1. 哪個設備資源管理系統操作比較簡單
設備管理是企業管理活動的一個重要內容，直接影響到企業的發展與盈利能力。設備管理系統功能總體包含：設備資產台賬管理、設備采購管理、設備計劃管理、業務處理管理、設備維修管理、設備維修管理，針對每一項再展開管理，可完善企業的智能化、信息化管理。
2. 怎樣好管理設備
設備管理細則
把設備使用、維護規程內容的每一條再細化1、2、3、4、5條，就是完善的設備管理實施細則。
(一)設備使用規程的內容：
1.設備技術性能和允許的極限參數，如最大負荷、壓力、溫度、電壓、電流等； 2.設備交接使用的規定，兩班或三班連續運轉的設備，崗位人員交接班時必須對設備運行狀況進行交接，內容包括：設備運轉的異常情況，原有缺陷變化，運行參數的變化，故障及處理情況等； 3.操作設備的步驟，包括操作前的准備工作和操作順序； 4.緊急情況處理的規定； 5.設備使用中的安全注意事項，非本崗位操作人員未經批准不得操作本機，任何人不得隨意拆掉或放寬安全保護裝置等； 6.設備運行中故障的排除。
(二)設備維護規程的內容：
1.設備傳動示意圖和電氣原理圖； 2.設備潤滑「五定」圖表和要求； 3.定時清掃的規定； 4.設備使用過程中的各項檢查要求，包括路線、部位、內容、標准狀況參數、周期(時間)、檢查人等； 5.運行中常見故障的排除方法； 6.設備主要易損件的報廢標准； 7.安全注意事項。
3. 哪個公司做設備資源管理系統最專業，實用性最高
說白了，現成的軟體基本上都是通用軟體，各方面大同小異。如果想找實用性最高的，一個就是找公司專門定製，另外也是最近比較流行的方式，在平台上自己開發。你可以了解下北京勤哲軟體公司，他們就是給企業提供開發平台的
4. 設備資源管理系統哪個比較好用
根據我們PMP（美國PMI授權）備考認證的學員相關行業對於設備資源管理系統的總結有如下幾點：
管理的系統最優化：包括基礎管理、采購、庫存、合同管理等，為有效的達到管理的目標。
①庫存最優化：庫存管理是要使兩個對立的目標保持平衡，即①使即將進行的維修維護工作的備件可用性達到最大；②降低過多的庫存餘量及相關的運輸成本。也就是找到最佳的庫存餘量，確保在保證設備安全運行的前提下的最低庫存量。
②采購最優化：從采購需求的發起到最後的發票結算，盡可能地減少環節，每個節點又職責明晰，運轉高效，並能夠有效地跟蹤、審核、控制。
③業務流程最優化：無論是采購流程、出入庫流程、結算流程等，均需按最佳業務模式加以優化，形成高效、流程的業務流程。
④供應商結構最優化：通過建立以主供應商制為基礎的供應商目錄，實現供應商結構的最優化。
及時供應：備件的儲備狀況是在停機情況下決定停機時間長短的重要因素。所以應把備件管理和維修管理統一考慮。一種情況是在做維修計劃時提出備件需求計劃，倉庫里有可用的則分配到維修計劃上，沒有則啟動采購流程；另一種情況是當故障或事故後快速地找到備件，備件不足時緊急采購。比較好的方式是建立相應的數學模型，通過計算以及對歷史消耗數據的分析，提出安全、經濟的備件庫存方案，盡可能地減少緊急采購。
可控性：無論是備件的采購過程，還是庫存管理過程，通過任何一點都可以進行全面追蹤，如某種備件在哪個倉庫中有、可用數量有幾個、預留的有幾個、預留到哪個計劃上、替代品是什麼、哪家買的、在哪份合同上、哪個批次、采購需求是誰提出的、在哪份采購單上、價格是多少、采購歷史價格如何、誰驗收的、往年的數量等都是可以跟蹤和可控的。
