㈠ 化工設計安全考慮哪些要點
化工設計復安全是在整制個化工過程中最重要的，需要考慮的要點是：
1、安全技術問題：針對生產勞動過程中存在的危險因素，研究採取怎樣的技術措施將其消滅在事故發生之前，預防和控制工傷事故和其他各類事故的發生。
2、勞動衛生技術：它是針對生產勞動過程中存在的對人體健康有害的因素，長期作用於人體會引起機體器官發生病變，導致職業中毒和職業病，研究如何防治職業危害的技術措施。
3、安全衛生管理：安全衛生管理是指對安全生產所進行的計劃、組織、指揮、協調和控制的一系列活動。它是從立法上和組織上採取措施，保護職工在勞動過程中的安全和健康。
詳情可以參考:（www.xianjichina.com/news/details_7145.html）如果對您有用，請採納
㈡ 裝置動火的安全措施有哪些
.1
各類火應嚴格執行安全消防相關技術要求；做三火（即：沒批准火許證火安全監護作業現場火防火措施落實火）十焊割（即：電氣焊操作證；解焊割材料內部結構及內部情況；解周圍情況；盛裝燃液體、氣體容器、管道未進行清洗、通風檢測達要求；壓力容器未採取泄壓措施；火處所燃物未清除干凈；與火點相連管道、閥門或相鄰層孔洞未採取封堵隔斷安全措施；周圍易燃易爆物品未作處理或安全距離達要求；與其作業相抵觸；明知危險且影響外單位安全准進行電氣焊作業）；
.2
危險性較場所凡火律；凡能拆律拆移安全區域火；
.3
凡儲存、輸送燃物料設備、容器、管道火應首先切斷物料源加盲板、關閉閥門經徹底吹掃、清洗、置換打孔通風換氣並經析合格才火；
.4
火審批必須親臨現場落實防火措施簽火證張火許證限處作業點效塗改；
5
火操作安全監護接火許證應逐項檢查防火措施落實情況防火措施落實或監護場操作權拒絕火；
6
產設備（裝置）進行、修火工作量於易燃易爆等危險物質都應徹底清除按規定進行處置並管道加盲板隔離；火作業場所律禁止吸煙；吸煙者必須指定點吸煙1.7
火作業場所律禁止吸煙；吸煙者必須指定點吸煙。
㈢ 什麼是安全措施生產設計
安全技術措施是指運用工程技術手段消除物的不安全因素，實現生產工藝和機械設備等生產條件本質安全的措施。是施工組織設計中的重要組成部分。
按照行業可分為：煤礦安全技術措施、非煤礦山安全技術措施、石油化工安全技術措施、冶金安全技術措施、建築安全技術措施、水利水電安全技術措施、旅遊安全技術措施等。
按照危險、有害因素的類別可分為：防火防爆安全技術措施、鍋爐與壓力容器安全技術措施、起重與機械安全技術措施、電氣安全技術措施等。
按照導致事故的原因可分為：防止事故發生的安全技術措施、減少事故損失的安全技術措施等。
防止事故發生的安全技術措施是指為了防止事故發生，採取的約束、限制能量或危險物質，防止其意外釋放的安全技術措施。常用的防止事故發生的安全技術措施有：
①消除危險源。
②限制能量或危險物質。
③隔離。
④故障——安全設計。
⑤減少故障和失誤。
㈣ 化工生產車間預防事故發生的措施有哪些
1、加強安全教育
2、排查安全隱患
3、制定安全操作規程
