1. 钢塑复合管与阀门如何连接
钢塑管不宜与阀门直接连接,应采用黄铜质内衬塑的内外螺纹专用过度管接头。
按规范钢塑复合管不得与阀门直接连接,应采用黄铜质内衬塑的内外螺纹专用过渡管接头。
不知道规范这样要求的原因,而且成本会增加很多,大家是怎么处理的,是直接连接还是按规范做。
直埋管道的保护管的首要问题是严密防水的可靠性,此外要有良好的机械强度,钢套管由于强度高采用焊接连接,防水的密封性能可靠性十分高,另外,其耐高温性能也是其它外保护管所不能比拟的。
(1)室外钢塑给水管用什么阀门扩展阅读:
钢套钢直埋保温钢管是地下直埋管道中的一种,采用没有混凝土结构的情况下也可以进行地下直埋的方式,即工作钢管的热膨胀在外管内进行,从而降低了材料成本,缩短了施工日期,并保障了供热管道的安全性,可以在不同温度环境下更安全的广泛应用,尤其适用于高温蒸汽管道项目。使用温度可达150℃-450℃。
另外,其耐高温性能也是其它外保护管所不能比拟的.在地下水位高的地区.为保证地下水不影响蒸汽直埋管道的正常运行.外保护层*采用坚固。
密闭的钢管外壳.钢套钢直埋蒸汽保温钢管一种是由输送介质的钢管、防腐外套钢管以及钢管与外套钢管之间填充的超细玻璃棉组合而成,也可采用石墨、硅钙瓦管壳及填充聚氨酯泡沫复合而成。
2. 给水钢管的连接方式有哪些呢
1. 螺纹连接
螺纹连接是利用带螺纹的管道配件连接,管径小于或等于100mm的镀锌钢管宜用螺纹连接,多用于明装管道。钢塑复合管一般也用螺纹连接。镀锌钢管应采用螺纹连接,套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理;应采用法兰或卡套式专用管件连接,镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。
2. 法兰连接
直径较大的管道采用法兰连接,法兰连接一般用在主干道连接阀门、止回阀、水表、水泵等处,以及需要经常拆卸、检修的管段上。镀锌管如用焊接或法兰连接,焊接处应进行二次镀锌或防腐。
3. 焊接
焊接适用于不镀锌钢管,多用于暗装管道和直径较大的管道,并在高层建筑中应用较多。铜管连接可采用专用接头或焊接,当管径小于22mm时宜采用承插或套管焊接,承口应迎介质流向安装,当管径大于或等于2mm时宜采用对口焊接。不锈钢管可采用承插焊。
4. 沟槽连接(卡箍连接)
沟槽式连接件连接可用于消防水、空调冷热水、给水、雨水等系统直径大于或等于100mm的镀锌钢管,具有操作简单、不影响管道的原有特性、施工安全、系统稳定性好,维修方便、省工省时等特点。
5.卡套式连接(铝塑复合管)
(1)按设计要求的管径和现场复核后的管段长度截断管道。检查管口,如发现管口有毛刺、不平整或端面不垂直管轴线时,应修正;
(2)用专用刮刀将管口处的聚乙烯内层削坡口,坡角为20-30°,深度为1.0-1.5mm,且应用清洁的纸或布将坡口残屑擦干净;
(3)用整圆器将管口整圆;
(4)将锁紧螺帽、C型紧箍环套在管上,用力将管芯插入管内,至管口达管芯根部;
(5)将C型紧箍环移至距管口0.5-1.5mm处,再将锁紧螺帽与管件本体拧紧。
6.管道的热熔连接(目前,多用于室内生活给水PP—R管、PB管的安装)
(1)热熔工具接通电源,到达工作温度指示灯亮后方能开始操作;
(2)切割管材,必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机,必要时可使用锋利的钢锯,但切割后管材断面应去除毛边和毛刺;
