Ⅰ 柴油发电机组的曲轴“跑外圆”怎么解决
发电机组曲轴“跑外圆”解决方法：
(1)曲轴轴承“跑外圆”大多是曲轴轴承座被磨损。轴承座轻度磨损时，可以给轴承座周围涂抹上少量的A B胶，将轴承外圆与轴承座之间粘结住(注意：涂胶液时不能抹的太多，否则会将轴承给粘死)。
(2)采用电镀法排除轴承“跑外圆”故障。用两个与轴承外径相同的铁片，中间打一个φ6mm的小孔，用铁片和螺钉将轴承的滚珠堵住以防电镀时使轴承的滚珠被电镀，送电镀厂将轴承外圆镀铜。轴承经电镀以后，轴承外圆电镀层的厚度可达O.14mm。
电镀轴承外圆的方法，对修理曲轴箱轴承座严重磨损的故障很有效果，并且经电镀轴承外圆法修理的二冲程发动机，其最大的特点是曲轴安装精度较高，寿命长。虽说电镀轴承的成本高一点，但对于修理进口二冲程水冷发动机曲轴轴承“跑外圆”故障而言，价格还是相当便宜的。
(3)当曲轴箱曲轴轴承座严重变形(比如轴承孔为椭圆形)，用以上两种方法都不能解决时，只有采用镶套的方法来排除。方法是：在镗床上机加工曲轴箱轴承孔，镗大原曲轴箱的轴承孔，然后用铝合金或其他金属加工一个新的轴承套，并用热压方法将新轴承套压人曲轴箱轴承座内，之后再安装曲轴轴承。此方法成本虽然较高，但发动机维修装配精度相当好，并且还能一劳永逸。
Ⅱ 电动车后轮转轴轴承跑到外面怎么处理
专业称这个情况为轴承走外圈了，通俗的讲是外壳内孔间隙变大导致的轴承外圆松旷窜动，机修厂或者汽修厂找维修钳工或有经验的维修工处理，很简单的方法即可，甚至不用花钱就能解决，但是普通修电动车维修工会的不多，注意，不要往轴承外圈间隙处塞东西或或者内孔打麻点，否则电机就报废了，
Ⅲ 电机端盖轴承跑外圆怎么处理
1 打麻点法
1.1具体方法
打麻点就是在跑外圆的轴承座四周用样冲冲一些有规律的样冲眼，用来增加内圈尺寸，同时增加和轴承的结合力，从而使轴承得以固定的方法。打麻点也要讲技术,点要均匀,打击角度、力度要一致,还要根据轴承大小、松动情况决定麻点密度,有时打一次后觉得松还要在原点再打一次。可以根据端盖内圈尺寸和磨损程度进行综合判断，从而决定样冲尖的角度、样冲眼的大小、打击力度及数量等。
1.2效果
在现场实际工作中打麻点最是常用，它施工方便迅速，可以快速地修复设备，使生产设备迅速恢复到正常状态。缺点：不能支持设备长时间稳定运行。主要适用于磨损较轻的端面、不具备其他处理条件的情况或应急使用上。
2 锁固胶法
2.1具体方法
锁固胶施工就是将此类胶水涂抹在轴承外圈或端盖内圈上，进而恢复配合件正常配合间隙、阻止轴承跑外圆的一种常见方法。根据现场生产需要可以分为很多种，主要有金属修补剂、厌氧型快速固化胶、通用型圆柱形固持胶、高强度圆柱形固持胶、环氧树脂AB胶、耐机油型固持胶、耐高温型固持胶等。对于火电厂输煤设备的轴承跑外圆而言一般选用通用型圆柱形固持胶即可。通用型圆柱形固持胶的强度适中，最大填充间隙可达0.1mm—0.25mm，施工简单，效果持久，
锁固力强，10—30分钟达到初固化状态，24小时后 达全固化状态。应用效果较好的有湖北回天胶业、东莞汉高乐泰等。
2.2效果
实际工作中锁固胶应用还是很常见的，它具有施工快、工艺简单、锁固持久等优点。适用于磨损中等及以下或需要紧急处理的设备上，磨损较大的情况使用时设备中心易偏移。缺点：设备再次拆卸时会很麻烦，因为粘的紧，强度大，一般需要加热拆卸才行。
