1. 滾動軸承在安裝時為什麼要留出軸向間隙應如何調整
滾動軸承的間隙分為徑向間隙和軸向間隙,其功用是保證滾動體的正常運轉和潤滑以及補償熱伸長,調整方式下面詳細介紹。
(1)滾動軸承是如何裝配調整的擴展閱讀:
1、滾動軸承介紹:
(1)滾動軸承(rollingbearing)是將運轉的軸與軸座之間的滑動摩擦變為滾動摩擦,從而減少摩擦損失的一種精密的機械元件。
(2)滾動軸承一般由內圈、外圈、滾動體和保持架四部分組成,內圈的作用是與軸相配合並與軸一起旋轉;外圈作用是與軸承座相配合,起支撐作用。
(3)滾動體是藉助於保持架均勻的將滾動體分布在內圈和外圈之間,其形狀大小和數量直接影響著滾動軸承的使用性能和壽命;保持架能使滾動體均勻分布,引導滾動體旋轉起潤滑作用。
2、間隙重要性:
(1)裝配時都要調整好軸向間隙(但有些間隙不可調的軸承不必留軸向間隙),以補償軸在溫度升高時的熱伸長,從而保證滾動體的正常運轉。
(2)若軸向間隙過小時,會造成軸承轉動困難、發熱,甚至使滾動體卡死或破損;若軸向間隙過大,則會導致運轉中產生異聲,甚至會造成嚴重振動或使保持架破壞。
2. 滾動軸承的游隙是怎樣調整的
滾動軸承的游隙調整方法常用調整墊片法和螺釘調整法。
滾動軸承裝配時,其游隙不能太大,也不能太小。游隙太大,會造成同時承受載荷的滾動體的數量減少,使單個滾動體的載荷增大,從而降低軸承的旋轉精度,減少使用壽命,游隙太小,會使摩擦力增大,產生的熱量增加,加劇磨損,同樣能使軸承的使用壽命減少。因此許多軸承在裝配時都要嚴格控制和調整游隙。
(2)滾動軸承是如何裝配調整的擴展閱讀:
注意事項:
在北方地區,當冬季環境溫度較低時,在修理減速機時,因軸承油膜受冷凍結,容易造成檢測得到的軸承的工作油隙較小的錯覺,如果把實測的軸承工作游隙調整到既定標准時,無形中加大了軸承的工作游隙。
因此在調整軸承的工游隙時,通常以測得的工作游隙小於軸承的工作游隙標准 10~20m, 並長時間跑合看軸承是否發熱。如果軸承不發熱,則說明滿足技術要求,如果軸承發熱則重新調整。
3. 滾動軸承的裝配方法是什麼
主要的裝配方法如下:
裝配軸承時,最基本要求是要使加的軸向力,直接作用在所裝軸承的套圈的端面上(裝在軸上時,使加的軸向力要直接作用在內圈上,裝在孔上時使加的作用力要直接作用在外圈上)。盡量不影響滾動體。裝配的方法有錘擊法、壓力機裝配法、熱裝法、冷凍裝配法等。
①錘擊法
用錘子墊上紫銅棒以及一些比較軟的材料後在錘擊的方法,要注意不要使答巧圓銅末等異物落入軸承滾道內,不要直接用錘子或沖筒直接敲打軸承的內外圈,以免影響軸承的配合精度或造成軸承損壞。
②螺旋壓力機或液壓機裝配法
對於過盈公差較大的軸承,可以用螺旋壓力機或液壓機裝配。在壓前要將軸和軸承放平,並塗上少許潤滑油,壓入速度不宜過快,軸承到位後要迅速撤去壓力,防止損壞軸承或軸。
③熱裝法
熱裝法是將軸承放在寬碰油清塌中加熱到80℃-100℃,使軸承內孔脹大後套裝到軸上,可防止軸和軸承免受損傷。對於帶防塵蓋和密封圈,內部已充滿潤滑脂的軸承不適用熱裝法。
4. 如何正確裝配滑動軸承
(1)整體式滑動軸承(軸套)的裝配
