锡青铜101的机械性能多少

① 锡青铜的比重是多少

以锡为主要合金元素的青铜。含锡量一般在3～14%之间，主要用于制作弹性元件和耐磨零件。变形锡青铜的含锡量不超过 8%，有时还添加磷、铅、锌等元素。磷是良好的脱氧剂，还能改善流动性和耐磨性。锡青铜中加铅可改善可切削性和耐磨性，加锌可改善铸造性能。这种合金具有较高的力学性能、减磨性能和耐蚀性，易切削加工，钎焊和焊接性能好，收缩系数小，无磁性。可用线材火焰喷涂和电弧喷涂制备青铜衬套、轴套、抗磁元件等涂层。尺寸规格有Ф1.6mm、Ф2.3mm。具有较高的强度、耐蚀性和优良的铸造性能，长期以来广泛应用于各工业部门中。

锡青铜除了含有3%～14%锡，此外还常常加入磷、锌、铅等元素。是人类应用最早的合金，至今已有约4000年的使用历史。它耐蚀、耐磨，有较好的力学性能和工艺性能，并能很好地焊接和钎焊，冲击时不产生火花。分为加工锡青铜和铸造锡青铜。用于压力加工的锡青铜含锡量低于6%～7%，铸造锡青铜的含锡量为10%～14%。常用牌号有QSn4-3，QSn4.4-2.5，QSn7-O.2，ZQSn10，ZQSn5-2-5，ZQSN6-6-3等。锡青铜是铸造收缩率最小的有色金属合金，可用来生产形状复杂、轮廓清晰、气密性要求不高的铸件。锡青铜在大气、海水、淡水和蒸汽中十分耐蚀，广泛用于蒸汽锅炉和海船零件。含磷锡青铜具有良好的力学性能，可用作高精密工作母机的耐磨零件和弹性零件。含铅锡青铜常用作耐磨零件和滑动轴承，含锌锡青铜可作高气密性铸件。

锡青铜的凝固范围大，枝晶偏析严重；凝固时不易形成集中缩孔，体积收缩很小；铸锭中易出现锡的逆偏析，严重时铸锭表面可见到白色斑点（8相析出），甚至出现富锡颗粒，一般称为锡汗（tinsweat），改进铸造方法和工艺条件可减轻逆偏析程度；液态合金中，锡易生成硬脆的夹杂物SnO2，熔炼要充分脱氧，防止由于夹杂物引起的合金力学性能的降低；对过热和气体的敏感性很小，能很好地焊接和钎焊；冲击时不发生火花，无磁性、耐寒，并有极高的耐磨性。

② 青铜的力学性质

青铜原指铜锡合金，但工业上都习惯称含铝、硅、铅、铍、锰等的铜合金也为青铜，所以青铜实际上包括锡青铜、铝青铜、铝青铜、铍青铜、硅青铜、铅青铜等。青铜也分为压力加工青铜和铸造青铜两类。

（1）锡青铜 以锡为主要合金元素的铜基合金称锡青铜。工业中使用的锡青铜，锡含量大多在3%～14%之间。锡含量小于5%锡青铜适于冷加工使用；锡含量为5%～7%的锡青铜适于热加工；锡含量大于10%的锡青铜适于铸造。锡青铜在造船、化工、机械、仪表等工业中广泛应用，主要用以制造轴承、轴套等耐磨零件和弹簧等弹性元件以及抗蚀、抗磁零件等。

（2）铝青铜 以铝为主要合金元素的铜基合金称铝青铜。铝青铜的力学性能比黄铜和锡青铜高。实际应用的铝青铜的铝含量在5%～12%之间，含铝为5%～7%的铝青铜塑性最好，适于冷加工使用。铝含量大于7%～8%后，强度增加，但塑性急剧下降，因此多在铸态或经热加工后使用。铝青铜的耐磨性以及在大气、海水、海水碳酸和大多数有机酸中的耐蚀性，均比黄铜和锡青铜高。铝青铜可制造齿轮、轴套、蜗轮等高强度抗磨零件以及高耐蚀性弹性元件。

（3）铍青铜 以铍为基本元素的铜合金称铍青铜。铍青铜的含铍量为1.7%～2.5%。铍青铜的弹性极限、疲劳极限都很高，耐磨性和抗蚀性优异，具有良好的导电性和导热性，还具有无磁性、受冲击时不产生火花等优点。铍青铜主要用于制作精密仪器的重要弹簧、钟表齿轮、高速高压下工作的轴承、衬套以及电焊机电极、防爆工具、航海罗盘等重要机件。