綜合分析：可以對備件的采購、出入庫、ABC分類、供應商等進行全面的分析，通過這些分析提出備件決策。這些分析不但可以實時刷新，而且還要以直觀的圖形展現出來。比如：可以隨時了解現在有哪些備件、存放在哪些倉庫中、有多少是給維修計劃預留的、有多少是可用的、前一天的備件使用了多少、未來一個月內為買備件要花多少錢等等都可以通過圖表實時查看。
5. 設備該如何管理
要做好設備管理，需要從如下個方面入手：
一、設備管理部門和人員配置
1.設置設備管理部門，人員配置適應企業設備管理與維修工作需要，各項工作有人負責， 並保持相對穩定。
2.有廠級領導主管設備工作。設備管理部門負責人應有大專以上文化水平（或具有中級以上技術職稱），通過崗位培訓，有實踐工作經驗。
3.設備管理部門及與設備管理工作相關的部門對設備管理的職能與職責明確。
4.各級（工廠、車間、班組）設備管理網路健全，活動正常。
5.設備維修組織健全。
二、設備管理規章制度
按照國家的法規和行業規定，制定並及時修訂設備管理規章制度：
⑴.特種設備[包括鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、起重機械、廠內專用機動車輛管理制度；
⑵.設備前期管理（包括設備采購和招投標管理）制度；
⑶.設備資產管理制度；
⑷.設備使用與維護保養制度；
⑸.設備檢修管理制度；
⑹.設備備品配件管理制度等等。
三、設備管理規程與標准確定
設備管理與維修的各種工作標准、技術標准、安全操作規程、維護保養規程、檢修規程、工作流程以及技術文件齊全、正確、規范。
四、技術經濟數據統計
按時、准確填報設備管理統計報表並進行分析總結。設備管理技術經濟指標應達到行業或有關部門規定的要求。技術經濟指標（統計辦法見附錄）包括：
1.設備安全運行：
⑴.特種設備定檢率；
⑵.設備事故頻率；
⑶.設備事故停機率；
⑷.設備事故統計。
2.設備技術指標：
（1）.主要設備完好率、全部設備完好率；
（2）.主要設備利用率、全部設備利用率；
（3）.設備綜合效率；
（4）.動、靜密封點泄漏率；
（5）.設備大修計劃完成率；
（6）.儀表「三率」：完好率、控制率、開表率；
（7）.設備閑置率。
五、設備前期管理
1.設備管理部門負責或參與設備更新、技術改造、新建項目、擴建工程、自製設備及零星設備購置的規劃制定及招標采購工作。
2.設備管理部門應參與設備的選型、安裝、調試、竣工驗收工作。關鍵設備應參與其技術經濟分析論證。
3.設備管理部門應參與自製設備設計方案的研究和審定工作。
4.設備管理部門負責或參與設備的選型關工作，並提出對備品配件、潤滑油品、設備安裝調試及維修等所需的技術資料等要求。
5.設備管理部門應將新投用設備使用初期發現的質量、功能、效率等存在的缺陷及時向製造單位反饋，促使製造單位制定整改措施並實施確保設備質量、功能、效率達標。
6.設備購置時，應掌握製造、銷售單位的資質及業績狀況。在特種設備采購時，應按《特種設備安全監察條例》的要求，在招標文件中明確規定投標單位應具備的相應級別的設計資格、製作資格以及產品出廠時應提供的文件、資料，不得采購非法製作的產品。
7.嚴禁采購和使用國家明令淘汰及禁止使用的危及生產安全的工藝設備。
六、設備技術基礎管理
1.設備技術檔案齊全、完整。技術資料保管符合有關技術檔案管理的規定。
2.設備圖紙、技術文件、竣工資料齊全、准確；特種設備所需技術文件、圖紙、資料應按《特種設備安全監察條例》的規定收集齊全。
