㈠ 家用的漏電開關，按下那個漏電試驗按鈕就跳閘了，但會有電光出現，這個正常嗎，有專業的電工解答下嗎
按實驗按鈕跳閘感到有火花是正常，因為開關帶電器工作，在斷電瞬間就產生火花！不知道大家有沒有發現，在使用開關的時候，有時會產生一種火花。其實這種火花叫做電弧——電流通過某些絕緣介質(例如空氣)所產生的瞬間火花，當用開關電器斷開電流時，如果電路電壓不低於10—20伏，電流不小於80~100mA，電器的觸頭間便會產生電弧。
開關電弧的主要外部特徵：
(1)電弧是強功率的放電現象。
在開斷幾十千安短路電流時，以焦耳熱形式發出的功率可達l0000kW。與此有關，電弧可具有上萬攝氏度或更高的溫度及強輻射，在電弧區的任何固體、液體或氣體在電弧作用下都會產生強烈的物理及化學變化。在有的開關中，電弧燃燒時間比正常情況只多一二十毫秒，開關就會出現嚴重燒損甚至爆炸。在用滅弧能力很弱的隔離開關開斷負荷電路時(屬於誤操作)，電弧能使操作者大面積燒傷。
(2)電弧是一種自持放電現象。
不用很高的電壓就能維持相當長的電弧穩定燃燒而不熄滅。如在大氣中，每厘米長電弧的維持電壓只有15V左右。在大氣中，在100kV電壓下開斷僅5A的電流時，電弧長度可達7m。電流更大時，可達30m。因此，單純採用拉長電弧來熄滅電弧的方法是不可取的。
(3)電弧是等離子體，質量極輕、極容易改變形狀。
電弧區內氣體的流動，包括自然對流以及外界甚至電弧電流本身產生的磁場都會使電弧受力，改變形狀，有的時候運動速度可達每秒幾百米。設計人員可以利用這一特點來快速熄弧並預防電弧的不利影響及破壞作用。
開關電弧的危害
1、燒傷觸點觸頭等，久而久之使電路接觸不良，造成電路的損壞。
2、可能對人的眼、皮膚等造成電弧灼傷，對人體造成不可臆測的危害。
3、在一些對電弧火花敏感的地方，如煤氣廠或充置可燃性氣體的地方，一丁點的電弧火花都可能引起爆炸等。
4、電弧火花可能隨著電路對一些電子產品（如集成電路）造成擊穿損壞等。
㈡ 電閘跳了復位鍵沒彈出
1、有時候我們在生活中會遇到這樣的情況，空開跳閘後怎麼也推不上去，就以為是空開或電路出現問題，於是只好求助電工師傅上門服務。其實引起電閘不能復位的因素有很多，而且並非都是由於電路故障造成。
2、所使用的空開產品中有一種是帶漏電保護的，圖中帶T標識的桔色按鈕是試驗按鈕，旁邊的小字註明：每個月按一下。這個操作也許沒人會注意到，它是要你測試漏電保護功能是否正常。
3、在通常情況下，如果漏電保護為正常，在按下按鈕後空開會自動斷電跳閘，但如果漏電保護的功能是失效的狀態，在按下按鈕後空開就不會掉閘，這時就需要把空開換掉了。
4、那個藍色的方塊按鈕就是解除按鈕，它是復位按鍵。在空開沒有故障的前提下，如果發生了漏電保護斷電，或者是因為按下試驗按鈕而引起的跳閘，那麼只需按下這個解除按鈕即可，重新推閘就能復位合上去了。
㈢ 我的漏電保護器按下試驗按鈕不跳閘是怎麼回事啊
當漏電保護器按下試驗按鈕不跳閘時，通常有兩方面原因：一是漏電保護器本身故障，二是電路存在漏電現象。漏電保護器的工作原理是通過零序電流檢測，當電流差達到30mA時會跳閘。
排除漏電保護器本身的問題後，若檢測到漏電保護器出線一側存在30mA以上的漏電，說明問題出在電路中。在這種情況下，即使移除漏電保護器，由於漏電電流未超過過載保護的閾值，負載仍可正常工作，但安全隱患依然存在。