③ 锡青铜的特性

以锡为主要合金元素的青铜。含锡量一般在3～14%之间，主要用于制作弹性元件和耐磨零件。变形锡青铜的含锡量不超过 8%，有时还添加磷、铅、锌等元素。磷是良好的脱氧剂，还能改善流动性和耐磨性。锡青铜中加铅可改善可切削性和耐磨性，加锌可改善铸造性能。这种合金具有较高的力学性能、减磨性能和耐蚀性，易切削加工，钎焊和焊接性能好，收缩系数小，无磁性。可用线材火焰喷涂和电弧喷涂制备青铜衬套、轴套、抗磁元件等涂层。尺寸规格有Ф1.6mm、Ф2.3mm。具有较高的强度、耐蚀性和优良的铸造性能，长期以来广泛应用于各工业部门中。

牌号：QSn6.5-0.1标准：GB/T 4423-1992

化学成份：铜 Cu ：余量，锡 Sn ：6.0～7.0，铅 Pb：≤0.02 ，磷 P：0.10～0.25 ，铝 Al：≤0.002，

铁 Fe：≤0.05 ，硅 Si ：≤0.002，锑 Sb ：≤0.002，铋 Bi：≤0.002 注：≤0.1(杂质)

牌号：QSn6.5-0.4标准：GB/T 13808-1992

化学成分：Sn：6.0-7.0，Al：0.002 ，Zn:0.3，Fe:0.02，Pb:0.02，Ni:0.2，P:0.26-0.40 ，Cu:余量，杂质：0.1

牌号：QSn7-0.2标准：GB/T 2059-2000

化学成份：铜 Cu ：余量，锡 Sn ：6.0～8.0，铅 Pb：≤0.02，磷 P：0.10～0.25，

铝 Al：≤0.01，铁 Fe：≤0.05，硅 Si ：≤0.02，锑 Sb ：≤0.002，铋 Bi：≤0.002，注：≤0.15(杂质)

④ 铝青铜与锡青铜弹性强度对比哪个好，高多少

（1）锡青铜 以锡为主要合金元素的铜基合金称锡青铜。工业中使用专的锡青铜，锡含量大多在属3%～14%之间。锡含量小于5%锡青铜适于冷加工使用；锡含量为5%～7%的锡青铜适于热加工；锡含量大于10%的锡青铜适于铸造。锡青铜在造船、化工、机械、仪表等工业中广泛应用，主要用以制造轴承、轴套等耐磨零件和弹簧等弹性元件以及抗蚀、抗磁零件等。

（2）铝青铜 以铝为主要合金元素的铜基合金称铝青铜。铝青铜的力学性能比黄铜和锡青铜高。实际应用的铝青铜的铝含量在5%～12%之间，含铝为5%～7%的铝青铜塑性最好，适于冷加工使用。铝含量大于7%～8%后，强度增加，但塑性急剧下降，因此多在铸态或经热加工后使用。铝青铜的耐磨性以及在大气、海水、海水碳酸和大多数有机酸中的耐蚀性，均比黄铜和锡青铜高。铝青铜可制造齿轮、轴套、蜗轮等高强度抗磨零件以及高耐蚀性弹性元件。

⑤ 锡青铜有什么特性

以锡为主要合金元素的青铜。含锡量一般在～14%之间，主要用于制作弹性元件和耐磨零件。变形锡青铜的含锡量不超过 8%，有时还添加磷、铅、锌等元素。磷是良好的脱氧剂，还能改善流动性和耐磨性。锡青铜中加铅可改善可切削性和耐磨性，加锌可改善铸造性能。这种合金具有较高的力学性能、减磨性能和耐蚀性，易切削加工，钎焊和焊接性能好，收缩系数小，无磁性。可用线材火焰喷涂和电弧喷涂制备青铜衬套、轴套、抗磁元件等涂层。尺寸规格有Ф1.6mm、Ф2.3mm。具有较高的强度、耐蚀性和优良的铸造性能，长期以来广泛应用于各工业部门中。

牌号：QSn6.5-0.1标准：GB/T 4423-1992

化学成份：铜 Cu ：余量，锡 Sn ：6.0～7.0，铅 Pb：≤0.02 ，磷 P：0.10～0.25 ，铝 Al：≤0.002，

铁 Fe：≤0.05 ，硅 Si ：≤0.002，锑 Sb ：≤0.002，铋 Bi：≤0.002 注：≤0.1(杂质)

牌号：QSn6.5-0.4标准：GB/T 13808-1992

化学成分：Sn：6.0-7.0，Al：0.002 ，Zn:0.3，Fe:0.02，Pb:0.02，Ni:0.2，P:0.26-0.40 ，Cu:余量，杂质：0.1

