Ⅰ 本地管理數通設備是指什麼
電腦上的非外接設備,驅動在系統安裝就有了,自己安裝驅動在C盤
Ⅱ 公司管理設備的是什麼部門
公司管理設備的,通常名稱為設備部、維修部或者設備維修部。
第一,在公司設備較多且多為大型設備時,會設立設備部,管理設備運行和維護;
第二,在公司設備需要經常性維修時,一般會設立獨立的維修部,同時管理設備的維修、維護和日常使用;
第三,很多公司,管理設備的部門,也稱作設備維修部。
Ⅲ 設備管理工作的主要責任是什麼
設備管理工作的主要責任是以效益為中心,堅持依靠技術進步,促內進生產經營發展和預容防為主的方針。以科學發展觀為指導,貫徹國家的方針、政策、法規,通過技術、經濟和組織措施,對企業的主要生產設備進行綜合管理,堅持設計、製造與使用相結合:維護與計劃檢修相結合;修理、改造與更新相結合;專業管理與群眾管理相結合:技術管理與經濟管理相結合的原則,做到綜合規劃、合理選購、及時安裝、正確使用、精心維護、科學檢修、安全生產、適時改造和更新,不斷改善和提高企業技術裝備的素質,為企業的生產發展、技術進步、提高經濟效益服務。
設備管理是以企業經營目標為依據,通過一系列的技術、經濟、組織措施,對設備的全過程進行的科學管理,即實行從設備的規劃工作起直至報廢的整個過程的管理。這個過程一般可分為前期管理和使用期管理兩個階段。 設備的前期管理是指設備在正式投產運行前的一系列管理工作,設備在選型購置時,應進行充分的交流、調研、比較、招標和選型,加強技術經濟論證,充分考慮售後技術支持和運行維護,選用綜合效率高的技術裝備。
Ⅳ 什麼是設備管理的原則
《設備管理條例》規定,我國設備管理要「堅持設計、製造與使用相結合,維護與計劃檢修相結合,修理、改造與更新相結合,技術管理與經濟管理相結合的原則。」
設計、製造與使用相結合的原則,是為克服設計製造與使用脫節的弊端而提出來的。這也是應用系統論對設備進行全過程管理的基本要求。 從技術上看,設計製造階段決定了設備的性能、結構、可靠性與維修性的優劣:從經濟上看,設計製造階段決定了設備壽命周期費用的90%以上,只有從設計、製造階段抓起,從設備一生著眼,實行設計、製造與使用相結合,才能達到設備管理的最終目標—在使用階段充分發揮設備效能,創造良好的經濟效益。
貫徹設計、製造與使用相結合的原則,需要設備設計製造企業與使用企業的共同努力。對於設計製造單位來一說,應該充分一調查研究,從使用要求出發為用戶提供先進、高效、經濟、可靠的設備,並幫助用戶正確使用、維修,做好設備的售後服務工作。對於使用單位來說,應該充分掌握設備性能,合理使用、維修,及時反饋信息,幫助製造企業改進設計,提高質量。實現設計、製造與使用相結合,主要工作在基層單位。但它涉及不同的企業、行業,因而難度較大,需要政府主管部門與社會力量的支持與推動。至於企業的自製專用設備,只涉及企業內部的有一關部門,結合的條件更加有利,理應做得更好。這是貫徹「預防為主」、保持設備良好技術狀態的主要手段。加強日常維護,定期進行檢查、潤滑、調整、防腐,可以有效地保持設備功能,保證設備安全運行,延長使用壽命,減少修理工作量。但是維護只能延緩磨損、減少故障,不能消除磨損、根除故障。因此,還需要合理女排計劃檢修(預防性修理),這樣不僅可以及時恢復設備功能,而且還可為日常維護保養創造良好條件,減少維護工作量。
修理、改造與更新相結合。這是提高企業裝備素質的有效途徑,也是依靠技術進步方針的體現。在一定條件下,修理能夠恢復設備在使用中局部喪失的功能,補償設備的有形磨損,它具有時間短、費用省、比較經濟合理的優點。但是如果長期原樣恢復,將會阻礙設備的技術進步,而且使修理費用大量增加。設備技術改造是採用新技術來提高現有設備的技術水平,設備更新則是用技術先進的新設備替換原有的陳舊設備。通過設備更新和技術改造,能夠補償設備的無形磨損,提高技術裝備的素質,推進企業的技術進步。因此,企業設備管理上作不能只搞修理,而應堅持修理、改造與更新相結合。許多企業結合提高質量、發展品種、擴大產量、治理環境等目標,通過「修改結合」、「修中有改」等方式,有計劃地對設備進行技術改造和更新,逐步改變了企業的設備狀況,取得了良好的經濟效益。
專業管理與群眾管理相結合。專業管理與群眾管理相結合,這是我國設備管理的成功經驗,應予繼承和發揚。首先,專業管理與群眾管理相結合有利於調動企業全體職工當家作主,參與企業設備管理的積極性。只有廣大職工都能自覺地愛護設備、關心設備,才能真正把設備管理搞好,充分發揮設備效能,創造更多的財富。其次,設備管理是一項綜合工程,涉及的技術復雜——機械、電子、電氣、化工、儀表等。環節長——從設計製造、安裝調試、使用維修到改造更新;部門多——牽涉到計劃、財務、供應、基建、生產、工藝、質量等部門;人員廣——涉及到廣大操作工、維修工、技術人員、管理幹部等。必須既有合理分工的專業管理,又有廣大職工積極參與的群眾管理,兩者互相補充,才能收到良好的成效。
