法蘭數控機床怎麼用

A. 如何調整數控機床滾珠絲杠絲杠與絲杠母之間的間隙

首先，確保電機座孔和直線導軌在垂直平面內的平行度符合要求。具體操作為，將電機底座固定在機床床身上，先不要擰緊螺栓，確保0.02的塞尺不能塞入。然後，電機座孔需與檢套、檢棒及平尺的正基面重合，平尺的上測量面需置於千分表表座之上，移動千分表表座，使千分表側頭接觸檢棒上表面。在第一測量點調零後，移動滑塊，用千分尺至另一測量點，確保兩側量點差異小於0.01，以保證電機座孔和直線導軌的平行度。若發現差異超過0.01，需進行調整直至符合要求。

其次，軸承座孔和直線導軌在垂直平面內的平行度也需滿足標准。先固定機床床身軸承座和軸承座孔，同樣不要擰緊螺栓，用0.02塞尺檢查，若塞不進則符合要求。若不符合，則需對軸承座和機床進行修刮至合格。檢測合格後，安裝檢棒和檢套於軸承座孔內，移動滑塊、千分尺和平尺的裝配體至軸承座。在第一測量點調零後，移動滑塊推動千分尺至新測量點，比較兩測量點差異，若低於0.01，符合要求；若超過0.01，則需調整至符合要求。

接著，要合理調整電機座孔和軸承座的高度精度。移動滑塊和千分尺和平尺的裝配體至電機座，將千分尺表座推移，使其測量頭接觸檢棒上表面。選取電機座內側測量點，確保千分尺處於零位置。再移動滑塊、平尺及千分尺至軸承座附近，此時測量點位於軸承座外側，若電機座孔軸心線和軸承座孔軸心線等高低於0.01，則符合要求。若超過0.01，需對機座孔或軸承座進行修正。

在安裝滾珠絲杠時，將電機座和機床床身電機座用螺栓固定，滾珠絲杠套入軸承內環，確保滾珠絲杠端面和軸承內環緊密貼合，不能使0.02塞尺塞入。若不符合要求，需修正至符合標准。為了控制軸承外環與電機座結合面的間隙不超過0.02mm，需先合理安裝滾珠絲杠軸承組件，以便調整間隙。

接下來，調整滾珠絲杠與直線導軌在垂直平面內的平行度，確保其符合要求。擰緊電機座和軸承座螺栓，滾珠絲杠螺母安裝於電機座端面，留有三四個螺距的間隙。將平尺置於滑塊正基面上，平尺基面放有千分尺表座，調至最高點零位置，調整滾珠絲杠上的螺母，確保滾珠絲杠和螺母端面協調一致，最高點平行度低於0.01。若不符合標准，需修正至符合要求。同時，在水平面內調整滾珠絲杠和直線導軌的平行度，確保兩最高點的平行度小於0.01，符合要求；若不符合，則需修正。

最後，調整滾珠絲杠螺母與工作台之間的位置，確保符合標准要求。將工作台側基準面緊密貼合直線導軌滑塊，並用螺栓固定。同時保持滾珠絲杠螺母法蘭端面與螺紋端面一致，確保滾珠絲杠清潔，螺母座結合面清潔，防止工作台移動時出現松動現象。

B. 數控萬能銑床分度頭怎麼用

FW125型萬能分度頭主軸是空心軸,兩端有莫氏4號錐孔.前錐孔是用來安裝帶有撥盤的頂尖用.後錐孔可裝心軸.作為差動分度或作直線移距分度加工小導程螺旋面時,安裝配換齒輪用..主軸前端部有一定位錐體,用來與三爪卡盤的法蘭盤連接,進行定位作用的.
主軸除安裝成水平位置外,還可傾斜一定的角度.調整時,應首先松開基座上的兩個螺母,調整後再予以緊固.手柄為主軸鎖緊手柄,在分度時,一次分度完後,再鎖緊;手柄為蝸桿脫落手柄,它可使螺桿與蝸輪脫開或嚙合. 蝸桿與蝸輪的間隙可用螺母調整.
分度頭底座下面的槽里有兩個定位鍵,與銑床縱向工作的台的T型槽配合,以保證主軸軸線與工作台縱向進行方向的平行度.
分度頭主軸前端還有一個固定的刻度環可用來做直接分度.

C. 數控折彎機操作圖解法

1、首先是接通電源，在控制面板上打開鑰匙開關，再按油泵啟動，這樣你就聽到油泵的轉動聲音了。（此時機器不動作）

2、用G92指令建立坐標系的程序。

3、系統軸參數應與編程方式一致，此時應設為直徑編程方式（如更改需重新開機）。

4、Z軸對刀。在「點動操作」工作方式下，以較小進給速率試切工件端面，讀出此時刀具在機床坐標系下的Z軸坐標值Z2，此時刀具在工件坐標系下的Z軸坐標值Z1為0，（如果工件坐標系在後端面則Z，為工件長度值L）。

5、 X軸對刀。在「點動操作」工作方式一下，以較小進給速率試切工件外圓，先讀出此時刀具在機床坐標系下的X軸坐標值X2，再退出刀具，測量工件的直徑值。則刀具在機床坐標系下的X軸坐標值為X2時，其在工件坐標系下的X 軸坐標值X1為工件直徑值D。（如是半徑編程方式即為半徑值）

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折彎機注意事項：

⑴對操作人員要求比較高，需要操作人員定位折彎法蘭；

⑵操作人員必須托住材料；

⑶材料大面懸在折彎機外側；

⑷對於大型工件的折彎，一名操作人員很難完成，需要兩人或多人同時作業；

折彎機的折彎角度決定因素：

⑴滑塊的行程；

⑵模具尺寸；

⑶材料厚度變化；

⑷操作人員托撐材料的好壞。

D. 數控機床的自動換刀裝置都有哪些方式

1. 刀具交換方式
數控機床自動換刀裝置的刀具交換方式主要分為兩大類：一類是無機械手換刀，通過刀庫與機床主軸的相對運動實現刀具交換；另一類是機械手換刀，具有很高的靈活性和可靠性，應用廣泛。
2. 機械手形式
自動換刀數控機床中的機械手形式多樣，常見的有單臂單爪回轉式、單臂雙爪回轉式、雙臂回轉式、雙機械手、往復交叉式和端面夾緊式等。
3. 機械手夾持結構
機械手夾持刀具的方法主要有柄式夾持和法蘭盤式夾持兩種。柄式夾持通過V形槽夾持刀柄，而法蘭盤式夾持則通過碟式夾持刀柄。
4. 自動換刀動作順序
自動換刀動作順序因裝置結構而異，以雙臂往復交叉式機械手和鉤刀機械手為例，分別描述了它們的換刀過程。雙臂往復交叉式機械手的換刀過程包括主軸後退、機械手回轉、拔出舊刀、插入新刀、機械手復位等步驟；鉤刀機械手的換刀過程則包括抓刀、拔刀、換刀、插刀和復位等基本動作。

E. 法蘭盤中心距40個眼怎麼畫

先將法蘭盤的中心點畫上十字線。
將法蘭盤的中心點畫上十字線利用中心點，用圓規畫出法蘭盤上需要打孔的位置的圓周線，從中性點到圓周線的距離為半徑，用圓規在十字線上為一基點畫園線而得到圓周線上的兩個切點圓規的半徑保持不變，在新產生的切點上，用圓規進行畫切線點，等畫完後，就可以得到在畫出的圓周線上，得到40個眼。
法蘭盤打眼間距等分方法主要有：手工劃線法，分度頭分度法，數控機床加工法。