牌号：QSn7-0.2标准：GB/T 2059-2000

化学成份：铜 Cu ：余量，锡 Sn ：6.0～8.0，铅 Pb：≤0.02，磷 P：0.10～0.25，

铝 Al：≤0.01，铁 Fe：≤0.05，硅 Si ：≤0.02，锑 Sb ：≤0.002，铋 Bi：≤0.002，注：≤0.15(杂质)

⑥ zl101铝合金的力学性能

力学性能：

抗拉强度σb (MPa)：≥220

屈服强度σs（MPa)：≥180

伸长率δ (%)：≥2

硬度 (HB )：65—95

热处理规范：淬火:535±5℃,提温2h,升至535℃，保温8—12h，65℃水冷，小于45S，退火、时效 或回火:180±5℃,提温1h，保温4～8h；然后空冷。

(6)锡青铜101的机械性能多少扩展阅读

化学成分：

硅 Si ：6.5～7.5

镁 Mg：0.25～0.45

铝 Al ：余量

铁(砂型铸造)： 0.000～ 0.500

铁(金属型铸造)： 0.000～ 0.900

铜 Cu ：≤0.2(在海洋中使用时≤0.1)(杂质)

锰 Mn：≤0.35(杂质)

锌 Zn：≤0.3(杂质)

钛+稀土 Ti+Zr：≤0.25(杂质)

热处理规范：

淬火:535±5℃,提温2h,升至535℃，保温8—12h，65℃水冷，小于45S，退火、时效[1]或回火:180±5℃,提温1h，保温4～8h；然后空冷。

铸造方法：

砂型铸造加变质处理、熔模铸造加变质处理、壳型铸造加变质处理（SB.RB.KB)

铍 Be ：≤0.1(杂质)

锡 Sn ：≤0.01(杂质)

铅 Pb：≤0.05(杂质)

钇 Y：为提高力学性能,可含0.08～0.20,但Fe≤0.3

注：杂质总和:(砂型铸造)≤1.1;(金属型铸造)≤1.5

⑦ Qsn10和Qsn6.5那个机械性能好

磷青铜的成分、性能与应用

典型牌号 化学成份（%）（质量分数）
Sn(锡） Al(铝） Fe（铁） Pb（铅） Sb（锑） Bi（铋） Si（硅） P（磷） Cu 杂质
总和
QSn6.5-0.1 6.0-7.0 ＜0.002 ＜0.05 ＜0.02 ＜0.002 ＜0.002 ＜0.002 0.10-0.25 余量 ＜0.1
QSn6.5-0.4 6.0-7.0 ＜0.002 ＜0.02 ＜0.02 ＜0.002 ＜0.002 ＜0.002 0.26-0.40 余量 ＜0.1
QSn7-0.2 6.0-8.0 ＜0.01 ＜0.05 ＜0.02 ＜0.002 ＜0.002 ＜0.02 0.10-0.25 余量 ＜0.15
QSn4-0.3 3.5-4.5 ＜0.002 ＜0.02 ＜0.02 ＜0.002 ＜0.002 ＜0.002 0.25-0.40 余量 ＜0.1

合金牌号 主要特性 应用举例
QSn6.5-0.1 较高的强度、弹性、耐磨性和抗磁性，在热态和冷态下压力加工性良好，对电为花有较高的抗燃性，可焊接和钎焊，可切削性好，在大气和淡水中耐蚀 制作弹簧和导电性好的弹簧接触片，精密仪器中的耐磨零件和抗磁零件，如齿轮、电刷盒、振动片、接触器等
QSn6.5-0.4 性能用途和QSn6.5-0.1相似，因含磷量较高，其抗 疲劳强度较高。弹性和耐磨性较好，但在热加工时有热脆性，只能接受冷压力加工 除用作弹簧和耐磨零件外，主要用于造纸工业制作耐磨的铜网和单位负荷＜981Mpa，圆周速度＜3m/s的条件下工作的零件
QSn7-0.2 强度高、弹性和耐磨性好，易焊接和钎焊，在大气、淡水和海水中耐蚀性好，可切削性良好，适于热压力加工 制作中等负荷、中等滑动速度下承受磨擦的零件，如抗磨垫圈、轴承、轴套、蜗轮等，还可用作弹簧、簧片等
QSn4-0.3 有高的力学性能、耐蚀性和弹性，能很好地在冷态下承受压力加工，也可在热态下进行压力加工 主要制作压力计弹簧用的各种尺寸的管材