3 垫铜箔法
3.1具体方法
顾名思义，就是在轴承和端盖间垫上厚度适合的铜箔来达到正常配合间隙的方法。主要适用于不具备其他处理条件的情况或应急使用上。 3.3.2效果
垫铜箔主要适用于磨损较严重的设备上，如果垫好的话也能较长时间保证设备的安全运行。缺点：很难保证转机的中心位置且需要检修人员具备较高的装配水平。
4 电刷镀
4.1具体方法
电刷镀技术是应用电化学沉积原理，在金属表面选定部位快速沉积金属镀层的一种表面处理技术。按具体情况一般有2～6道工序，包括清洁、修整、电净（除油）、活化、镀过渡层、镀工作镀层。其目的在于强化、提高工件表面性能，改变工件尺寸，改善机械配合，修复因超差或因磨损而报废的工件等。
Ⅳ 轴承走外圆的修理方法
轴承座孔严重磨损后，轴承的外阐就会和座孔产生相对移动，从而影响动力糊，这种故障俗―承走外圈。修复方法如下：
一.是拉毛法。如果轴承座孔磨损不大，可在轴承外圈表面拉毛。方法是将轴承放在电焊机搭铁线上，在电焊机钳上夹一根手用钢锯条,利用锯条与轴承外壳的接触，在轴承的外圈表面拉一层毛(麻点〉。烧灼时，应注意麻点细密均匀，轴承温度不能过高，最好不超过100度。
二.是镶套法。如果轴承座磨损太大，将磨损的轴承孔用铰刀铰至一定修理尺寸，根据铰后的机体孔径，配上相应的衬套。车制衬套时应考虑外径和机体孔有一定配合紧密度，并考虑衬套打人机体后衬套内孔的收缩量。
现场快速修复轴承室磨损的？
1.拆卸待修复部件及其它关联部件，确保有足够的施工空间，拆卸轴承露出待修复轴承室表面，检查磨损尺寸确定材料用量；
2.用乙炔火焰烤出渗入轴承室表面的油脂，直到无火星四射为止，可分多次烘烤；
3.根据轴承室表面情况用电动工具将磨损部位表面进行打磨处理，主要目的是去除杂质及氧化层，用无水乙醇清洗干净；
4.用无水乙醇将待修复部位和相对应的零件清洗干净，确保表面干净、干燥；
5.轴承外圈涂抹脱模剂，要均匀的涂抹两边确保没有死角， 自然晾干或风干；
6.严格按照比例适量调和索雷碳纳米聚合物材料，直到无色差， 调和速度要快；
7.涂抹索雷材料。将调和好的材料涂抹于待修复部位，并用油灰刀反复挤压，以确保材料填实并充分粘结。涂抹厚度要略高于标准尺寸，然后用平板尺或刮尺依托轴承室基准面按一个方向将多余材料刮掉；
8. 固化。自然固化或碘钨灯加热固化；
9. 表面打磨。用砂纸对表面进行打磨，主要目的是去除高点，并粗化修复后的材料表面；
10. 再次调和适量材料，在第一遍材料的基础上涂抹材料，在晾干的轴承外圈脱模剂基础上也涂抹材料后直接进行轴承的装配；
Ⅳ 轴承走外圆的原因有哪些
1、轴承润滑不良或是破损会导致走外圆；
2、轴跑偏心导致轴承受力不均衡也会导致跑外圆。
蠕变： 蠕变就是指我们俗称的跑外圈、跑内圈、跑内圆、跑外圆、跑内沿、跑外沿、打滑、连轴儿转等。 所谓蠕变是指在轴承的配合面上产生间隙时，在配合面之间相对发生滑动而言。发生蠕变的配合面呈现出镜面光亮或暗面，有时也带有卡伤磨损产生。
原因：过盈量不足或间隙配合，紧定套紧固不够。
对策：