(3)管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油;
(4)用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度。
(5)熔接弯头或三通时,按设计图纸要求,应注意方向,在管件和管材的直线方向上,用辅助标志标出其位置;
(6)连接时,无旋转的把管端导入热套内,插入到所标志的深度,同时,无旋转的把管件推到加热头上,达到规定标志处。加热时间应满足上表的规定(也可按热熔工具生产厂家的规定);
(7)达到加热时间后,立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转的直线均匀插入到所标深度,是接头处形成均匀凸缘;
(8)在上表规定的加工时间内,刚熔接好的接头还可校正,但严禁旋转。
7.铜管连接
建筑给水系统采用铜管,其连接方式主要有卡套式和焊接式。
(1) 卡套式连接操作简单,正确的附件能使连接紧密,无泄漏,并能承受足够的压力。
(2) 卡套连接有两种类型,非工作接头a和工作接头B:
(3) a型接头:安装过程包括选择符合管道规格的套管,按正确长度切割管道,清除所有毛刺,检查管端是否清洁,是否有深划痕或其他缺陷。如果管子的端部是椭圆形的,用合适的工具将其圆化,然后将管子插入套筒中,直到它不变成止动环为止。
(4) 用手和扳手拧紧螺母,直到压力环卡紧管道。此时,套筒上的螺母不能用手转动。现在,用两个扳手将螺母拧紧到1/3到2/3圈。这样,压力环被咬入管道,管道轻微变形。
(5) B型可操作接头:该接头可同时夹紧管子的内外表面,使接头能支撑并夹紧铜管。
(6) 连接方法包括确认管道规格和所用套管规格正确,然后用细齿锯将管道切割到所需长度,清除内外毛刺,将压紧螺母和压环插入管端,将相应的扩口工具或冲头打入管端,使管口扩大,然后将实心管正确放入管端和套管内,拧紧压紧螺母。
(7) 先用手拧紧,再用扳手拧紧一周左右,使接头牢固、严密。
(8) 主要有两种焊接方法:焊接和钎焊。
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两者的区别主要在于采用不同的金属填料、不同的焊剂、不同部位的应用,而采用焊接方法则需要有合格的人员操作。
一丶钎焊:
(1) 管道连接前,应检查管道及管件的规格、尺寸是否符合连接要求;
(2)根据设计图纸,现场测量管道长度,冲裁精度高。可使用旋转切管机或每厘米不少于13齿的钢锯或电锯垂直切割管道。切割后清除管口毛刺,形成整圈。
(3) 焊接强度小,一般焊接接头为搭接接头。搭接长度为管壁厚度的6-8倍。当管子外径小于或等于28mm时,搭接长度为(1.2-1.5)d(mm)。
(4) 焊接前,铜管外壁和管件内壁应用细砂纸、钢丝刷或含有其他磨料的布砂纸打磨,去除表面氧化物;
(5) 在清理干净的管子外表面和管件内表面均匀刷浆或液体助焊剂;
(6) 将铜管插入管件中,检查到底并适当旋转,保持间隙均匀,并擦去接头挤出的多余焊剂;
(7) 用气焊火焰均匀加热接头,直至达到钎焊温度;
(8) 当铜管接头的温度能使焊料迅速熔化时,说明接头的温度已达到钎焊温度,在加入焊料的同时加热,直至焊点充满;
(9) 消除火焰,使接头冷却,静态结晶;
(10) 清理接头处的残留物。
2丶沟槽连接
(1) 钢管应按规定长度用钢管切割机切割,切割应平整。用砂轮机打磨切口毛刺,使其端面平整光滑;
(2) 采用专用滚槽机压槽。将要加工的钢管立在轧槽机和轧槽机尾架上,用水准仪调整轧槽机尾架、轧槽机和钢管板的水平位置,关闭轧槽钢管端面和轧槽轮挡板机,即轧槽机的钢管端面和槽轮挡板为900;压槽应循序渐进;
