A. 貨車在運行中突然沒了離合是什麼原因
貨車再運行中沒離合的原因有:
離合器總泵或者分泵壞了。
離合器執行缸液壓油泄露了。
若果是在用的過程中逐漸沒了,那就是離合器片磨損了。
(1)車子分離軸承靠什麼推擴展閱讀
貨車離合器常見故障解析
一、離合器發抖
離合器發抖,是指汽車起步時,離合器接合不平穩而使車輛發生抖動的現象。離合器發抖,不但會影響車輛的正常起步,嚴重時還會損壞機件。
產生離合器發抖的故障原因主要有:
1.分離爪內端高低不一致。(可調節)
2.離合器殼和飛輪殼固定螺栓松動。
3.發動機固定螺栓松動,支架斷裂。
4.離合器從動盤鉚釘外露剮碰壓盤。
5.從動盤翹曲變形。
6.離合器壓盤翹曲變形,彈簧彈力不足。
7.從動盤轂花鍵槽和變速器第一軸花鍵齒由於磨損,間隙過大。
8.發動機前、後支承損壞。
二、離合器打滑
車輛不能起步或起步困難,加速加不起來,嚴重時發出焦臭味,這是離合器打滑。
造成離合器打滑的原因有:
1.離合器自由行程過小,分離軸承壓在分離杠桿內端,壓盤處於半分離狀態,在傳遞動力時打滑。
2.駕駛員操作不當。上坡換擋不及時,當發動機快要熄火時才換入低擋位;為了節油而脫擋熄火滑行,當再次啟動發動機時,先掛上高擋位,再用放鬆離合器踏板的方法,強迫發動機啟動;加重了離合器摩擦片的滑磨。
3.離合器壓盤彈簧折斷,使傳遞發動機扭矩的能力大大降低,從而出現打滑現象。
4.離合器摩擦片磨損後變薄,表面硬化,鉚釘外露或沾有油污也是離合器打滑的原因。
5.離合器分離杠桿調整不當,離合器和飛輪的結合螺栓松動,也會使離合器產生打滑現象。
B. 離合分離片,軸承等工作原理
離合器的作用是保證發動機的動力能平穩可靠地傳給傳動裝置或迅速,徹底地與傳動裝置分離。以便與汽車起步,換擋或停車。離合器的工作原理,分為接合及切斷二種情況。
1接合
當未踩下離合器踏板時,由於壓緊彈簧的作用,使壓盤,離合器片與飛輪端面緊緊的靠在一起,使發動機的動力經飛輪傳至離合器片,通過離合器片上的花鍵套傳給變速箱輸入軸。
2分離
踩下離合器踏板後,使踏板拉桿後移而推動分離叉,使分離軸承前移,分離軸承前移又推動分離杠桿內端前移,外端後移拉動壓盤後移並壓縮壓緊彈簧,使離合器片與飛輪端面不再靠貼(也就是離合器片與飛輪端面分離)。從而切斷了發動機與變速箱間的動力傳遞。直接松開離合會讓汽車由靜止突然前沖,當中就會產生很大慣性力,對發動機產生很大阻力矩,令發動機轉速一下子急降以至熄火。熄火了,又掛上檔,車子就當然停止了。
慢慢松開,那個阻力矩就是慢慢變大,而不是一下子由0到很大,發動機可以慢慢平順地克服那個阻力矩(教練教我們起步時一邊放離合,一邊給油,就是加大發動機功率,更快地克服那個阻力矩,保持或加大轉速,不至於熄火)。
同時另一方面,輪胎接受到發動機來的轉矩慢慢變大,最後到足以克服阻力,成功起步。
當然,你放離合前發動機轉速拉得很高,直接松開的話就不會停止,而是...
C. 離合器加什麼油
多數車輛離合器油就是用的剎車油(制動液)。駕車者踩下離合器踏板時,推桿推動總泵活塞使油壓增高,通過軟管進入分泵,迫使分泵拉桿推動分離桿,將分離軸承推向前,當駕車者松開離合器踏板時,液壓解除,分離叉在回位彈簧作用下逐漸退回原位,離合器又處在接合狀態。
離合器的工作過程:
1、工作過程。利用膜片彈簧裝入離合器蓋與壓盤之間時,使之產生預壓縮變形所形成的對壓盤的壓力使離合器的主、從動部分壓緊,即離合器處於接合狀態。發動機動力通過與曲軸連為一體的飛輪、離合器蓋和壓盤傳給從動盤,隨後又經從動盤花鍵軸套輸送給變速器的輸入軸。
2、分離過程。駕駛員踩下離合器踏板,踏板左移,推桿左移,通過缸、工作缸推動膜片彈簧分離板左移。受此影響膜片彈簧又以固定在離合器蓋上的支承銷為支點使大端向右移動,同時經分離板的作用拉壓盤右移。最終達到從動盤與飛輪、壓盤之間各存有一間隙,離合器實現分離,至此離合器分離過程結束。
3、接合過程。駕駛員松開離合器踏板在回位彈簧作用下踏板恢復到原位,同時帶動推桿和分離軸承回位。即接合過程操縱機構的移動是分離過程的逆過程。