A. 使用机械手的重要意义有哪些
当您遇到一些不易脱模的产品，您会发现生产起来既浪费工时又浪费加工成本时；当操作大吨位的注塑机，您会发现工人在注塑机上面跑上跑下特别的劳累，容易产生疲劳感，而且工作起来非常的不方便，安全隐患高，产量降低时；当您预定好生产计划却总是因为人工的操作时间不固定、疲劳、缺勤、人员的流失，而不能完成时；当您的产品自动脱落造成碰伤，沾到污垢造成的不良品时；使用注塑机机械手问题就迎刃而解。随着工业机械化和自动化的发展，以及机械手本身的优点，注塑机机械手已经广泛应用到各个行业，以下为您介绍机械手能给您带来的收益几个方面。
节约人工、减轻工人的工作劳动力：用机械手取出产品，可节省人工，如配合输送带同时使用，则一名操作工人可以轻松的操作2-3台注塑机。而且解决了操作大吨位注塑机时工人操作特别劳累的问题，排除了因为劳累引发的安全隐患及产品降低等一系列问题。
安全性高：用人工取产品或水口有夹伤手的危险，使用机械手则可确保安全生产。
提高效率：以注塑周期30秒计算，用人工取出一天约为2800模，如使用机械手可将周期缩短到27秒，则用机械手取出一天约3200模，可提高400模左右。
稳定产量：使用机械手可以使每一模的产品生产时间固定化，相同的塑化时间、射出时间、保压时间、冷却时间、开关模时间，稳定了产量，方便安排生产，调高了产品的成品率。
提升品质：如产品为自动脱模，顶针延时肯定会影响生产效率，且产品自动脱落会造成碰伤，沾到油污而造成不必要的不良品。如用机械手取出，锁模时间固定，模温正常，可降低产品不良率。
防止模具损坏：人工如未能成功取出产品或水口，合模会造成模具损坏，机械手臂如未能成功取出产品或水口或其中一件，会自动报警停机。
摆脱人工操作的惰性：无论白班还是夜班操作工人长时间的工作都会产生一种惰性和疲劳感，取出时会延长开关模时间。而且工人会由于工作情绪、节假日、身体状态等情况缺勤，特别是春节前后，各住宿工厂人员最紧缺，使用机械手则可摆脱人工操作的惰性和疲劳感，不用担心工人的缺勤而干扰到工厂的正常生产，更不会因为人才流到而影响生产。
回报快：A：以产品之注塑周期为20秒计算，每班应生产2160模，但一般生产资料显示，很难生产到2000模，尤其夜班更难达到1900模，用机械手生产每班可生产2100模，平均每天可多生产500模，假设每模0.3元计算则每台机可增值150元/天，每月增值4000元左右。B：使用机械手和输送带每一名操作工人可以操作2-3台注塑机，则可省去人工1-2人，按每人1500元/月计算，则此项又可节省1500元-3000元/月。A＋B则每台机械手每月可增收5500-7000元。
提高竟争力：使用机械手，提升企业形象，品质得到保证，更可精确的计算产量。机械手是一种生产机械手设备，是一种有形的固定资产投资，可以更好的提高工厂的自动化程度，无形之中提高了企业的竟争优势。
适用范围：适用于塑料成形产品（如：玩具类、手机外壳、瓶胚、汽车零件、导光板、钟表齿输等）。
单从价格方面来看机械手在短时间表面上比人工要贵，但是从长久来看从很多的收益方面来看它已经是您的不二之选了。
伯朗特机械手
B. 带式输送机的作用及形式
带式输送机是煤矿最理想的高效连续运输设备，与其他运输设备（如机车类）相比，具有输送距离长、运量大、连续输送等优点，而且运行可靠，易于实现自动化和集中化控制，尤其对高产高效矿井，带式输送机已成为煤炭开采机电一体化技术与装备的关键设备。
带式输送机主要特点是机身可以很方便的伸缩，设有储带仓，机尾可随采煤工作面的推进伸长或缩短，结构紧凑，可不设基础，直接在巷道底板上铺设，机架轻巧，拆装十分方便。当输送能力和运距较大时，可配中间驱动装置来满足要求。根据输送工艺的要求，可以单机输送，也可多机组合成水平或倾斜的运输系统来输送物料。
带式输送机广泛地应用在冶金、煤炭、交通、水电、化工等部门，是因为它具有输送量大、结构简单、维修方便、成本低、通用性强等优点。
带式输送机还应用于建材、电力、轻工、粮食、港口、船舶等部门。
运行操作
1.合上总电源开关，检查设备电源是否正常送入且电源指示灯是否亮。正常后进行下一步操作。
2.合上各回路的电源开关，检查是否正常。正常状态下为：设备不动作，皮带输送机运行指示灯不亮，变频器等设备的电源指示灯亮，变频器的显示面板显示正常（无故障代码显示）。
