鑄造為什麼有二類區

Ⅰ 鑄造的行業特點

鑄造是比較經濟的毛坯成形方法，對於形狀復雜的零件更能顯示出它的經濟性。如汽車發動機的缸體和缸蓋，船舶螺旋槳以及精緻的藝術品等。有些難以切削的零件 ，如燃汽輪機的鎳基合金零件不用鑄造方法無法成形。
對於鑄造工程師以及機械結構設計工程師而言，熱處理是一項非常有意義，而具甚高價值用以改進材料品質的方法，借熱處理可以改變或影響鑄鐵的組織及性質，同時可以獲得更高的強度、硬度，而改善其磨耗抵抗能力等等。
由於目的不同，熱處理的種類非常多，基本主要可分成兩大類，第一類是組織構造不會經由熱處理而發生變化或者也不應該發生改變的，第二則是基本的組織結構發生變化者。第一熱處理程序，主要用於消除內應力，而此內應力系在鑄造過程中由於冷卻狀況及條件不同而引起。組織、強度及其他機械性質等，不因熱處理而發生明顯變化。
對於第二類熱處理而言，基地組織發生了明顯的改變，可大致分為五類：
(1)軟化退火：其目的主要在於分解碳化物，將其硬度降低，而提高加工性能，對於球墨鑄鐵而言，其目的在於獲得更多的鐵素體組織。
(2)正火處理：主要目的是獲得珠光體和索氏體組織提高鑄件的機械性能。
(3)淬火：主要為了獲得更高的硬度或磨耗強度，同時的到甚高的表面耐磨特性。
(4)表面硬化處理：主要為獲得表面硬化層，同時得到甚高的表面耐磨特性。
(5)析出硬化處理：主要是為獲得高強度而伸長率並不因而發生激烈的改變。
(6)表面鑄造的缺陷處理：可有時我們的缺陷沒有很多，就不必要投入較大的成本，我們用一些修補劑就可以修補好的，方便簡單，例如鐵質材料的，我們可以用（勁素成）JS902修補一下就可以了，用不完可以放到以後再用，這樣可以為我們的廠家節省成本，讓我們的鑄造廠家把更多的資金投入到提高產品本身質量上，讓使用者創造更多的財富。

Ⅱ 鑄造廠噪音有多大

噪音很大，由於各種動力機、工作機做功時產生的撞擊、摩擦、噴射以及振動，都可產生80分貝以上的聲響。

對於鑄造廠來說，可對廠房設計修改合理，盡量減少雜訊和振動對周圍環境的影響。針對不同的雜訊源採取相應的降噪措施。

主要是應該採用機身性能好、雜訊低、振動小的鍛壓設備。伺服電動螺旋壓力機由伺服電機驅動。壓力產生位於框架內，與沖擊錘相比沒有過度的對地震動，可廉價實施地面基礎工程，噪音和震動遠遠低於沖擊錘。

鑄造廠車間雜訊源分析

一般來說鑄造廠車間的雜訊源，在每一道工序都會產生，其雜訊的特點是聲級高、頻率廣、時間長。噪音源主要分為兩大類：

一類為機械雜訊，如：震動落砂機、造型機、射芯機、鑄件清理滾筒、除塵機等機械設備噪工作時發生摩擦、碰撞時產生的雜訊。

二類為空氣動力雜訊，如：通風機、鼓風機、風動砂輪等設備進排氣產生的雜訊。

Ⅲ 鑄造行業准入條件中為什麼會有二類區，三類區

劃分，一類區指自然保護區、風景名勝區和其它需要特殊保護的地區，此類地區不予建設工業企業，因此對一類區內的鑄造企業不予認定。

根據最新《環境空氣質量標准》（GB/T3095-2012），調整了環境功能區的劃分，將三類區並入二類區（原三類區：指特定工業區）。根據環保部「關於實施《環境空氣質量標准》（GB3095-2012）的通知」（環發〔2012〕11號），分期實施新修訂的《環境空氣質量標准》（GB/T3095-2012），該標准在不同地區分四步實施：2012年，京津冀、長三角、珠三角、直轄市、省會城市；2013年，113個環保重點城市和規范城市；2015年，所有地級以上城市；2016年1月1日，此標准全國實施。

3.新（擴）建鑄造企業應通過「建設項目環境影響評價審批」

Ⅳ 鑄造項目立項審批條件

為引導鑄造產業健康、有序和可持續發展，促進鑄造行業產業結構優化升級，遏制低水平重復建設和產能盲目擴張，保護生態環境，推進節能減排，提高資源、能源利用水平，提升我國裝備製造業整體實力，推進我國從世界鑄造大國向鑄造強國轉變，根據有關法律法規和產業政策，制定本准入條件。