4、嚴禁「三違」
㈤ 化工設計中安全方面的都做些什麼
個人認為化工安全設計方面的內容如下：裝置安全間距、設備的安回全間距、設備的安全措施（答安全閥、防爆膜）、人員的安全衛生（如防燙防凍，噴淋，個人防護用品）、工藝的安全設計（氮封、噴淋降溫）、事故預案預防報警（防火堤、圍堰、報警系統、防爆區域防爆等、廣播及事故預案等）、事故處理設計（事故池等）。當然上述有些是屬於消防專業、有的屬給排水專業、有的屬總圖專業、有的屬電氣專業。個人認為安全專業應對其它專業的安全設計應有審核權和建議權。這只是個人意見。
㈥ 化工設備安全管理及防護措施
化工設備安全管理及安全防護措施
化工生產具有易燃、易爆、易中毒、高溫、高壓、有腐蝕等特點，因而化工生產較其它工業部門有更大的危險性。因此，在化工生產中，安全有著舉足輕重的地位。失去了安全作保障，就易發生各種事故，順利生產也就無從談起。
在化工生產中，各類事故的發生，往往是由於人員的違章作業、違章指揮、違反勞動紀律引起的。據有關統計，在已經發生的各類事故中，由於人員「三違」引發的佔到75%左右，而這些事故最直接的表象一般都是設備的破壞，也就是說最後由設備破壞為表面現象的事故佔到了絕大多數，大約也佔到了70%以上。因此，在化工生產中加強設備安全管理，尤為重要。這一點，本人在化工企業中這么多年，深有體會。
設備的安全管理主要包括設備的設計、製造、安裝、運行、檢修等五個方面，這其中，設備的運行、檢修與人員的「三違」引發的事故具有最直接的關系。因此，我認為設備的安全管理主要應從設備的運行安全和檢修安全兩個方面著手加強。?
一、設備的運行安全
1．作為生產一線的車間設備管理人員必須做到及時巡迴檢查，最好每天進行檢查，並做好記錄，發現設備異常問題，必須及時發出異常情況反饋單，並就存在的問題制定糾正和預防措施，予以整改。作為設備管理的職能部門就該做到每周至少檢查一次，而其它的相關部門(比如安全管理部門)應每月組織一次綜合安全大檢查，並不定期檢查設備運行及安全管理狀況。
2．作為操作人員必須掌握設備操作的「四懂、三會」；做到持證上崗；嚴格按操作規程進行設備的啟動、運行與停車，嚴禁違章操作；堅守崗位，嚴格執行巡迴檢查制度，認真填寫運行記錄；認真做好設備潤滑工作，並做好記錄。設備潤滑應嚴格按「五定」、「三過濾」執行；嚴格執行交接班制度，將班內所有情況交接清楚；經常擦拭設備的各個部件，使其無油垢、無漏油，運轉靈活，及時消除設備的跑、冒、滴、漏。
3．作為維修人員應主動了解設備運行狀況，並定時、定點檢查。維修或操作人員發現設備不正常；應立即檢查原因，及時上報有關部門或人員，在緊急情況下，應採取果斷措施或立即。停車，不弄清原因、不排除故障，不得盲目開車。發生的情況及處理情況必須詳細如實地記錄，並向下一班交待清楚。
4．設備停運期間，應有專人負責，定期檢查維護，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，對於傳動設備還應定期進行盤車和切換，使其處於良好狀態；?