(3) 检查橡胶密封圈是否匹配,涂抹润滑剂,并将其覆盖在一个管段的端部,覆盖另一个对接管段,将交叉橡胶圈移动到连接段的中心;
(4) 卡箍套在橡胶圈外,边缘卡入槽内;
(5) 将带变形块的螺栓插入螺栓孔并拧紧螺母。
三丶柔性排水铸铁管连接
(1) A型承插橡胶圈法兰压盖连接
(2) W型不锈钢橡皮圈夹
四丶薄壁不锈钢管
(1) 卡箍连接是一种挤压连接。不锈钢压环借助于自动快速液压钳工具,受外力变形,与钢管紧密连接;橡胶密封圈套上,不锈钢螺母(橡胶密封圈,不锈钢螺母与管件出厂时整体组装)拧紧与管件连接。适用于DN15和DN20。
(2) 扩展连接。薄壁不锈钢管用专制胀形器胀成山形平台法兰。在法兰的一端套上橡胶密封圈,拧紧不锈钢螺母与管件连接。适用于DN25~DN50。
(3) 橡胶密封圈。根据输送介质的不同要求,选用硅橡胶、三元乙丙橡胶等材料作为薄壁不锈钢管与管件之间的密封圈。
(4) 氩弧焊(对焊)连接DN(15-100)两个管道(或管道和管件),用于环向T1G焊接。
3. PE管及PE给水管阀门连接的几种方式介绍
1. 热熔连接是聚乙烯管材或管件连接的一种方法,通过专用加热工具在压力下加热待连接部位,使其熔融,然后移除加热工具并施加压力,使两个熔融面连在一起,并在稳定压力下保持一段时间,直到接头冷却。这种连接方式包括热熔对接连接、热熔承插连接和热熔鞍型连接。
2. 电熔连接是另一种连接聚乙烯管材或管件的方法,它使用内埋电阻丝的专用电熔管件,将连接部位紧密接触并通电,通过电阻丝加热使连接部位熔融,连为一体,待接头冷却后完成连接。电熔连接适用于连接不同类型和不同熔体流动速率的聚乙烯管材或插口管件,包括电熔承插连接和电熔鞍型连接。
3. 承插式柔性连接是一种新型的聚乙烯管道连接方式,参照铸铁管和聚氯乙烯管的承插式柔性连接原理。这种连接方式是在聚乙烯管材一端焊接一个加固的聚乙烯承口,然后将管材一端直接插入管材或管件的特制承口中,通过承口内的锁紧环压紧和橡胶密封圈密封,达到连接管材和管件的目的。
4. 法兰连接是聚乙烯管道与金属管道或阀门、流量计、压力表等附属设备连接的一种方式。它由聚乙烯法兰连接件、钢制或铝制背压活套法兰、钢制或铝制法兰片、垫片或密封圈、螺栓和螺母组成。通过紧固螺栓和螺母,使法兰连接件与法兰片紧密接触,完成连接。
5. 钢塑过渡接头连接是聚乙烯管道与金属管道连接的一种方法,使用预制的钢塑过渡接头,通过冷压或其他方式连接聚乙烯管道和金属管道。
6. 机械连接包括卡箍式连接和卡压式连接,这两种连接方式在某些应用场合中,由于其方便性和经济性,聚乙烯管道系统也会采用。
4. 钢塑复合管连接方式有几种 钢塑复合管怎么安装
钢塑复合管连接方式多样,主要包括螺纹连接、沟槽连接和法兰连接。螺纹连接适用于直径小于100毫米的管道,沟槽连接适用于直径在100至200毫米之间的管道,超过200毫米的管道通常采用法兰焊接。连接时需确保满足所需的承压能力,并避免将钢塑复合管直接与阀门相连,需使用黄铜质内衬塑的内外螺纹专用过渡管接头。
在连接钢塑复合管时,不仅要确保连接正确,还要仔细检查衬塑可锻铸铁管件内的橡胶密封圈或厌氧密封胶,确保无误后用手拧紧管端丝扣,再用管钳固定管道与配件。连接完毕后,应涂抹防锈密封胶于外露螺纹及划痕处,养护期内不得进行压力测试。
