自动排渣过滤装置

㈠ 自动排渣过滤机与板框式过滤机的区别

板式的滤油机投资相对来说少一点，但是后期耗材费用高，现场也比较脏乱，油回损耗高一点，答人工费用相对要多一个人的费用。自动排渣过滤机是全密封管道的，油损低，几乎不用人力，全阀门控制开关，里面全不锈钢滤板，后期费用低，省人工。

㈡ 自动排渣过滤机与板框压滤机的区别！

各有利弊，真空过滤机就是利用压力差过滤，离心机靠离心力过滤，离心相对精度不高，一般榨油机可以选择配套毛油过滤机，自动排渣，精度还高

㈢ 自动排渣过滤机特点及其应用范围

GLJ自动排渣过滤机（滤油机）特点

1 、无需滤布、滤纸、大大降低过滤成回本。

2 、全密闭式操作、答环保、无物料损耗。

3 、振动掉渣大大降低劳动强度实现连续作业。

4 、气动阀门排渣，大大降低工人劳动强度。

5 、液体中的料渣或活性碳（白土）过滤或脱水过滤，可完全替代板框过滤机，是过滤行业首选设备。

GLJ自动排渣过滤机（滤油机）适用范围

1 、石油化工：聚醚、柴油、润滑油、白油、变压器油

2 、矿物油和基础油：二丁酯、二辛酯

3 、油脂：原油、漂各、气化油、冬化油等

4 、食品：明胶、色拉油、淀粉、糖汁、味精、牛奶等

5 、制药：双氧水、维生素 C 、甘油等

6 、涂料：清漆、树脂漆、真漆、 685 清漆等

㈣ 选择自动排渣过滤机应该考虑过滤的因素有几方面

选用两台20平方的自动排渣过滤机和一台40平方板框过滤机来对比,40平方的板框压滤机在回操作的过程中答,最少需要两个人,并且其工作是间歇性,而两台20平方的自动排渣过滤机可以实现连续性,操作过程中只需一个人即可.以一个人的工资及管理费用来计算,一年可以节省50000元左右. 板框压滤机需要大量的滤布或滤纸.按平方滤布40元计算,那么40平方即1600元,一个月按照更换三次滤布算,一个月4200元,一年下来需要45200元左右.再就是滤布与滤纸也可以带走一部分产品,造成产品的流失.按照一个月流失200升,一升柴油7.3元,合计1460元,一年流失将近20000元的产品.这样合计下来一年损失65200元左右. 而同型号的自动排渣机无需滤布或滤纸,这样就可以节省65200元左右的损耗.

㈤ 高服自动排渣过滤机的工作原理

工作原理：由齿轮油泵或离心泵把由脱色锅或搅拌罐混合好的白土混合液回体通过管答道抽到白土脱色过滤机管内并充满，在泵的推力作用下，通过打循环使大颗粒的白土先在滤网表面被截留从而形成滤饼层，在滤饼层的作用下，细微颗粒的白土被截留从而形成无数的细微通道，进而截留更细微的悬浮物，只允许清澈的液体通过，这是开始过滤，在过滤的过程中通过不断新的白土混合液抽入以形成新的滤饼层，使得滤饼不会有所堵塞，这样物料就通过滤饼层进行实质性过滤，清澈的液体通过筛网内部通道经出油嘴留到出油管，在泵的推力作用下经管道留到成品罐。

㈥ 自动排渣过滤机哪种效果好切削液中有杂质需要处理。

自动排渣过滤机是根据各行业固液分离过滤中常见的问题，引进行业国际先进专技术开发研制而成的，滤属叶采用了特种不锈钢滤网，寿命长、产量大、精度高；独创的压油机构，渣中含油低、易操作、便于排渣，适用于油脂、化工、医药等行业生产中脱色油过滤、澄清过滤、结晶体等的过滤分离工艺，特别是解决了油脂行业中棉籽、菜籽、蓖麻等机榨毛油难过滤、不易排渣等问题。
适用范围:
1 、石油化工：聚醚、柴油、润滑油、白油、变压器油.
2 、矿物油和基础油：二丁酯、二辛酯.
3 、油脂：原油、漂各、气化油、冬化油等.
4 、食品：明胶、色拉油、淀粉、糖汁、味精、牛奶等.
5 、制药：双氧水、维生素 C 、甘油等.
6 、涂料：清漆、树脂漆、真漆、 685清漆等.
在选择的时候，应该适宜自己的才是好的，每一个产品都存有长处和短处，要判断哪款能够解决掉自己的问题才是最好的。

㈦ 振动排渣过滤机与板框过滤机有哪些区别呢

一、首先介绍一下传统板框滤油机的构造：

传统的板框滤油机是由交替的滤板和滤框组成,它们支撑在一对横梁上,并可以在其上滑动,由压紧装置压紧或拉开,滤板表面结构有凸台式和沟槽式.

