㈠ 超聲波焊接製品表面產生傷痕或裂痕怎麼辦
這個是工藝問題。只要工藝做好都沒有問題的。
㈡ 超聲波焊接機的日常維護、保養、注意事項
一、說明如下：
1、 電源開關：電箱的電源接入開關。打開此開關後，本機電源導通，同時電源指示燈亮。
2、 焊接時間控制旋鈕：設定超音波發振時間，根據加工件的要求，調整此旋鈕，達到焊接效果。
3、 風扇網：電箱內散熱的風扇保護網。
注意：切不可將手指伸入扇網以免刮傷手指。也不可將物品堵住扇網，保持通風流暢。
4、 輸出控制電纜插座：將電箱內產生的超音波能量通過此插座及邊接電纜線輸送到手提換能器上。
注意：電箱工作時，此插座內的電極有高壓電流，切不可讓其裸露或用手觸摸。
5、保險管座：本機安全裝置之一，內裝保險管(2A)。
注意：若電箱超載工作時，保險管內保險絲會自行空斷，以保護電箱內其它組件。
6、 電源線：連接電箱到外接電源的電源引入線，將插頭插在電源插座上。
7、 焊頭：將換能器轉換出來的超聲波能量通過焊頭傳遞到工件上，再通過人手的作用力達到焊接目的。
注意：焊頭的各部分尺寸是根據聲學傳遞原理設計製作而成，因此切不可隨意改變焊頭形狀及尺寸，以免影響本機的正常使用或造成焊頭報廢。更換焊頭時必須將電源斷開。
8、 發振筒：由絕緣材料製成，內裝換能器及焊頭，供操作者手提之作用。
注意：內裝換能器是將電箱內引來的高壓電流通過換能器將電能轉換為機械能，因此請勿私自拆開或將發振筒外殼打(壓)碎，以免觸電，確保安全。
9、 聲波控制開關：本聲波控制開關是供操作者操作時控制聲波發射工作而設，操作時操作者將焊頭對准被焊接工件輕按本開關並用力緊壓工作。
10、 輸出控制電纜接頭：將電箱內產生的超聲波能量通過同電纜的連接傳遞到換能上的接頭。
二、使用方法：
1、 將電纜的一端接到發振筒上輸出控制電纜接頭，另一端接到電箱背面的輸出控制電纜插座上，並旋緊。
2、 將焊頭的連接面擦凈，連接在發振筒的換能器上，並用扳手鎖緊。
注意：連接時，必須確保焊頭與換能器間兩個連接面吻合，並鎖緊。不可因連接螺絲過長或滑牙無法鎖緊的現象，否則產生聲波傳遞不暢而導致本機損壞。
3、 裝卸焊頭時必須使用兩支扳手將焊頭及換能器分別卡住，不得只卡其中一個部分鎖緊或裝卸，以免導致手提發振筒的損壞。
4、 檢查1、2點安裝妥當後，將電源線插座插在外接電源插座上，並扳動電源開關，這時電源指示燈亮。
5、 輕壓聲波控制開關，這時能聽到聲波傳遞到焊頭時焊頭發出的「吱吱」聲，說明本機工作正常，即可投入使用。
6、 本機在工作出現異常時，切勿私自拆開設備，請通知供貨商或將設備寄到生產商檢查維修。
三、調試：
1、 手提式超聲波塑料焊接機在出廠前已經調試完畢，如無異常情況，打開電源，調整焊接時間至適當位置就可直接使用。
2、 故障分析：
故障現象 引起原因
當系統接上電源時，保險絲熔斷 電源線短路
當電源開關接通時，電源指示燈不亮
1、 電源沒有真正接上；2、 整流橋壞；3、 電源開關或指示燈壞；4、 保險絲斷；
當電源開關接通時，電源指示燈亮，但無超聲波
1、 電壓不正常；2、 換能器聯機接觸不良；3、 微動開關壞；4、 換能器壞；5、 模頭壞；6、 換能器、模頭連接松動；7、 電路板各連接器接觸不良；
希望能對你有所幫助
㈢ 超聲波焊接 工裝 要求
1、超音波的熔焊應用方法
一、 熔接法： 以超音波超高頻率振動的焊頭在適度壓力下，使二塊塑膠的接合面產生摩擦熱而瞬間熔融接合，焊接強度可與本體媲美，採用合適的工件和合理的介面設計，可達到水密及氣密，並免除採用輔助品所帶來的不便，實現高效清潔的熔接。
二、 鉚焊法： 將超音波超高頻率振動的焊頭，壓著塑膠品突出的梢頭，使其瞬間發熱融成為鉚釘形狀，使不同材質的材料機械鉚合在一起。
三、 埋植： 借著焊頭的傳道及適當的壓力，瞬間將金屬零件（如螺母、螺桿等）擠入預留塑膠孔內，固定在一定深度，完成後無論拉力、扭力均可媲美傳統模具內成型的強度，可免除射出模受損及射出緩慢的缺點。
四、 成型： 本方法與鉚焊法類似，將凹狀的焊頭壓在塑膠品外圈，焊頭發出超音波超高頻振動後將塑膠熔融成型而包覆於金屬物件使其固定，且外觀光滑美觀、此方法多使用在電子類、喇叭的固定成型，及化妝品類的鏡片固定等。
五、 點焊： A、 將二片塑膠分點熔接無需預先設計焊線，達到熔接目的。 B、 對比較大型工件，不易設計焊線的工件進行分點焊接，而達到熔接效果，可同時點焊多點。 六、 切割封口： 運用超音波瞬間發振工作原理，對化纖織物進行切割，其優點切口光潔不開裂、不拉絲。