3.設備的備品配件目錄齊全，分類清楚；備品配件有采購（製造）計劃和儲備定額；庫存備品配件入庫手續清楚，憑證齊全，賬、卡、物相符；庫房整潔、備品配件無銹蝕損壞，保管良好。
4.制定專用設備和通用設備的設備安全操作規程，並經常對操作人員進行設備操作知識方面的培訓、考核，記錄齊全。
5.國家和地方技術監督部門頒發的特種設備的有關法規，規程和規定齊全，並經常對設備管理人員和操作人員進行宣貫，其操作人員應具備有關技術監督部門頒發的操作證書，持證上崗。
6.特種設備應接受技術監督部門的安全監察，進行注冊登記，並按規定進行定期檢測、預防性試驗和在線檢驗，及時排除隱患，確保特種設備在檢驗有效期內使用。
7.特種設備應有專人管理，按《特種設備安全監察條例》的規定建立專門的檔案，制定專門的安全操作規程，並按國家和省的有關規定進行經常性的維護、保養和在線檢查，做好記錄，確保其正常運轉。
8.對設備的安全閥、防爆模（片）、安全連鎖裝置應建立台賬並有專人管理，經常進行在線檢查、定期校驗。檢查、校驗記錄應存檔。
9.設備事故應本著事故原因分析不清不放過；事故防範措施不落實不放過；事故責任人未受到處理不放過；廣大幹部與職工未受到教育不放過的原則，遵照《生產安全事故報告和調查處理條例》或《特種設備安全監察條例》的有關規定進行處理。
七、設備現代化管理
1.設備台賬、檔案資料、備品配件、設備狀況、潤滑管理、技術經濟指標、報表、信息以及編制大修理計劃等採用計算機輔助管理。
2.加強設備點檢體系建設，採用設備狀態監測和故障診斷技術，逐步實行以狀態維修為主的預防性維修方式。
3. 加強信息化管理，及時了解同行業設備狀態，在設備製造、改造和維修中採用新材料、新工藝、新技術，提高設備和裝置的出力。
4. 採用科學和先進的方法對各種潤滑油（包括液壓油）的狀態進行監測或採用現場快速分析方法，掌握油質情況，以此作為做好潤滑計劃的依據。
八、設備經濟管理
1.設備管理的全過程中要注意經濟效益。購置新設備和設備重大改造應進行技術經濟分析和論證。
2.按規定足額提取折舊，折舊費主要用於企業設備的更新改造。
3.在編制設備檢修計劃時應同時編制設備檢修費用預算計劃。修理費用經核算落實後方能進入生產成本。
4.企業財務部門應會同設備管理部門對設備檢修費用進行考核和統計管理，並進行檢修成本審查、分析。
5.開展設備運行效能分析，及動能的經濟核算，提高設備的運行效率，降低能耗水平，做好動能控制和節能工作。
6.設備報廢、調撥按有關規定，設備調撥轉移應按有關規定辦理資產轉移手續。
7.設備資產分類、編號符合行業標准，設備台賬、原始數據完整正確，賬、物相符。
8.設備資產的投用驗收、移交、移裝、停用、、改造、更新、報廢符合制度規定，憑證齊全。
9.設備技術改造後應按規定辦理設備增值手續。
10.建立閑置設備台賬，做好閑置設備的上報、調劑工作。
九、設備使用和維護、保養
1.操作人員應經培訓考核合格，發給崗位操作證書後才能持證上崗。
2.操作人員應掌握「四懂（懂結構、懂原理、懂性能、懂用途）」、「三會（會使用、會維護保養、會排除故障）」，實行崗位責任制，對多人操作的設備，實行班長負責制。
3.操作人員要嚴格執行設備安全操作規程，設備運行參數要符合規定指標（溫度、壓力、流量、電流等），不得超溫、超壓、超負荷運行，操作記錄清晰、完整、真實。
4.操作人員要堅持設備的日常維護和定期維護，並參與設備點檢工作。設備維護保養應達到整齊、清潔、潤滑、安全的標准，符合清潔文明生產的要求。
5.對關鍵和主要生產設備要定人、定機、定職責；執行交接班記錄制度，對設備進行正確的使用維護。