技術管理與經濟管理相結合。設備存在物質形態與價值形態兩種運動。針對這兩種形態的運動而進行的技術管理和經濟管理是設備管理不可分割的兩個側面,也是提高設備綜合效益的重要途徑。技術管理的目的在於保持設備技術狀態完好,不斷提高它的技術素質,從而獲得最好的設備輸出(產量、質量、成本、交貨期等);經濟管理的目的在於追求壽命周期費用的經濟性。技術管理與經濟管理相結合,就能保證設備取得最佳的綜合效益。
Ⅳ 設備綜合管理都有哪些特點
設備綜合管理是運用長遠的、全面的、系統的觀點,採取一系列技術的、經濟的、組織的措施,力求設備壽命周期費用最經濟,綜合效率最高,從而獲得最佳經濟效益。設備綜合管理的特點:一是全過程管理(一生);二是全員參加管理(從企業領導到生產工人);三是價值管理。全過程管理是基礎,全員參加是手段,價值管理是目的。
設備管理是隨著工業生產的發展,設備現代化水平的不斷提高,以及管理科學和技術的發展逐步發展起來的,它經歷了傳統設備管理和設備綜合管理兩個階段。
傳統設備管理的理論核心是設備使用過程中的維修管理,其工作集中在設備的維修階段,側重技術管理,把設計、製造過程的管理與使用過程的管理嚴格分開,忽視了全面管理。
設備綜合管理是在設備維修的管理的基礎上為了提高設備的管理技術、經濟效益和社會效益,以適應市場經濟的進一步發展要求,運用設備綜合工程學的成果,吸取了現代管理理論,綜合了現代科學技術的新成果,而逐步發展起來的設備管理理論和方法。
設備綜合管理是廣義的設備管理,即設備的技術和經濟的全面管理,要做到技術上先進,經濟上合理。
設備綜合管理的特點:
如上所述,由於「設備綜合工程學」和「全員生產維修制度」的產生,從而使設備管理進入了綜合管理的新階段。我們不難看出,設備綜合管理是以提高設備綜合效益和實現設備壽命周期費用最小為目標的一種新型設備管理模式。概括地說,它具有以下有別於傳統設備管理模式的特點:
1、設備綜合管理是一種全過程的系統管理。它強調對設備的一生(從設計、製造使用、報廢)進行管理,認為設備的前期管理(指設備投入生產前的規劃、設計、製造(或購置)、安裝、調試等過程的管理)與後期管理(指設備投入生產後的使用、維修、改造直至更新、報廢的管理)密不可分,二者同等重要,決不可偏廢任何一方。
2、設備綜合管理是一種全方位的綜合管理。它強調設備管理工作有技術、經濟、組織三個方面的內容,三者有機聯系、相互影響。在設備管理工作中要充分考慮三者的平衡。
3、設備綜合管理是一種全員參與的群眾性管理。它強調設備管理不只是設備使用和管理部門的事情,企業中的所有與設備有關的部門和人員都應參與其中。
上述的「設備管理」的概念實際上就體現了設備綜合管理的特點。
Ⅵ 出售管理用設備是什麼意思
賬務處理復如下:
1、轉入清理制:
借:固定資產清理
累計折舊
貸:固定資產
2、收到款項
借:銀行存款或庫存現金
貸:固定資產清理
3、計提稅費:
借:固定資產清理
貸:應交稅費
4、結轉損益:
(1)若是盈餘:
借:營業外收入
貸:固定資產清理
(2)若是損失:
借:營業外支出
貸:固定資產清理
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Ⅶ 設備管理是什麼意思
設備管理設備管理:1、為使設備壽命周期的費用達到最經濟的程度,而將適用於機器設備的工程技術、設備和財務經營等其他職能綜合起來考慮.2、以設備為研究對象,追求設備綜合效率,應用一系列理論、方法,通過一系列技術、經濟、組織措施,對設備的物質運動和價值運動進行全過程(從規劃、設計、選型、購置、安裝、驗收、使用、保養、維修、改造、更新直至報廢)的科學型管理。 設備管理是對設備壽命周期全過程的管理,包括選擇設備、正確使用設備、維護修理設備以及更新改造設備全過程的管理工作。設備運動過程可分為兩種狀態,即設備的物資運動形態和資金運動形態。設備的物資運動形態,是指設備從研究、設計、製造或從選購進廠驗收投入生產領域開始,經使用、維護、修理、更新、改造直至報廢退出生產領域的全過程,對這個過程的管理稱為設備的技術管理;設備的資金運動形態,包括設備的最初投資、運行費用、折舊、收益以及更新改造自己的措施和運用等,對這個過程的管理稱為設備的經濟管理。設備管理,既包括設備的技術管理,又包括設備的經濟管理,設備的技術管理與經濟管理是有機聯系、相互統一的。 http://ke..com/view/113095.htm
Ⅷ 設備管理的具體內容是什麼
設備管理的具體內容是憑證管理、數據管理、定額管理、檔案資料管理和規章制度管理。
Ⅸ 什麼是設備的全面管理它有什麼特點
全面設備管理也叫TPM全面生產設備管理。
全面設備管理TPM的特點就是三個「全版」,即全效率、全系統權和全員參加。
全效率:指設備壽命周期費用評價和設備綜合效率。
全系統:指生產維修系統的各個方法都要包括在內。即是PM、MP、CM、 BM等都要包含。
全員參加:指設備的計劃、使用、維修等所有部門都要參加,尤其注重的是操作者的自主小組活動。