产品名称 中国标
准牌号 国 外 相 近 牌 号 规 格 ( mm ) 特点与用途
国际标准 美国 日本 英国 德国
( ISO ) ( ASTM ) ( JIS ) ( BIS ) ( DIN )
锡
青
铜
板
带 QSn6.5-0.1 CuSn6 C51900 C5191 PB103 CuSn6 板：
厚度0.5-3.0
宽度400(最大)
长度2500 (最大)
带：
厚度0.05-2.0
宽度400 (最大) 延展性、耐疲劳、耐腐蚀性优异。用于波纹管、弹簧器件、电器用端子和接插件。
QSn6.5-0.4
QSn4-0.3 CuSn4 C51100 C5111 PB101 CuSn4
QSn8-0.3 CuSn8 C52100 C5212 PB104 CuSn8

牌号 状态 厚度( mm ) 抗拉强度 ( Mpa ) 伸长率 ( % ) 维氏硬度 ( Hv ) 中国标准
QSn
6.5-0.1 M ≥0.15 ≥290 ≥40 GB/T2059-2000
Y4 390～510 ≥35 100～160
Y2 440～570 ≥10 150～205
Y 540～690 ≥8 180～230
T ≥640 ≥5 ≥200
QSn
6.5-0.4 M ≥0.15 ≥295 ≥40
Y 540～690 ≥8
T ≥665 ≥2
QSn
4-0.3 M ≥0.15 ≥290 ≥40
Y 540～690 ≥3
T ≥635 ≥2
QSn
8-0.3 Y2 0.15～1.0 470～610 ≥30 140～205 Q/HUAJ 11-97
Y 590～705 ≥12 185～235
T 0.20～1.0 685～785 ≥5 210～260

⑧ XC45，国内标准是多少XC45机械性能是多少

XC45是法国钢号，是制碳钢。
XC45执行标准：NF A36
XC45化学成分：
碳 C：0.42-0.48
锰 Si：0.10-0.35
锰 Mn：0.50-0.80
磷 P：≤0.035
硫 S：≤0.025
对照我国钢号为：45号钢。

⑨ SAE1010 材料的机械性能是按哪个标准执行的标准号是多少

SAE1010
是美国汽车工抄程师协会标准，前一个“10”表示含Mn量1%左右，后一个“10”表示平均碳含量为0.1%；这个材料接近于国标低碳钢10号钢，但性能比10号钢优。.1010钢材是优质碳素结构钢，机械强度低，塑性、韧性好，冷状态下容易模压成形，容易切削加工，焊接性能好，为提高表面硬度可进行渗碳和氰化处理。用于制造强度不高的焊接件、冷冲压件、锻件和渗碳零件如螺栓、垫圈，隔板、外壳等。化学成份：碳C
：0.08～0.13
硅Si：0.15～0.35
锰Mn：0.30～0.60
硫S
：≤0.050
磷P
：≤0.040
铬Cr：≤0.20
镍Ni：≤0.25
铜Cu：≤0.25

⑩ zl104与zl101两种材料化学成分和机械性能的不同处

ZL101铝合金
化学成份：
硅 Si ：6.5～7.5
镁 Mg：0.25～0.45
钛 Ti:0.08-0.20
铝 Al ：余量
铁(砂型铸造)： 0.000～ 0.200
铁(金属型铸造)： 0.000～ 0.200
铜 Cu ：≤0.1
锰 Mn：≤0.10
锌 Zn：≤0.1
稀 Zr：≤0.20
锡 Sn ：≤0.01
铅 Pb：≤0.03
注：杂质总和:(砂型铸造)≤0.7;(金属型铸造)≤0.7
密度ρ 2.68 g·cm-3
抗拉强度 σb (MPa)：≥220
屈服强度σb（MPa)：≥180
伸长率 δ5 (%)：≥2
硬度 (HB )：65—95

ZL104铝合金
化学成份：
硅 Si ：8.0-10.5
锰 Mn：0.2-0.5
镁 Mg：0.17-0.35
铝 Al ：余量
铁(砂型铸造)： 0.000- 0.600
铁(金属型铸造)： 0.000- 0.900
铜 Cu ：≤0.1
锌 Zn：≤0.25
钛+稀土 Ti+Zr：≤0.15
锡 Sn ：≤0.01
铅 Pb：≤0.01
注：杂质总和:(砂型铸造)≤1.1;(金属型铸造)≤1.4
抗拉强度 σb (MPa)：≥195
伸长率 δ5 (%)：≥1.5
硬度 （HB)：≥65(5/250/30)