6.設備維修人員要實行區域維修負責制，定期巡檢、保養，巡檢和保養記錄清晰、完整、真實。
7.對設備的安全閥、防爆模（片）、安全連鎖裝置應經常進行維護、在線檢查、定期校驗，檢查、校驗有記錄，記錄真實、完整。
8.備用設備要建立定期試用制度。
9.閑置設備要按規定進行定期保養。
十、設備檢修、改造與更新
1.設備檢修計劃編制有依據，調整有手續。設備大、中修計劃納入企業生產計劃同時下達，由企業設備管理部門組織實施，按期完成並總結和考核；設備小修或故障檢修在不影響生產的前提下，由車間自行安排、檢查、總結和考核；外修設備按企業規定執行。
2.設備大、中修應下任務書，內容包括修前技術准備、生產准備、安全防範措施、工時、需更換的備品配件、材料和修理費用等內容。
3.特種設備檢修時，檢修單位要提供相應級別的維修資質證書和特種作業人員資格證書才能進行檢修。在檢修任務書中必須明確提出對檢修單位及特種作業人員的資質等級要求。
4.特種設備檢修必須與該設備的定期檢測項目同時進行。檢測工作必須由有相應資質的單位承擔，檢修任務書中必須明確規定對檢測單位的資質要求。對於檢測評定為不合格的，必須停用，並進行更換。
5.檢修項目完成後，依據設備檢修規程規定的質量標准進行驗收，並辦理驗收技術資料和設備的交接手續。
6.對在用設備進行技術改造或更新要有審批手續，改造和更新技術方案由設備管理部門組織有關部門進行論證，經公司主要領導會簽後明確責任部門後執行。
7.設備技術改造或更新工作完成後要辦理竣工驗收手續、資產增值手續和被更新設備的報廢手續。
十一、做好設備的現場管理
1.車間將設備管理目標分解到班組，目標明確，指標清楚，並定期進行考核、評價。
2.車間有各類設備台賬，對本車間設備的安全、技術、經濟指標和維修等均有統計資料和原始記錄, 按企業分級管理的要求，做好資料、報表的管理工作。
3生產現場操作室有設備現場管理制度（交接班制、巡迴檢查制、潤滑管理制和設備維護保養制等），並能認真貫徹執行。
4.定期開展設備完好及文明生產檢查，有檢查考核辦法和獎懲措施，設備生產場地清潔、文明，設備檢修場地有明顯區域標志和安全標志。
5.做好設備的日常維護保養，無明顯的「跑、冒、滴、漏」現象。
6.現場設備運行參數符合規定指標，各種原始操作記錄及交接班記錄齊全、填寫認真、真實、規范。
7.配備專（兼）職潤滑管理人員和潤滑工，全面落實設備潤滑「五定」（定人、定點、定時、定質、定量）工作，潤滑站、潤滑點實行油質檢測，按時換油，設備潤滑記錄齊全，潤滑狀況良好。
8. 各類管線、閥門、管件支架穩固，管線排列整齊、色標符合行業規定，防腐、保溫、絕緣良好，無明顯「跑、冒、滴、漏」現象。臨時接、配管線有審批手續，管線變動後有修改記錄。
9.運行中的設備無超過允許的振動、雜音，設備基礎及管架穩固，地腳螺栓無松動現象。
10.特種設備操作人員持證上崗，證書整潔、有效並妥善保管。
6. 設備管理的方法和技巧
為了完善設備管理，充分發揮設備應有功能，做到正確、安全使用設備，嚴格按照用、養、修三字方針執行。
目的：通過規范設備的管理控制，使其保持良好性能，延長設備使用壽命，以滿足生產需要。
一、用
用設備要規范、准確才能安全使用設備，以免造成設備和人員安全事故的發生。
二、養
保養設備要嚴格執行各類設備所制定的定時、定期保養規定，不得超期使用設備（只能提前進行保養），避免造成設備早期損壞。並作好保養記錄。
三、修