軸套裝到機體內的作業程序是壓入、固定軸套,裝配後檢驗、修整。裝配時,根據軸套的尺寸和配合的過盈量大小以及軸套在機體上的位置,可用冷壓、加熱機體或冷卻軸套的方法來裝入軸套。
①壓入軸套的方法和工具。根據軸套在機體上的位置和軸套的尺寸,可用手錘或壓力機將軸套壓入。圖9-39a所示為一種最簡單的壓入方法(用墊板和手錘打入)。打入軸套時,開始必須放正位置,邊壓邊檢查,待找正後,再加大力打入。否則會使配合表面擦傷,使軸套變形。
圖9-42 軸瓦的不正確配合
為了保證軸瓦與軸頸配合良好,在裝配時,應進行必要的檢驗和修刮。先在軸頸上塗好顯示劑,接著把軸放在裝有下半軸瓦的軸承座上,將軸轉動2~3圈,然後把軸取下來,按照研出的斑痕來判斷軸瓦與軸頸的配合情況。如果在軸瓦上的斑痕很大而且不均勻,必須進行修刮。當在軸瓦的全長上都有了斑點以後,再將上半軸瓦裝上,擰緊上蓋的螺栓,使軸緊緊地轉動幾圈後,按著色情況刮削上下軸瓦,直到軸瓦上出現要求的斑點數目為止。刮完軸瓦後,還要用墊片調整軸瓦與軸頸的間隙,以保證形成油膜而達到液體潤滑。
軸瓦上的油槽,可用油槽鏨子鏨出,也可用車床車出或銑床銑出。
5. 滾動軸承裝配方法有哪幾種
【滾動軸承裝配】
錘擊法:
用手錘通過銅錘或軟金屬套筒把外力加在軸承內圈或外圈上而實現裝配的方法。只適用於小型軸承的裝配。
壓入法:
即用壓力機代替人工載入進行軸承的裝配。
加熱法:
最常用的方法。用於較大的機械設備中。將軸承放在油箱中均勻加熱至100℃左右,取出後立即裝到軸上。加熱時軸承不可置於油箱底面而應離油箱底面50~70mm為宜。可以在油箱里放一網柵或將軸承用鉤吊起的方法來實現。可用電爐加熱,也可火燒等。如用軸承加熱器加熱軸承,則根據軸承大小選定加熱時間。
6. 滾動軸承的裝配方法有那倆種
滾動軸承安裝時,對其內、外圈都要進行必要的軸向固定,以防止運轉中產生軸向竄動。所以滾動軸承裝配方法有兩種:
1、軸承內圈的軸向固定
軸承內圈的軸向固定應根據所受軸向載荷的情況,適當選用軸端擋圈、圓螺母或軸用彈性擋圈等結構。
2、軸承外圈的軸向固定
軸承外圈的軸向固定可採用軸承蓋或用孔用彈性擋圈等結構。
滾動軸承(rollingbearing)是將運轉的軸與軸座之間的滑動摩擦變為滾動摩擦,從而減少摩擦損失的一種精密的機械元件。滾動軸承一般由內圈、外圈、滾動體和保持架四部分組成,內圈的作用是與軸相配合並與軸一起旋轉;外圈作用是與軸承座相配合,起支撐作用;滾動體是藉助於保持架均勻的將滾動體分布在內圈和外圈之間,其形狀大小和數量直接影響著滾動軸承的使用性能和壽命;保持架能使滾動體均勻分布,防止滾動體脫落,引導滾動體旋轉起潤滑作用。
7. 滾動軸承在安裝時為什麼要留出軸向間隙應如何調整
軸承和軸徑或軸承座孔的過盈較小時,多採用壓入法裝配。最簡單的方法是利用銅棒和手錘,按一定的順序對稱地敲打軸承帶過盈配合的座圈,使軸承順利壓入。另外,也可用軟金屬制的套管藉手錘打入或壓力機壓入。若操作不當,則會使座圈變形開裂,或者手錘打在非過盈配合的座圈上,則會使滾道和滾動體產生壓痕或軸承間接被破壞。)裝配時溫度控制不當滾動軸承在裝配時,若其與軸徑的過盈較大,一般採用熱裝法裝配。即將軸承放入盛有機油的油桶中,機油桶外部用熱水或火焰加熱,工藝要求加熱的油溫控制在℃。