸箱。它固定在機床身的左端，裝在主軸箱中的主軸（主軸為中空，不僅可以用於更長的棒料的加工及機床線路的鋪設還可以增加主軸的剛性），通過夾盤等夾具裝夾工件。主軸箱的功用是支撐並傳動主軸，使主軸帶動工件按照規定的轉速旋轉。
（2）床鞍和刀架部件。它位於床身的中部，並可沿床身上的刀架軌道做縱向移動。刀架部件位於床鞍上，其功能是裝夾車刀，並使車刀做縱向、橫向或斜向運動。
（3）尾座。它位於床身的尾座軌道上，並可沿導軌縱向調整位置。尾座的功能是用後頂尖支撐工件。在尾座上還可以安裝鑽頭等加工刀具，以進行孔加工。
（4）進給箱。它固定在床身的左前側、主軸箱的底部。其功能是改變被加工螺紋的螺距或機動進給的進給量。
（5）溜板箱。它固定在刀架部件的底部，可帶動刀架一起做縱向、橫向進給、快速移動或螺紋加工。在溜板箱上裝有各種操作手柄及按鈕，工作時工人可以方便地操作機床。
（6）床身。床身固定在左床腿和右床腿上。床身是機床的基本支撐件。在床身上安裝著機床的各個主要部件，工作時床身使它們保持准確的相對位置。

⑨ 進給機械傳動系統包含哪些傳動環節各有什麼功能

與普通機抄床相比，數控機床的進給傳動系統的特點如下：

數控機床進給系統中一般是採用滾珠絲桿杠螺母副來改善摩擦特性。滾珠絲杠副是一種在絲桿與螺母副間以滾珠作為滾動體的螺旋傳動原件。其工作原理是：當絲桿相對於螺母旋轉時，兩者和發生軸向唯一，而滾珠則可以沿著滾道流動。
按滾珠返回的方式不同可以分為內循環方式和外循環方式兩種：
（1）內循環方式的滾珠在循環過程中始終與絲桿表面保持接觸。內循環的優點是滾珠循環的迴路短、流暢性好、效率高、螺母的徑向尺寸也鉸小，但製造精度要求高。
（2）外循環方式的滾珠在循環反向時離開絲桿螺紋滾道，在螺母體內或體外作循環運動。外循環結構簡單，製造容易，但徑向尺寸大，且彎管兩端耐磨性和抗沖擊性差。
而普通機床傳動是絲桿和螺母帶動工作台運動，絲桿和螺母容易產生間隙，操作時精度差，工作不穩定，產品容易造成誤差。

⑩ 進給箱是哪裡的裝置，作用和大致原理，求大神

我沒有裝過這種東西的