設備修理必須嚴格按照各種設備所制定出的定時、定期維修規定，按期完成維修計劃，在維修過程中要規范、准確檢定所更換的新購零配件廠家，產品的質量以更換潤滑油的牌號、品質確認後方可實施。
四、實施細則
1．設備操作人員基本素質要求
（1）操作人員要愛設備，做到勤檢查，勤清洗、勤保養，隨時搞好環境和設備衛生。
（2）操作人員必須熟悉所用設備的工作原理和性能，做到「三懂」、「四會」。即懂原理、懂構造、懂使用，會保養，會調校、會操作，會排除故障。
（3）電器設備電線接地，保險絲燒斷，接觸不良等應會自行排除。
（4）加工產品達不到質量要求應會自已排除。
（5）做好當班設備運轉記錄。
2．設備安全要求
（1）機械設備操作人員必須經過培訓，經考核合格後，方可上崗操作。
（2）操作人員必須嚴格遵守《安全操作規程》，正確使用設備。
（3）機械設備啟動前，要檢查油、水是否加足，有無滲漏現象；各傳動部位是否牢固，有無松動或異物。
（4）設備在運轉時，操作人員注意力要高度集中，視、聽、聞要靈敏。如有異味，異響應立即停機檢查。
（5）未經有關人員同意，不準他人操作設備。
（6）對設備及附件、儀器、儀表，安全防護裝置，應保持完整。
（7）設備啟動後，不得擅自離開工作崗位。
（8）禁止超負荷使用設備。
3．保養維修要求
公司設備要建立好檔案與《機械設備清單》，為保養與維修提供參考數據，維修人員根據設備運轉時間實施定期保養。
設備保養的主要內容是：保持設備清潔、整齊，潤滑良好，安全運行；及時緊固松動的緊固件，調整活動部分的間隙等。保養方式分為三級。
（1）一級保養
一級保養即日常保養，要求每日進行，由操作人員自行負責。其原則是誰使用誰保養，保養內容有：清潔、清洗，除去油污、油垢及灰塵；加註潤滑油、緊固松動的緊固件。
（2）二級保養
二級保養由公司專業維修人員負責。主要內容是：對機器進行局部更換和檢查，更換消耗性零部件，二級保養周期視其具體情況而定。
保養需換零部件，要經專業人員檢測核實，確需更換的才能更換，能修復的則修復。
更換零部件的批准權，更換零件在200元以內者，由生產部負責人確定並按照計劃由供銷部統一采購；更換200元以上的零部件，需報請總經理審批後方可購買更換，更換零部件一律實行交舊領新。
保養維修工作完成後，需進行試運轉，試機時操作人員應在場，合格後由操作人員簽字認可。
（3）三級保養
三級保養的內容是對設備進行全面檢修和更換零部件，使設備恢復到原來狀態。
三級保養必須填寫《機械設備保養通知單》，告知生產人員作好設備保養前的准備並安排好其他工種介面，設備保養修復後，需試運轉或磨合，確認運轉正常後方可投入使用。
4．設備零星維修
當設備在作業期間，操作人員發現設備有異常響聲或出現故障時，及時停機檢查，找出故障原因及時處理，若操作人員處理不了時，及時報告生產部負責人，由當班負責人填寫《設備零修申請單》交維修班組織人員現場搶修。
設備在維修過程中，必須在所修設備顯眼處懸掛維修狀態標識，並在維修單和設備運行保養記錄中填寫維修內容和更換配件情況，設備維修好後，由設備使用人簽字認可。
5．外協加工維修
本公司無法修復的設備或零部件，可送外協單位加工或修理，送修前須填報《設備外協加工維修單》交總經理批准後方可送修。
外協加工維修必須嚴格把握質量驗收制度，對設備或零部件加工或修理後，若不符合質量要求者，由設備管理人員向施修單位聯系返修或退貨。
五、設備報廢
公司對不能修復或無再利用價值的設備，由設備管理人員填寫《設備/儀器報廢清單》報總經理審核，總經理批准報廢處理後，該設備應在設備清單上注銷、註明報廢日期，同時封存該設備的所有資料，作好報廢標識。