安装钢塑复合管时需遵循多个步骤。首先,管道不得埋设于钢筋混凝土结构层中,穿越楼板、屋面、水箱(池)壁(底)时应预留孔洞或预埋套管。其次,管道安装时宜从小口径逐步连接至大口径。对于直径不大于50毫米的涂塑钢管,可使用弯管机冷弯,但弯曲半径不得小于管径的8倍,弯曲角度不得超过10度。螺纹连接部位的管段外露丝扣不宜过多,且不得使用铅汕麻丝,厌氧密封胶密封的管接头养护期不得少于24小时,期间不得试压。
在热水供应系统中,应采用内衬交联聚乙烯(PEX)的钢塑复合管和内衬聚丙烯(PP)的管件,使用橡胶密封时应选用耐热橡胶密封圈,冷水管所用管材配件不得用于热水管系统中。埋地钢塑复合管道需有可靠的防腐措施,水池(箱)未满水部分的管道应采用内外涂塑钢管及管件,泄水管、出水管则应采用内外及管口端涂塑管段。
钢塑复合管的焊接法兰连接可根据施工人员的技术熟练程度选择一次安装法或二次安装法。一次安装法涉及现场绘制单线加工图,送专业加工厂进行管段、配件涂(衬)预制加工后,再运抵现场安装。二次安装法则在现场对非涂(衬)钢管、管件、法兰进行焊接,预组装管道系统,然后拆卸送专业加工厂涂(衬)加工后再运抵现场二次安装,拆卸时应标记管段、管件、阀门、法兰编号。
使用沟槽连接时,衬塑钢管应现场加工沟槽安装,管件宜采用成品管件;涂塑钢管则宜现场测量,工厂预制加工后进行现场安装。钢塑复合管安装还需遵守《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》的相关规定。
5. 水管的阀门有哪几种
阀门按使用功能可分为截断阀、调节阀、止回阀、分流阀、安全阀、多用阀六类。
1、截断阀主要用于截断流体通路,包括截止阀、闸阀、旋塞阀、球阀、蝶阀隔膜阀、夹管阀等;
特点:截止阀适用压力、温度范围很大,但一般用于中、小口径的管道。
2、调节阀主要用于调节流体的压力、流量等,包括调节阀、节流阀、减压阀和浮球调节阀等;
特点:调节阀安装在工艺管道上,直接与操作介质接触,长期受到高温、高压、腐蚀和摩擦等恶劣工作条件的影响。
3、止回阀用于阻止流体的逆向流动;
特点:依靠管道内流动介质的压力推动阀瓣,来实现阀门的关闭和开启,当介质停止流动,止回阀阀瓣关闭,同时能防止管道内介质发生倒流,这对于保障管道的安全起到了很大的作用。
4、分流阀用于分配流体的通路去向,或将两相流体分离,包括滑阀、多通阀、疏水阀和排空气阀等;
特点:结构上除了启阀件及相关部分外,均与截止阀相同,节流阀的启闭件大多为圆锥流线型。
5、安全阀主要用于安全保护,防止锅炉、压力容器或管道因超压而破坏;
特点:它不借助任何外力,而是利用介质本身地力来排出一额定数量的流体以防止系统内压力超过预定的安全值;当压力恢复正常后,阀门再行关闭并阻止介质继续流出。
6、多用阀是具有一种以上功能的阀门。
特点:如截止止回阀既能起断流作用又能起止回作用。
(5)室外钢塑给水管用什么阀门扩展阅读
工业管道阀门按公称压力又可分为真空阀、低压阀、中压阀、高压阀、超高压阀;阀门按工作温度又可分为常温阀、中温阀、高温阀、低温阀。
阀门还可按驱动装置的类型、与管道的联接方式和阀体的使用材料等进行分类。阀门可按各种分类方法单独地或组合地命名,也可按启闭件的结构特征或具体用途命名。
阀门的基本参数是工作压力、工作温度和口径。对于大量使用于工业管道的各种阀门,常用公称压力和公称通径作为基本参数。公称压力是指某种材料的阀门,在规定的温度下,允许承受的最大工作压力。公称通径是指阀体与管子联接端部的名义内径。
阀门根据其种类和用途有不同的要求,主要有密封、强度、调节、流通、启闭等性能。在设计和选用阀门时,除了要考虑基本参数和性能外,还要考虑流体的性能,包括流体的相态(气体、液体或含固体颗粒)、腐蚀性、粘度、毒性、易燃易爆性,贵重稀有程度和放射性等。