2、超聲波焊接是利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的物體表面，在加壓的情況下，使兩個物體表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合。
㈣ 超聲波和聲吶有什麼關系
超聲的傳播機制和超聲對媒質的各種效應是超聲應用的物理基礎。目前超聲有著廣泛的應用。現主要介紹超聲在醫學、工業和科研領域中的應用。超聲在醫學上的應用。①超聲診斷。從體外向人體內部器官發射一束超聲波，然後根據體內器官反射回來的超聲波的特徵來判斷或檢查該部分器官的生理或病理狀況。超聲診斷具有所用聲強較小，對人體沒有損害，操作簡便，結果迅速，受檢查者無不適感等特點，所以超聲診斷發展迅速和推廣較快。目前超聲診斷已用於顱腦、眼、頸部、乳腺、胃、肝、膽、脾、腎、心臟、腹部及盆腔腫塊、胸腹積液等疾病的診斷與鑒別診斷以及產科等方面。②超聲治療。把較強的超聲波發射到人體某一部位，藉助超聲波對有機體的生物效應或其他物理、化學效應而治癒某些疾病。它所用的工作頻率約1兆赫左右。有時發射探頭做成聚焦型結構，發射的超聲波能就集中在所需治療的較小區域。早期被用於治療神經痛、神經炎等疾病，繼而擴大應用於骨、關節、肌肉及其他軟組織的創傷、勞損與炎症，呼吸系統疾病，消化系統疾病以及疤痕等病理情況。近年還試用治療眼和腦的疾病。另外，超聲外科、超聲噴霧、口腔科的超聲處理都屬於超聲治療。③超聲醫學。由於超聲波在醫學上應用很廣，超聲學與醫學相結合，或超聲技術應用於醫學各部門而形成了一門分支科學叫超聲醫學。它包括超聲在基礎醫學、臨床醫學、衛生學及其他醫學領域中的研究與應用。例如基礎醫學中包括超聲在生物學、生理學、生物化學、生物物理學、微生物學等有關內容中的研究；在臨床醫學中包括超聲診斷、超聲治療、超聲外科、超聲潔齒、超聲鑽牙等；在衛生學及其他方面有超聲除塵、超聲清洗、超聲滅菌、超聲乳化以及實驗生理學、實驗外科學、生物製品中的一些超聲技術應用等。由於超聲醫學與保障人類健康緊密相關而特別受到重視並發展迅速，例如，超聲成像技術的成就很快被應用到超聲醫學中。超聲在工業中的應用。①超聲檢測。利用超聲波束檢查材料、物件的缺陷、傷痕，或利用超聲波來測量材料、物件的某些物理、化學性質。它的物理基礎是各種材料的聲學性質不同或材料中有缺陷、傷痕，影響了超聲波的傳播特性。例如，影響它的傳播速度或衰減的數值，以及使其產生反射、折射、衍射等現象。超聲檢測的應用很廣，在工業上常作為無損探傷手段來檢查金屬、非金屬物體中的缺陷、傷痕，或用來測量液位、流速、流量、厚度、粘度、硬度、溫度等；在電子工業中可做成各種延遲線和信息處理器件；在國防上用來探測海洋、潛艇等水下目標。超聲檢測中，可以利用連續超聲波，而目前較多的是利用脈沖超聲波。根據不同應用目的，可製成專用儀器，例如超聲探傷儀、超聲診斷儀、超聲厚度計、超聲聲速儀、超聲衰減儀等。②超聲加工。利用超聲振動的能量來對硬脆性材料（例如石英、寶石、玻璃、陶瓷、硅、鍺、鐵氧體等）進行切割、鑽孔、研磨等。超聲加工時，由超聲換能器產生的超聲振動先經過變幅桿把振幅加以放大，使連接在變幅桿頂端的工具頭能以較強的振幅振動，在工具頭與被加工工具之間送入磨燭液，並使工具頭以一定的靜壓力壓在工件上，磨蝕液中的磨料顆粒由於受工具振動的作用而沖向工件，對工件引起微小的擊破，從而使該部分工件材料逐漸被除去，加工所得的孔的形狀與工具頭端面的形狀完全一樣。超聲加工的工作頻率一般為數十千赫，功率一般為數瓦到數千瓦。③超聲處理。利用超聲波的能量使物質的一些物理、化學、生物特性或狀態發生改變，或使這類改變的速度加快。它屬於強聲超聲應用范圍。當超聲波消失後，這種已有的改變一般被保持下來不再復原。它的形式很多，例如超聲清洗、超聲焊接、超聲乳化、超聲搪錫、超聲霧化、超聲凝聚、超聲金屬成型、超聲處理種子以及超聲促進化學反應等。超聲處理過程的物理基礎一般與超聲空化有關。但每一種處理方式大都又各有其作用機制，不少作用機理目前仍在探索之中。超聲在科研領域中的應用。機械運動是最簡單、也是最普遍的物質運動，它和其他形式的物質運動以及物質結構之間的關系非常密切。超聲振動本身就是一種機械運動，因此，超聲方法是研究物質結構的一個重要途徑。從 20世紀40年代起，人們在研究媒質中超聲波的聲速和聲衰減隨頻率變化的關系時，陸續發現它們與各個分子弛豫過程及微觀諧振動之間的關系，從而形成了分子聲學的分支學科。目前，超聲波的頻率已接近點陣熱振動頻率，利用高頻超聲的量子化聲能——聲子，來研究原子間的相互作用、能量傳遞等問題是十