二、传统板框滤油机的工作原理：

将待滤液通过泵从后顶板的进料孔打进到各个滤室，通过滤布，待滤液中固体杂物被截留在滤室中，并逐步形成滤饼；液体则通过板框上的出料孔排出机外。板框滤油机的排料可分为明流和暗流两种形式。滤液通过板框两侧的出料孔直接排出机外的为明流式，明流的好处在于可以观测每一块滤板的出液情况，通过排出滤液的透明度直接发现问题；若滤液通过板框和后顶板的暗流孔排出的形式称为暗流。传统板框滤油机的缺点是间歇操作，劳动强度大，需要两个工人操作，生产效率低。

三、不锈钢新型自动排渣滤油机构造介绍

新型自动排渣滤油机是新乡市高服筛分机械有限公司根据各行业固液分离过滤中常见的问题，引进行业国际先进技术开发研制而成的，由罐体部分、提升机构、振动器、滤叶、蝶阀总成、压力显示表等组成，滤叶采用了特种不锈钢滤网，寿命长、产量大、精度高；独创的压油机构，渣中含油量低、气动蝶阀，更易操作、便于排渣，适用于油脂、化工、医药等行业生产中脱色油过滤、澄清过滤、结晶体等的过滤分离工艺，特别是解决了油脂行业中棉籽、菜籽、蓖麻等机榨毛油难过滤、不易排渣等问题。

四、不锈钢新型自动排渣滤油机工作原理介绍：

待滤液经泵进入罐内并充满，在压力的作用下，滤液中的固体杂质被不锈钢滤网截留，并在滤网上形成滤饼，滤液透过滤网经滤嘴进入出液管流出罐体，从而得到澄清的滤液。

随着过滤时间的增加，被截留在滤网上的固体杂质越来越多，使滤饼厚度不断增加，过滤阻力增大，罐内的压力升高，当压力升到一定值时需要排渣，停止向罐内输入待滤液，然后通入蒸汽吹干滤饼。关闭蒸汽，打开蝶阀，启动振动器，使滤叶振动，将滤网上的滤饼振落经罐体下方排渣口排出。

五、不锈钢新型自动排渣滤油机产品特点：

1、结构紧凑、占地面积小；

2、过滤效果好，精度高，损耗低；

3、振动排渣，避免人工清渣，操作方便，劳动强度低；

4、采用不锈钢材质筛网，避免更换滤布或滤纸的弊端，降低成本，提高生产效率高，两台并联可以实现连续生产。

5、全封闭式操作、环保、物料损耗低。

六：新型自动排渣滤油机适用范围：

石油化工：柴油、润滑油、白油、变压器油等

油脂：花生油、大豆油、菜籽油、葵花油等

食品：色拉油、淀粉、糖汁、味精、牛奶、醋等

制药：双氧水、维生素C、甘油等

涂料：清漆、树脂漆、染料、685清漆等

有机化工：各种有机酸、甲醇、乙醇、酯、苯、醛等

通过两者以上几个方面对比，新型自动排渣滤油机比传统板框式滤油机具有更多的优势，是过滤行业的首选设备。

更多振动排渣过滤机详情可咨询新乡高服滤油机热线电话：0373-5703377

㈧ 自动排渣过滤机滤板拆卸清洗方法有哪几种！

家都各奔东西了.
一张张素不相识的脸,但是微笑是那样甜美,一个个从未接触过的人,但是心灵是那样美好.每个人都是那般友好,每个人都是那般热情,每个人都是那般善良. 爱,使我们心灵相通；爱,使世界不再孤单.让你我伸出温暖之手,让世界充满爱.
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㈨ 板式滤油机和自动排渣过滤机的区别

自动排渣过滤机采用特种不锈钢复合型编织滤网， 耐腐蚀、好清洗、寿命回长、 可连续使用3-5 年，维护成答本低。管道连接，全密闭式过滤，产品无污染，筛网 一个月清洗一次，无需人工清渣，打开蝶阀，自动排渣。
板式过滤机采用传统滤布，易堵孔，清洗难，寿命短、3-5天需更换，维护成本高，敞开式过滤，使产品易再次污染，抛失、挥发、影响产品品质，按每天损失10T油，8元/升计算，年工作300天，损失24000元。3-5天需更换滤布，按目前滤布市场价值20元/㎡计算，40平方过滤机更换一次需要800元，按一年更换80次计算，即需费用64000元，需人工清渣，两人全力以赴2个小时不一定能清除干净，没人按100元/天计算。一年工作300天，既需要60000元人工成本。

㈩ 自动排渣过滤机的工作原理有哪些

自动排渣过滤机的工作原理：
过滤泵将待滤液经进液管泵入罐内，并内充满，在压力的作用容下，滤液中的固体杂质被滤液上的滤网截留，并在滤网上形成滤饼，滤液透过滤网经滤咀进入出液管流出罐体，从而得到清晰的滤液。
随着过滤时间的增加，被截留在滤网上的固体杂质越来越多，使滤饼厚度不断增加，这样使过滤阻力增大，罐内压力升高，当压力升到一定值时需要排渣，停止向灌内输入待滤液并将压缩空气经溢流管吹入罐内，将罐内待滤液压入另一台过滤机或其他容器内，并吹干滤饼。关闭压缩空气，打开蝶阀，启动振动器，使滤叶振动，将滤网上的滤饼振落并经罐体下方排渣口排出。
自动排渣过滤机的主要特点：
1 、无需滤布、滤纸、大大降低过滤成本。
2 、全密闭式操作、环保、无物料损耗。
3 、振动掉渣大大降低劳动强度实现连续作业。
4 、气动阀门排渣，大大降低工人劳动强度。
5 、液体中的料渣或活性碳（白土）过滤或脱水过滤，可完全替代板框过滤机，是过滤行业首选设备。