℃,一般不會超過℃,最多不會超過℃。軸承加熱後迅速取出套裝在軸頸上。若溫度控制不當造成加熱溫度過高,則會使軸承產生回火而致硬度降低,運行中軸承就易磨損、剝落、甚至開裂。)裝配時間隙調整不當滾動軸承的間隙分為徑向間隙和軸向間隙,其功用是保證滾動體的正常運轉和潤滑以及補償熱伸長。對於間隙可調整的軸承而言,因其軸向間隙和徑向間隙之間有正比例的關系,所以安裝是只要調整好軸向間隙就可獲得所需的徑向間隙,而切它們一般都是成對使用的(即裝在軸的兩端或一端),因此,只需要調整一隻軸承的軸向間隙即可。一般用墊片調整軸向間隙,有的也可用螺釘或止推環調整。對於間隙不可調整的滾動軸承,因其徑向間隙在製造時就已按標准確定好了,不能進行調整,此類軸承裝在軸徑上或軸承座孔內之後,實際的徑向間隙稱為裝配徑向間隙,裝配時要使裝配徑向間隙的大小恰好能在運轉中造成必要的工作徑向間隙,以保證軸承靈活轉動。此類軸承在工作時,由於軸在溫度升高時受熱伸長而使其內處座圈發生相對位移,從而使軸承的徑向間隙減少,甚至使滾動體在內外座圈間卡住。若將雙支承滾動軸承中的一個軸承(另一個軸承固定在軸上和軸承座中)和側蓋間留出軸向間隙,可避免上述現象。
8. 滾動軸承的裝配步驟及注意事項是什麼
滾動軸承裝配的准備工作及注意事項:
滾動軸承作為一種精密部件,其精度較高,且大多數剛性較差,為保證良好的裝配質量,應重視裝配前的准備工作.
1.按所裝軸承的結構和裝配工藝要求,備好所需工具和量具.
2.按圖紙要求檢查與軸承相配零件上有關部位的表面質量和尺寸.
3.清洗與軸承配合的零件,擦乾後塗上一層薄油.
4.部分軸承裝配前需要清洗,但對塗有防銹潤滑兩用油脂的或兩端帶防塵蓋、密封圈的軸承則不需清洗.
滾動軸承的裝配方法:
滾動軸承的裝配方法主要取決於軸承的結構、尺寸大小和與相配件的配合性質,裝配時的壓力應直接作用在待配合的套圈上,絕不允許通過滾動體傳遞壓力;軸承的標記應裝在可見部位,便於將來更換;裝配過程中應保持清潔,裝配後應運轉靈活,無雜訊,工作溫度一般不應超過50℃.
(1)圓柱孔軸承的裝配
①當軸承與軸的配合較緊而與座孔的配合較松時,應先將軸承裝在軸上,壓裝時在軸承端面上墊軟鋼或銅質套筒,然後再裝入座孔內;反之先壓裝軸承在座孔內.
②當軸承與軸和座孔都是緊配合時,應採用能同時壓住軸承內、外圈端面的套筒,同時將軸承壓人軸上和座孔中.
③對於圓錐滾子軸承,因內外啊可分離,可分別將內外圈裝在軸和座孔中,然後再調整游隙.
軸承壓入時採用的方法和工具,可根據過盈量的大小來決定是採用錘擊法、壓力機壓人法或是溫差法等,具體選擇時可參考前面所講的過盈連接部分.
(2)圓錐孔軸承的裝配 圓錐孔軸承可直接裝在有錐度的軸頸上,或裝在錐套的錐面上,裝配中主要應注意調整軸承的徑向間隙.
(3)推力球軸承的裝配對於推力球軸承的裝配,重要的是要正確區分緊環和松環,松環的內孔比緊環的內孔大,緊環與軸一起轉動,松環相對靜止.右端的緊環靠在軸肩上,左端的緊環靠在軸上螺母端面上,否則使滾動體失去作用,加速配合件的磨損.
(4)用鋁棒或銅棒輕輕敲擊,敲擊時注意保持軸承的平整,嚴禁用鐵錘直接擊打軸承,當聲音變得清脆或擊打物有回彈的狀況時,說明軸承已安裝到位.