检查过盈量，实施止转措施（深沟球轴承、圆柱滚子圆柱孔轴承，如果四点角接触轴承、是单向轴承、超越离合器使用内外圈带键槽的）
适当紧固紧定套。（调心球、调心滚子、带座外球面等锥孔轴承）
研究轴和轴承箱的精度。（轴承装在轴承箱内的组件）
轴向预压。（有轴向受力的轴承）
滚道轮侧面紧固。
粘接配合面。（如电机使用，还可起到绝缘的效果。对粘合剂和中心对中要求较高）
向配合面涂润滑剂（蠕变解决不了，怕轴承磨损不得已的办法）。
Ⅵ 轴承跑外圈的情况怎么解决
轴承跑外圈的情况分以下两种情况解决：
1、用的是铝轴承室
2、一般的铸铁，或者别的铁质轴承室
对于第一种情况，由于铝的膨胀系数比铁的大一倍，所以，你在安装的时候试验的正确配合，在温度升高以后就变松了，跑圈也就产生了。
有两个解决办法：
①在安装的时候加紧配合，这个办法不推荐使用。因为虽然可以解决问题，但是安装的时候比较困难。
②使用一个橡胶圈，在轴承室内开个槽，槽深是橡胶圈厚度的0.8倍，宽1.4倍。这样就好了。
第二种情况，铝质轴承室，建议查查轴承室的配合，这个问题比第一种情况简单多了，多数是配合松了！
Ⅶ 轴承跑外圈的情况怎么解决
一般滚动轴承与轴联络在一起应用，滚动轴承内垫与轴安装在一起，滚动轴承外衣与带座轴承安装在一起。若内垫随轴转，则内套与轴选用相互配合，滚动轴承外衣与滚动轴承体选用过渡配合；相反，若滚动轴承体与滚动轴承外衣一起转，则滚动轴承外衣与滚动轴承体选用相互配合，而滚动轴承内垫与轴选用过渡配合。在运行全过程通常会产生跑圈常见故障，这就必须剖析解决，要不然便会造成安全事故，导致很大损害。
滚动轴承跑圈的缘故：
滚动轴承跑圈是一种机械故障，跑圈的缘故也是各个方面的。陌贝网一站式轴承交易平台。最先是相互配合不善，我们知道，运行着的滚动轴承会生产制造发热量，轴与内垫、外衣与滚动轴承体存有着温度差，这种温度差会导致相互配合松紧的转变，若相互配合的滚动轴承的内垫规格超过轴的直径，伴随着时间的增加，便会造成损坏，跑圈就难以避免，便会传出大量的发热量，滚动轴承体的温度也会上升，一旦滚动轴承体的澎涨，轴承游隙消退，滚动轴承内外衣即成一体，伴随着轴转，那麼，滚动轴承外衣即在滚动轴承体做转动健身运动，并造成很多的热，安全事故就发生了，滚动轴承体的内螺纹也磨变大。这就是温度差产生因相互配合紧松不善造成的跑圈。
Ⅷ 铝壳马达轴承走外圆如何修
用卞尺实测轴承外径与电机端盖轴承座内径误差太多需重新加工一个端盖，轻微可在端盖轴承座内用冲子打麻点或用0、03厚溥铜纸垫修复。
Ⅸ 电气师傅赐教·电机轴承走内圈和外圈是什么意思··怎么理解·造成其走内圈和外圈的主要原因是什么·
电机轴承走内圈是指电机轴经多次拆装造成轴径变小或轴承内圈制造超出公差（内圈直径大于轴径）、或因轴承抱死，总之就是轴比轴承内圈细，电机转动时轴承滚珠及内圈都不转动，也称“刷内圈”。可将磨损的电机轴经补焊后车回原尺寸、更换轴承即可修复。
电机轴承走外圈是指电机因多次拆装造成端盖轴承座直径大于轴承外圈直径、或轴承外圈制造超出公差（轴承外圈直径小于轴承座直径）、或因轴承抱死，总之就是轴承外圈直径小于轴承座直径，电机转动时轴承内圈、外圈均转动，也称“刷外圈”。可更换电机端盖、轴承修复。
造成电机轴承刷外圈或刷内圈的最主要原因还是轴承缺乏润滑、抱死居多。