報廢設備由財務部負責處理資產，供銷部處理殘值。
六、新購設備
新購設備由設備使用部門根據生產情況而定，若在目前設備不能滿足生產需要或需進行技術更新的情況下，可擬訂設備需求申請，申請內容要寫明設備用途，規格型號、投產日期報總經理審批。
申請被批准後，由總經理負責組織及選擇供應商購買，新設備入廠後，由生產部、質管部進行驗收安裝，並填寫《新購設備驗收報告》，若驗收不合格，根據相關協議向供貨方辦理退換或維修手續，退貨需填寫《物料驗退通知單》。
7. 有什麼好的設備管理軟體
你可以抄網路搜一下上海襲三盟的設備管理軟體。Unionsoft EAM三盟設備管理軟體應用國際最新的設備管理理念TPM（Total Proctive Maintenance）即全面生產維護管理標准，以設備使用效率和企業生產效率為目標，制定科學的維修和維護計劃，記錄故障現象、分析故障原因、總結維修經驗、縮短維修時間、減少維修費用；合理安排備件采購、降低備件庫存；最大限度的提高設備的利用效率和企業的生產效率。
8. 一般企業用的設備資源管理系統是哪個
是ERP系統
9. 目前設備管理系統哪家好
目前互聯網引領潮流，同時隨著公司工廠生產經營的高速發展，引進了許多高技術先進的生產設備，讓生產技術更加高端化，更加高速化，大大提高了人們的工作效率。就是其中之一，他可以很好的幫助企業進行設備管理，提升了業的整體管理水平，幫助企業發展的更加強大。
工廠維護管理系統設計都是需要由專業人士進行設計規劃。首先就是對系統流程的設計，流程設計是否能夠滿足工作設備管理的需求是一個非常重要的一點。工廠設備管理維修系統中必須要包括設備的前期管理，比如選型、采購等，還有設備使用過程中的動態管理，從驗收、維護、維修到備件，實施人員也做了充分的調研，需要設計一個整體的系統流程稿件。然後在通過部門審核，最終制定合理的工廠設備管理維修系統。
當設備管理系統設定完成之後，就是對操作這個系統的工作人員的一個基本培訓，必須要制定如何才能正確操作系統，正確的使用系統才能有更好的效果。對操作人員進行專業的培訓，讓管理人員更加專業，才能使用這套管理系統。
工廠設備管理維修系統主要功能
1、設備管理系統可以將全部的數據都統一聯系起來，比如固定的基本數據還有固定的資產財務數據等，可以有效的實現設備管理數據和財務數據的統一，這樣就可以建立一個唯一的固定的編號，可以有效的防止出現漏號、錯號還有重號的一個現象。
2、通過工廠維護管理系統可以有效的幫助管理進行設備日常維護管理，設備修改管理以及設備狀態監測。他可以及時記錄設備出現異常情況的時間、更換配件的時間以及修理情況，能夠建立一個完整的設備維護記錄文檔，可以作為以後參考的一個資料。同事對設備維護、休息也大大降低了他的成本，提高了設備運行性能。
3、設備管理人員可以通過管理系統，對系統進行定期的檢查。到了一定的詩句，系統就會給維護人員下達維護訂單，這樣維護人員就可以根據檢修的訂單來檢測設備，實現了設備維護的動態化管理，大大提高了員工工作效率。
10. 物資設備管理軟體哪個好用一些
企業工廠用的話可以使用用友，金蝶這些，不過如果是醫院使用的話就比較建議使用保力醫療設備管理軟體，主要是因為其實是一個專門集醫院設備、物資、耗材的申請、采購、出入庫、維修、維護、折舊、固定資產管理、效益分析等全流程管理功能於一體的信息化管理軟體，各個環節全程數字化，界面清晰簡潔，易學易用，在物資設備管理方面做得比較好。