可以按照以下步驟進行簡單排查：首先，斷開漏電保護器的出線，嘗試合閘，若仍跳閘，則說明漏電保護器損壞，需要更換。若不跳閘，按下漏電保護器的測試按鈕，如果能夠正常跳閘，說明漏電保護器可能正常工作，問題可能出在出線側的線路。
接下來，斷開所有負載，包括關掉所有開關並拔掉所有插頭，再嘗試合閘，如果仍無法合閘，說明敷設的線路可能存在漏電，可能是由於絕緣破損等原因。這時需要對線路進行檢修或改造，建議找專業人員處理。
若上述步驟可以合閘，則逐步接入負載，當某個負載接入後跳閘，說明該負載可能是問題所在，但不能確定。此時可斷開其他負載，只接入這個負載，若仍然跳閘，說明該負載確實存在故障。若沒有跳閘，可能是因為各個負載的總漏電電流超過30mA，導致整個系統跳閘。
對於負載總漏電電流超過30mA的情況，常見於使用開關電源、電子鎮流器等高頻電路的環境中。對於這種情況，建議對線路進行漏電保護分區改造，同樣建議找專業人員進行。
㈣ 超聲波金屬焊接怎麼調試
超聲波金屬焊接的調試步驟：
第一步:先空磨測驗
按下超聲波焊接機機箱的查看按鈕發出超聲波，查看電流正常，聲音明晰沒有問題後，裝置新的模具。 用勾頭扳手擰緊！ 假如模具沒有被緊固的話，超聲波長期的作業會使銜接處的間隙振盪，能量無法到達下方，存在電流功率偏大等一系列問題，會損壞焊頭和設備。
第二步:上磨具測驗
模具裝置好後，再次按下機箱的查看按鈕，查看超聲波電流是否正常、聲音是否明晰。 完成了這兩個過程，超聲波發出聲波沒有問題，接著進行模具調整。
第三步:調整機器焊頭高度
調整框架的高度。當焊頭降低到最低方位時，模具焊接面比塑膠件表面低大約5毫米。調整齒條前，松開齒條的兩個鎖緊扳手，否則電機會燒毀，要調整後鎖緊它。調整框架的高度，以確保在超聲波塑焊機焊接過程中氣缸能夠絕對壓在產品上。另外要注意，這里是氣缸的極限。圓筒頂部有一個螺釘。試著將螺釘固定在頂部，以便鋼瓶在緩沖區作業。因而，焊接必須在氣缸的緩沖區進行。
第四步:模具調整
調整模具平衡，固定底模。調整時，將四個定位螺釘送出，將氣源設置為零，將模具自然壓在產品上，然後按下紅色按鈕。加壓0.1兆帕氣壓壓緊產品，目視查看是否平整壓緊，手動調理，然後在增加0.1兆帕氣源壓緊調查，承認後將氣壓固定在0.4兆帕(依據產品一般為0.4兆帕)。最終，固定四個固定螺釘(建議用手擰緊)。產品底部壓緊。按下機箱的焊頭向下按鈕，然後再按幾次，提起焊頭並查看模具是否合模。
第五步：調整設備參數
1、時間形式：依據材質，工藝等，可調理提前發振/延時發振等，調整發振時刻。延遲發振時刻是啟動按鈕後的延遲時刻，因為氣缸的壓力長短大小不同。假如沒有延遲時刻，超聲波將在啟動後直接發送，這將導致能量流失和更多的雜訊。
2、第二個焊接時間是依據產品控制超聲波的時間。
3、保壓時間是超聲波焊接後按壓產品的時刻，由於一部分產品的塑料具有彈性，因而焊接後溫度升高，假如不壓制產品的話，產品會立即產生翹曲變形等問題，但幾乎沒有問題，能夠適當設定為0-10。
第六步 :進行試驗焊接。
一般模具的調整沒有問題，只需同時調整氣壓和焊接時刻即可，焊接後單側有毛刺時，請調整平衡螺母，將毛刺較多的場所、水平調整螺母適當地向上推(擰緊)。調整過後會有不合模的狀況，只需求鬆掉底模，放掉氣源，重新校正一次就能夠了。