鑄造廠審批最新細則主要有以下幾點內容：1、新建建設單位應當按要求申報審批：應按照《企業法》、《集體經濟管理法》、《宿遷市鑄造廠管理規定》等法律法規的要求，向宿遷市工商行政管理局提出新建建設單位設立申報。2、應設置有負責審批的專職機構：每個省份的鑄造廠都應實行獨立審批，且必須設置有審批權責的專職機構。3、審批機關應當認真核查鑄造廠的審批材料：審批機關應當認真核查鑄造廠的審批申請材料，包括建設單位的完整性、廠房的面積、廠房的鑄造能力、鑄造設備的質量等，確保滿足安全技術標准。此外，為了保證鑄造廠的投入更加規范和有效，宿遷市還將實行多項管理改進措施，包括實施質量管理體系、科學規范鑄造工藝、採用國際現行技術等。實際實施過程中，宿遷市還將實施現場檢查，檢查服務項目和鑄件的質量等，以保障鑄造廠的管理規范化。

一、建設條件和布局
(一)鑄造企業的布局及廠址的確定應符合國家產業政策和相關法律法規，符合各省、自治區、直轄市鑄造業和裝備製造業發展規劃。
(二)國務院有關主管部門和省、自治區、直轄市人民政府劃定的風景名勝區、自然保護區和水源地及其他需要特別保護的區域(一類區)的鑄造企業不予認定;在二類區和三類區(一類區以外的其他地區)，新(擴)建鑄造企業和原有鑄造企業的各類污染物(大氣、水、廠界雜訊、固體廢棄物)排放標准與處置措施均應符合國家和當地環保標準的規定。
(三)新(擴)建鑄造企業應通過「建設項目環境影響評價審批」及「職業健康安全預評估」，並通過項目環境保護和職業健康安全防護設施「三同時」驗收。
二、生產工藝
(一)企業應根據生產鑄件的材質、品種、批量，合理選擇低污染、低排放、低能耗、經濟高效的鑄造工藝。
(二)不得採用粘土砂干型/芯、油砂制芯、七_砂制型/芯等落後鑄造工藝。
三、生產裝備
(一)企業應配備與生產能力相匹配的熔煉設備和精煉設備，如沖天爐、中頻感應電爐、電弧爐、精煉爐(AOD、VOD、LF爐等)、電阻爐、燃氣爐等。爐前應配置必要的化學成分分析、金屬液溫度測量裝備，並配有相應有效的通風除塵、除煙設備與系統。
(二)鑄造用高爐應符合工業和信息化部頒布的《鑄造用生鐵企業認定規范條件》並通過工業和信息化部認定。
(三)企業應配備與生產能力相匹配的造型、制芯、砂處理、清理等設備。採用砂型鑄造工藝的企業應配備舊砂處理設備。各種舊砂的回用率應達到:水玻璃砂(再生)≥60%，呋喃樹脂自硬砂(再生)≥90%，鹼酚醛樹脂自硬砂(再生)≥70%，粘土砂≥95%。
(四)企業或所在產業集群、工業園區應具備與其產能和質量保證相匹配的試驗室和必要的檢測設備。
(五)落砂及清理工序應配備相匹配的隔音降噪和通風除塵設備。
(六)現有鑄造企業沖天爐的熔化率應大於3噸/小時，不得採用無芯工頻感應電爐、0。25噸及以上無磁軛的鋁殼中頻感應電爐、鑄造用燃油加熱爐;新(擴)建鑄造企業沖天爐的熔化率應大於5噸/小時，不得採用鑄造用燃油加熱爐。
四、企業規模(產能/產值)
(一)現有生產鑄鐵件、鑄鋼件、鋁合金鑄件、銅合金鑄件、離心球墨鑄鐵管、離心灰鑄鐵管的鑄造企業，其鑄件年生產能力按其所在地區和鑄件材質(見表1)應不低於(表1所列)要求的噸位或產值。
(二)除鋁合金、銅合金外其他有色鑄件[表1中所列鑄件材質「其他(有色)」]，其鑄件年生產能力不低於(表1所列)要求產值。
(三)二類區、三類區新(擴)建鑄造企業，其年度生產能力按其所在地區及鑄件材質和工藝不同應不低於(表1所列)要求的噸位或產值。
五、產品質量
(一)鑄造企業應按照GB/T19001-2008標准(或ISO/TS16949標准)建立質量管理體系，設有獨立質量管理及監測部門，配有專職質量監測人員，有健全的質量管理制度。
(二)鑄件的外觀質量(尺寸精度、表面粗糙度等)及鑄件的內在質量(成分、金相組織、性能等)應符合產品規定的技術要求。
六、能源消耗
