爐襯材料廠檢測設備有哪些

『壹』 中頻爐的爐襯用什麼材料

爐襯由耐火磚砌築而成，由於各部分內襯工作條件不同，採用的耐火磚材質和性能也不同。

如爐身中上部爐襯主要考慮耐磨，爐身下部和爐腰主要考慮抗熱震破壞和鹼金屬的侵蝕， 爐腹主要考慮高FeO的初渣侵蝕，爐缸、爐底主要考慮抗鐵水機械沖刷和耐火磚的差熱膨脹。

中頻感應電爐( 以下簡稱中頻爐) 的工作頻率在50~ 10 Hz 之間，廣泛用於有色金屬和黑色金屬的熔煉。與其他鑄造設備相比較，中頻感應電爐具有熱效率高、熔煉時間短、合金元素燒損少、熔煉材質廣、對環境污染小、能精確控制金屬液的溫度和成分等優點。

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中頻爐將工頻50HZ交流電轉變為中頻（300HZ以上至1000HZ）的電源裝置，把三相工頻交流電，整流後變成直流電，再把直流電變為可調節的中頻電流，供給由電容和感應線圈裡流過的中頻交變電流。

在感應圈中產生高密度的磁力線，並切割感應圈裡盛放的金屬材料，在金屬材料中產生很大的渦流。利用電磁感應原理加熱金屬。

由於中頻感應加熱的原理為電磁感應，其熱量在工件內自身產生，普通工人用中頻電爐上班後十分鍾即可進行鍛造任務的連續工作，不需燒爐專業工人提前進行燒爐和封爐工作。

由於該加熱方式升溫速度快，所以氧化極少，中頻加熱鍛件的氧化燒 損僅為0.5%，煤氣爐加熱的氧化燒損為2%，燃煤爐達到3%，中頻加熱工藝節材，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節約鋼材原材料20-50千克。其材料利用率可達95%。

由於該加熱方式加熱均勻，芯表溫差極小，所以在鍛造方面還大大的增加了鍛模的壽命，鍛件表面的粗糙度也小於50um工藝節能，中頻加熱比重油加熱節能31.5%～ 54.3%，比煤氣加熱節能5%～40%。

加熱質量好，可降低廢品率1.5%，提高生產 率10%～30%，延長模具壽命10%～15%。

『貳』 中冶南方邯鄲武彭爐襯新材料有限公司是國企嗎

是國有企業。

企知道數據顯示，武彭爐襯新材料有限公司是武漢鋼鐵設計研究總院與河北省彭城耐火材料廠共同出資成立的生產炭質爐襯材料的高新技術型企業，是從事科技開發、爐襯設計、生產銷售、技術服務和工程承包的專業化公司。本公司充分發揮「武漢院」的技術、管理和資金的優勢，依靠科學管理和技術創新，開發生產高爐、還原性電爐用炭質爐襯材料，為企業技術進步、提高經濟效益服務。
本公司擁有資產3200餘萬元，現有兩條炭素製品生產線，包括電煅燒、破粉碎、配料、混捏、成型、焙燒、加工、預砌等工序共一百餘台（座）先進設備或窯爐。有試驗、檢驗手段完備的質量檢測中心，年產各種炭質爐襯材料約8000噸。公司有30多名中高級工程技術人員（其中三名碩士），理論與實踐經驗豐富，具有雄厚的技術實力和新產品開發推廣能力。
本公司生產炭質爐襯材料共三大系列12類產品，包括優質微孔炭塊、新型半石墨焙燒炭塊、微孔炭—碳化硅塊、石墨塊、微孔模壓小炭塊、自焙炭塊、炭素冷搗料、粗縫糊、炭素膠泥、無水壓入泥漿等。產品質量居國內領先水平。本公司已通過ISO9001：2000質量管理體系認證，新型半石墨質焙燒炭塊榮獲邯鄲市名牌產品。
本公司生產的微孔炭塊已用於鞍鋼7號、11號（2580立方米）高爐、邯鋼2000立方米高爐、萊鋼2座1880立方米高爐、湘鋼1800立方米高爐、新餘1200立方米高爐、並出口到俄羅斯用於下塔吉爾2000立方米高爐等多座大中型高爐。新型半石墨質焙燒炭塊已用於鞍鋼、哈薩克3200立方米高爐和鞍鋼7號、11號（2580立方米）高爐、南（京）鋼2000立方米高爐、萊鋼、湘鋼、海鑫、三鋼等多座300～2000立方米高爐。微孔炭一碳化硅塊已用於昆鋼2000立方米高爐、酒鋼1800立方米、1200立方米、450立方米高爐、北台450立方米高爐等。石墨塊已用於哈薩克靳坦3200立方米高爐。微孔模壓小炭塊已用於昆鋼、杭鋼、新撫鋼、冷水江等多座300～750立方米高爐，深受用戶贊譽。
「武漢院」開發的新型炭質爐襯材料，在高爐、電石爐上應用的科技成果均通過原冶金部、紡織部的技術鑒定，獲國家科學技術進步三等獎、中國發明協會金牌獎等十多次省部級以上科技進步獎。
本公司位於河北省邯鄲市峰峰礦區，東鄰京廣鐵路、京珠高速公路，交通便利。廠區有鐵路專用線，貨物進出運輸方便。
本公司採用靈活多樣的方式，積極和國內外同仁進行廣泛的技術交流與業務合作，竭誠為廣大用戶提供技術先進實用、產品質優價廉、經濟效益顯著的新型炭質爐襯材料。