㈠ 古钱币哪些铸造方法 其钱币铸造方法有什么特点
古钱币的铸造方法主要有平板范铸造法和叠铸法，其特点分别如下：
平板范铸造法： 步骤：包括制作钱范、合范和烘范、浇铸钱币三个主要步骤。 特点： 钱范制作精细：需要分别制作面范和背范，并在上面雕刻钱型和浇道浇口，工艺较为复杂。 合范固定：正面范和背面范对合后，需要敷泥固定，以确保浇铸时范不会移位。 烘范强化：烘范过程使泥范成为具有一定强度和透气性的陶范，能够承受高温铜液的浇注。
叠铸法： 步骤：包括制作泥范、合范和烘范、浇铸钱币三个主要步骤，与平板范铸造法类似，但有所简化。 特点： 高效生产：通过层层对合叠起泥范，可以一次性浇铸出多个钱币，大大提高了生产效率。 范模复用：使用铜制范盒作为范模，可以反复使用，降低了制作成本。 广泛应用：在魏晋南北朝时期，虽然货币经济遭到破坏，但叠铸法因其高效性依然被广泛用于钱币铸造。
以上两种方法各有特点，平板范铸造法工艺复杂但精度较高，适用于对钱币质量有较高要求的场合；而叠铸法则以其高效性和低成本在大量生产钱币时更具优势。
㈡ 铸造和锻造的区别及工艺特点
铸造和锻造的主要区别及各自的工艺特点如下：
一、主要区别
成形原理：
零件适用性：
二、工艺特点
铸造：
锻造：
综上所述，铸造和锻造在机械制造中具有各自独特的应用范围和工艺特点。根据零件的具体要求，选择合适的加工工艺对于提高生产效率、降低成本和保证产品质量具有重要意义。
㈢ 低压铸造特点及用途
低压铸造具有多种特点及广泛用途。其一，通过调节浇注时的压力和速度，适用于不同铸型，如金属型、砂型等，可铸造各类合金及不同大小的铸件。这使得低压铸造在材料选择和铸件尺寸适应性方面具有高度灵活性。
其二，采用底注式充型方式，金属液充型平稳，避免了飞溅现象，有效防止气体卷入及对型壁和型芯的冲刷，显著提高了铸件的合格率。
其三，铸件在压力下结晶，形成了组织致密、轮廓清晰、表面光洁的铸件，尤其对于大薄壁件的铸造更为有利，提升了铸件的力学性能。
其四，省去了补缩冒口的使用，金属利用率大幅提高至90~98%，有效降低了材料浪费。
其五，劳动强度低，工作环境好，设备简单，易于实现机械化和自动化，提高了生产效率。
在与重力铸造比较中，低压铸造的优势明显。材料利用率高，可达85~95%，大幅降低了材料费和加工工时。铸件质量更为完美，内部缺陷少，气体和杂物卷入量低，通过调整加压速度，熔汤充填过程更加稳定。可以使用砂制型芯，易于实现自动化，多台作业和多工序作业成为可能，不受操作者熟练程度的影响。材料使用范围广泛。
然而，低压铸造也存在一些缺点。浇口方案的自由度较小，限制了产品的多样性和复杂性，如浇口位置、数量的限制以及产品内部壁厚的变化。铸造周期较长，生产效率相对较低，这是因为为了维持方向性凝固和保证熔汤流动性，模温较高，导致凝固速度较慢。靠近浇口的组织较粗，下型面的机械性能可能不高。此外，低压铸造需要更全面的管理，包括温度、压力等参数的严格控制。