二、設備的檢修安全
1．設備檢修前的准備
a．設備的小修、計劃外檢修、日常檢修，要指定專人負責，並辦理各種手續和票證，同時指定安全負責人。設備的年度大檢修由分管廠長負責，並成立大修項目小組，制定大修方案，另外也必須指定設備檢修安全負責人。
b．設備的大修，必須制定安全及防護措施，同時還要制定置換、清洗、中和、吹掃、抽堵盲板、重大起吊等方案。並經有關部門進行技術安全會審並批准。
c．檢修前，除了企業已制定的安全規定以外，還必須針對檢修作業內容、范圍提出補充安全要求，明確作業程序、安全紀律，並指派專人負責現場安全監督檢查工作。
d．檢修前必須根據檢修項目、內容、要求，准備好所需材料、附件、設備，做好各種用具的安全檢查，按規定搭好腳手架，並指定專人仔細檢查安全防護用具、測量儀器、消防器材。
e．檢修施工前必須明確各種配合聯絡程序、信號。
f．施工前還須對全體參加檢修人員進行一次全面教育，對特殊工種人員，必須進行重點教育。
2．檢修的實施
a．施工單位在檢修前必須辦理檢修許可證、動火安全作業證等各種安全作業票證。
b．檢修前必須對設備進行盲板抽堵、清洗置換、卸壓、切斷電源等安全技術處理，解除設備的危險因素。
c．檢修中應經常清理現場，保持道路暢通，對於危險區域，應設置安全標識或防護柵欄。
d．檢修中要求各級人員分片包干，責任到人，經常進行巡迴檢查，加強現場安全管理。
e．檢修中必須對檢修內容、作業方法等情況作詳細記錄，各種作業必須遵守有關安全制度。
3．設備檢修的驗收
a．檢修完畢時，檢修人員必須清理現場，將各種垃圾清除，並將各種安全設施全部恢復原狀，防止各種工、器具遺留在設備內。
b．竣工驗收前，必須對檢修情況進行全面檢查，檢查檢修項目有無遺漏、檢修質量是否符合要求、轉動設備盤車是否正常等等。
c．全面檢查後，必須對設備進行試車，包括試溫、試壓、試漏、試安全裝置及儀表的靈敏度等。
d．試車合格後，必須辦理驗收手續，按驗收質量標准進行逐項復查驗收，全部合格後，辦理竣工驗收單，並正式移交生產，同時移交修理記錄，並存檔備查。?
四懂：懂性能、懂原理、懂結構、懂用途；三會：會操作、會保養、會排除故障。
三、設備潤滑的「五定管理」和「三過濾」
設備潤滑的「五定管理」和「三過濾」是把日常潤滑技術管理工作規范化、制度化，保證搞好潤滑工作的有效方法，也是我國潤滑工作的經驗總結，企業應當認真組織、切實做好。
1．潤滑「五定管理」的內容
(1) 定點 根據潤滑圖表上指定的部位、潤滑點、檢查點（油標窺視孔），進行加油、添油、換油，檢查液面高度及供油情況。
2) 定質 確定潤滑部位所需油料的品種、牌號及質量要求，所加油質必須經化驗合格。採用代用材料或摻配代用，要有科學根據。潤滑裝置、器具完整清潔，防止污染油料。
(3) 定量 按規定的數量對潤滑部位進行日常潤滑，實行耗油定額管理，要搞好添油、加油和油箱的清洗換油。
(4) 定期 按潤滑卡片上規定的間隔時間進行加油，並按規定的間隔時間進行抽樣化驗，視其結果確定清洗換油或循環過濾，確定下次抽樣化驗時間，這是搞好潤滑工作的重要環節。
(5) 定人 按圖表上的規定分工，分別由操作工、維修工和潤滑工負責加油、添油、清洗換油，並規定負責抽樣送檢的人員。
設備部門應編制潤滑「五定管理」規范表，具體規定哪台設備、哪個部位、用什麼油、加油（換油）周期多長、用什麼加油裝置、由誰負責等。隨著科學技術的發展和經驗的積累，在實踐中還要進一步充實和完善「五定管理」。
2．「三過濾」
「三過濾」亦稱三級過濾，是為了減少油中的雜質含量，防止塵屑等雜質隨油進入設備而採取的措施，包括入庫過濾，發放過濾和加油過濾。其含義如下：
(1) 入庫過濾 油液經運輸入庫、泵入油罐儲存時要經過過濾。
(2) 發放過濾 油液發放注入潤滑容器時要經過過濾。
(3) 加油過濾 油液加入設備儲油部位時要經過過濾。
㈦ 化工企業在管理方面的安全對策措施有哪些
1、人員方面：專業培訓，持證上崗；
2、設備方面：按期檢修，安全設施配備齊全；
3、工藝方面：優化工藝，降低風險系數；
4、管理方面：生產管理領導負責制，安全放在各項工作第一位。
㈧ 化工企業在技術方面的安全對策措施主要有哪些
建立健全安全管理制度、安全責任制、安全操作規程。
防火防爆防塵、衛生要干凈
建立生產安全事故應急預案並堅持演練
使各種安全設施處於良好狀態
加強培訓持證上崗合格上崗
加強各種安全檢查
加強特種作業管理