(一)企業應根據GB/T15587-2008建立能源管理系統。
(二)新建或改擴建鑄造項目需要開展節能評估和審查。
(三)企業的主要熔煉設備應滿足要求能耗指標(見表2~表6)。
(四)企業噸鑄鐵的綜合能耗≤0。44噸標准煤;噸鑄鋼的綜合能耗≤0。56噸標准煤。
七、環境保護
(一)粉塵、煙塵和廢氣
生產過程中產生粉塵、煙塵和其他廢氣的部位均應配置大氣污染物收集及凈化裝置，廢氣排放應符合《工業爐窯大氣污染物排放標准》(GB9078-1996)、《大氣污染物綜合排放標准》(GB16297-1996)、《鍋爐大氣污染物排放標准》(GB13271-2001)及所在地污染物排放標準的要求。生產過程中產生的異味排放量應符合《惡臭污染物排放標准》(GB14554-1993)。
(二)廢水
根據排放流向應符合《污水綜合排放標准》(GB8978-1996)及所在地污染物排放標準的要求。
(三)固體廢棄物及危險廢物
企業廢砂、廢渣等固體廢棄物應按照GB18599-2001《一般工業固體廢物貯存、處置場污染控制標准》(GB18599-2001)貯存和處置，並符合國家和地方環保部門要求。企業產生的危險廢物應按照《國家危險廢物名錄》法規，設置規范的分類收集容器(罐、場)進行分類收集，並交給有資質處置相關危險廢物的機構實施無害化處置。
(四)雜訊
完善雜訊防治措施，廠界雜訊應符合GB12348-2008《工業企業廠界雜訊標准》。
(五)環境管理
企業應依據GB/T24001-2004標准建立環境管理體系。
(六)清潔生產
支持和鼓勵現有鑄造企業積極開展清潔生產，依法進行清潔生產審核，大力推廣清潔生產技術，不斷提高企業清潔生產水平。
八、職業健康安全及勞動保護
(一)企業應制定勞動保護和安全生產的規章制度，並有效運行。
(二)企業應根據相關法規為員工提供必要的社會保險和福利，並配發必需的勞動保護用品(防塵、護耳等防護器具)。應對從事有害工種的員工定期進行體檢，被檢率達100%。
(三)企業應按照《鑄造防塵技術規程》(GB8959-2007)、《工作場所有害因素職業接觸限值》(GBZ2。1-2007和GBZ2。2-2007)、《工業企業設計衛生標准》(GBZ1-2010)等有關標準的要求，配備防止粉塵、有害氣體、雜訊等職業危害防治措施，並配備必要的治理設備。
(四)企業應依據GB/T28001-2011標准建立職業健康安全管理體系。
九、人員素質
(一)特種作業、特種設備操作、理化檢驗及無損探傷等特殊崗位的人員應具有經相應的資質部門頒發的資格證書，持證上崗率達100%。
(二)企業應制定各類人員的任職條件和培訓計劃，定期進行管理、技術、技能、法律、法規等方面的培訓，培訓率達98%以上。
十、監督管理
(一)鑄造企業可以按照本准入條件的規定申請准入認定，各省、自治區、直轄市工業主管部門按照本准入條件，組織對申請准入認定的鑄造企業進行審核;國務院工業主管部門組織抽查，對符合準入條件的鑄造企業以公告的形式向社會發布。
(二)各省、自治區、直轄市工業主管部門負責組織對本地申報准入認定的鑄造企業進行初審，並對已公告准入的鑄造企業進行監督檢查。
(三)准入企業公告管理辦法由工業和信息化部另行制定。
十一、附則
(一)本准入條件適用於中華人民共和國境內(台灣、香港、澳門地區除外)所有鑄造企業(含車間)。
(二)本准入條件所引用的標准被重新修訂時，應使用其最新版本。
(三)本准入條件將根據我國鑄造工業的發展情況以及國家相關政策、法規的變化加以修改並向社會公布。
(四)本准入條件由工業和信息化部負責解釋。

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【法律依據】：
《企業投資項目核准和備案管理條例》第十五條
對弄虛作假、不落實已公告產能置換方案、違規新增產能的企業，依據從嚴處罰。