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料斗上料装置可自动完成定向

发布时间:2021-02-26 10:12:23

1. 自动卸料爬斗的PLC控制

被控制对象:M1(正抄反转)、M2
检测装置:SQ1和SQ2
设计一个SB1启动按钮、和SB2停止按钮、还有一个你说的单动和自动选择开关SA1,单台设备的起停按钮
设计内容如下:
Q1:M1正传控制 Q2:M1反转控制 Q3:M2运料机控制
当SB按下时M1正转,即Q1=1,当到达高处时SQ1接通M1停止(Q1=0),然后启动定时器T1计时,计时到N秒是,启动M1反转(Q2=1),到达下端是SQ2接通,将M1停止(Q2=0),启动运料机M2(Q3=1).计时器T2开始计时,当计时时间到了之后,停止M2,启动M1正转;
SA1的设计:
比如当SA1=1时为单动,用SA1的信号断开SB1的信号,同时复位或者断开所有的定时器,
则此时单台设备的启动停止按钮就可以单独控制了,因为联动的关系被切断了

2. 求高手帮我做一份PLC设计,关于 料斗方向自动控制的

x000是启动按钮,x001是停止按钮,x002~x007是SB1~SB6,X010~X015是SQ1~SQ6,Y000为正转输出,Y001为反转输出。因为要考虑小车的运动方向问题,用比较数值的方法判断方向。当第一次开机小车没有碰到任何行程开关,对位置必须进行人为的定值,我设定的数值为3,假定小车在中间位置。还是有点难度的。

3. 跪求:利用可编程控制器,设计汽车自动配料控制系统。

我来做做.....
1. 很好解决. 应该有那种红外线的自动发射和自动接收的回仪表。 仪表应该是24小时答打开的。 当有车在是 则信号反馈到仪表 为置1位 其他车子等待 无车时候为0 可以进入
2.有那种称重的仪表 当重量超过XX时候 即表明车子已经到位 最后能延迟20秒 等待车子停稳 然后自动下料
3.这个不太清楚
4.加个急停开关好了
5.加个通讯模块

4. 不同形式的自动取料装置有何特点

东莞高思中央供料系统的供料方式:

1、全自动供料系统设备装置:

运用全自动空气管道输送上料的方式,多应用于几台挤出机并列同事生产供料,在这样比较大规模生产的挤出制品车间内,输送料系统由一根总送料管道,然后再分出数个支管道,分别给各个挤出机料斗送料。这种依靠压缩空气,采用风管输送料的方式具有占地小,用人少,环境也比较清洁的特点,可以用来输送粒料和粉料,满足不同的车间的要求。

2、中央供料系统设备装置:

当供料系统料斗需要上料时,风机2启动,通过吸气管4和过滤网3,使中间储料仓内形成负压;与此同时,与中间储料仓及原料箱相连接的吸料管8把原料箱中的原料吸入中间储料仓内,当吸入一定量时,上料继电器动作,中央系统风机停止工作,吸料工作停止;这时排料活门打开,为挤出机料斗供料从而到中央系统的作用,中央供料系统设备装置是零部件组成有风机、吸气管、储料仓、吸料管、过滤网、电控箱等。

3、弹簧上料系统设备装置:

它是把一根旋弹簧装在橡胶管内,弹簧直接由电动机驱动,并可在橡胶管内高速旋转。因而当料斗需要上料时,启动电动机就会带动弹簧旋转,原料被弹簧螺旋带动上升,橡胶管上端对准料斗处开有一排料口,上升至排料口处的原料被弹簧旋转的离心力抛出排料口,进入料斗。此种上料装置结构简单,适合于粒料和粉料的输送,操作和维修都很很方便。

以上介绍的内容就是中央供料系统常见的几种供料方式,中央供料系统操作简易,只需要少数的几个人即可以控制整个注塑工厂的供料需求,从而减少了大量的劳动力成本。 收起

5. 振动式上料装置的工作原理是什么

振动的料斗下面有个脉冲电磁铁,可以使料斗垂直方向振动,由于弹簧片的回倾斜,使料斗绕其答垂直轴做扭摆振动。料斗内零件,由于受到这种振动,而沿螺旋轨道上升,直到送到出料口。
其工作目的是通过振动将无序工件自动有序定向排列整齐、准确地输送到下道工序。

6. 你好,请问强制式混泥土搅拌机上料装置的料斗是如何自动开门的谢谢了!

斗下面四个滚轮,上坡的时候底部是闭合的。到了的时候,前轮进入水平的槽钢的轨道,后轮继续上坡。底盖和坡道就会形成角度,底盖打开~~~

7. 提升上料混凝土搅拌机料斗限位装置起什么作用

提升上料混凝土搅拌机料斗限位装置起料斗上止点限制作用。
版混凝土搅拌机是把水泥、砂石权骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。
混凝土搅拌机,包括通过轴与传动机构连接的动力机构及由传动机构带动的滚筒,在滚筒筒体上装围绕滚筒筒体设置的齿圈,传动轴上设置与齿圈啮合的齿轮。本实用新型结构简单、合理,采用齿轮、齿圈啮合后,可有效克服雨雾天气时,托轮和搅拌机滚筒之间的打滑现象;采用的传动机构又可进一步保证消除托轮和搅拌机滚筒之间的打滑现象。

8. 我是做抛丸机的,我们这个抛丸循环系统中有一项是皮带安装料斗上料装置,懂的告诉我,这皮带耐高温度有否

请问这个装抄置是提升高度袭的还是水平移动?
如果是水平方向的可以用普通的绞龙。如过是上升的话,一般的提升机皮带估计都不行!
你在想想看能不能用高压风机采取吸的方式或者再打听一下要这中设备的同行业厂家,看人家那个设备是怎么解决问题的?

9. 中央集中自动化供料系统的供料方式有哪几种

中央供料系统的供料方式:

1、全自动供料系统设备装置:

运用全自动空气管道输送上料的方式,多应用于几台挤出机并列同事生产供料,在这样比较大规模生产的挤出制品车间内,输送料系统由一根总送料管道,然后再分出数个支管道,分别给各个挤出机料斗送料。这种依靠压缩空气,采用风管输送料的方式具有占地小,用人少,环境也比较清洁的特点,可以用来输送粒料和粉料,满足不同的车间的要求。

2、中央供料系统设备装置:

当供料系统料斗需要上料时,风机2启动,通过吸气管4和过滤网3,使中间储料仓内形成负压;与此同时,与中间储料仓及原料箱相连接的吸料管8把原料箱中的原料吸入中间储料仓内,当吸入一定量时,上料继电器动作,中央系统风机停止工作,吸料工作停止;这时排料活门打开,为挤出机料斗供料从而到中央系统的作用,中央供料系统设备装置是零部件组成有风机、吸气管、储料仓、吸料管、过滤网、电控箱等。

3、弹簧上料系统设备装置:

它是把一根旋弹簧装在橡胶管内,弹簧直接由电动机驱动,并可在橡胶管内高速旋转。因而当料斗需要上料时,启动电动机就会带动弹簧旋转,原料被弹簧螺旋带动上升,橡胶管上端对准料斗处开有一排料口,上升至排料口处的原料被弹簧旋转的离心力抛出排料口,进入料斗。此种上料装置结构简单,适合于粒料和粉料的输送,操作和维修都很很方便。

以上介绍的内容就是中央供料系统常见的几种供料方式,中央供料系统操作简易,只需要少数的几个人即可以控制整个注塑工厂的供料需求,从而减少了大量的劳动力成本。

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