3.按照工艺流程依次启动各电气设备，上一个电气设备启动正常后（电机或其他设备已达到正常速度、正常状态）再进行下一个电气设备的启动。
在带式输送机运行中，必须遵守被输送物品设计中物品的规定，遵守带式输送机的设计能力。其次，要注意各类人员不得触及皮带输送机的运动部分，非专业人员不得随意接触电气元件、控制按钮等。最后，在带式输送机运行中不能对变频器后级断路，如确定维修需要，则必须在停止变频运行的情况下才能进行，否则可能损坏变频器。
带式输送机运行停止 ，按下停止按钮待系统全部停止后方能切断总电源。
C. 输送带与反转装置的重要性
输送带是来提升机的重要自工作零件，在实行提升输送的过程当中输送带收到了非常复杂的载荷。
在输送带的选择上需要考虑到设备线路布置的问题，还要考虑所输送的材料以及设备所处的环境。合理的选择零部件不仅可以帮助设备快速顺利完成输送任务，还对设备其他零部件减少磨损损耗起到了至关重要的作用。
好的输送带需要有足够的拉伸强度和弹性模量，要有良好的负荷支撑和足够的宽度才能满足工作所需要的强度。
好的输送带要具备可以在长度方向上绕着滚筒弯曲的柔性，承载面的附胶要承受得起物料的冲击，并且可以快速的恢复原有弹性。
在进行传动的时候和物料以及滚筒之间要有足够大的摩擦力。胶带各个层次之间的粘合力要够强劲，耐撕裂耐损伤性能要好，不能轻易出现脱层断裂。
提升机反转装置主要是为了防止突然断电或者其他故障导致的斗式提升机反转而存在的。反转装置同昌称之为逆止器，逆止器的种类非常之多，在选用过的时候需要根据提升机工作的环境、工作强度等相关因素进行。
D. 流体输送机械的作用
用于流体输送的一类通用机械，其功能在于将电动机或其他原动机的能量传递给被输送的内流体，以提容高流体的能位（即单位流体所具有的机械能）。流过的单位流体得到的能量大小是流体输送机械的重要性能。用扬程或压头来表示液体输送机械使单位重量液体所获得的机械能；用风压来表示气体输送机械使单位体积气体所获得的机械能。气液两类输送机械的原理相似，但由于气体密度小，且有可压缩性，故两者在结构上有所不同。
液体输送机械 通称泵。在化工生产中，被输送的液体的性质各不相同，所需的流量和压头也相差悬殊。为满足多种输送任务的要求，泵的型式繁多。根据泵的工作原理划分为：①动力式泵。又称叶片式泵，包括离心泵、轴流泵和旋涡泵等，由这类泵产生的压头随输送流量而变化；②容积式泵。包括往复泵、齿轮泵和螺杆泵等，由这类泵产生的压头几乎与输送流量无关；③流体作用泵。包括以高速射流为动力的喷射泵，以高压气体（通常为压缩空气）为动力的酸蛋（因最初用来输送酸的容器，且呈蛋形而得名）和空气升液器。
E. 研究皮带输送机有何意义
输送机用来输送产品 方便 缩短距离 省工省力
F. SDJ150带式输送机的含义
SDJ-150减速器各齿轮调整技术参数：
减速器所有零部件都安装减速箱壳体内，壳体由上下箱体组成，系对称结构，箱体之间8条M20×320和9条M20×120的螺栓连接，减速器水平防止在机头侧邦。
减速器一轴，在轴元弧伞齿轮上装有2套，单列圆锥滚子轴承（7615），其轴向间隙为0.8~0.15。二轴斜齿轮上通过键安装有元弧伞齿，轴斜齿轮的两端各安装有单列圆锥滚子轴承2套（7616），其轴向间隙为0.12~0.20，它根据第一对元弧锥齿轮的啮合要求，增减任意一端轴承与轴承间调整垫多少来达到要求的。第三轴，轴齿轮通过键安装有斜齿轮，轴齿轮两端安装有2个单列圆锥滚子轴承7617，其轴向间隙0.12~0.20。四轴安装有圆柱齿轮一个，轴上装有两个双列向心球面滚子轴（3528），其轴向游隙量为0.2~0.4。
第一轴的啮合侧隙和接触斑点，啮合侧隙0.21，接触斑点沿齿长和齿高不小于50%。
机头部所需材料配件：
机头由卸载臂、Φ400滚筒1个、Φ630主滚筒2个、减速器（SDJ-150）2台、联接筒、液力偶合器2个、电动机两台。
减速器由8条M30×315螺栓水平挂置机头侧帮上，Φ400滚筒，两套3617轴承，轴筒体由12条M16×60螺栓联接组成。
贮带仓由3个Φ200滚筒，Φ320滚筒4个及钢结构框架组成，需用M16×50螺栓2000多条，各部滚筒轴承型号为311、315、3615。
机尾承载部：它由机尾架、导轨、滑撬、承载架及Φ320滚筒一个组成，它属无螺栓，销轴联接。
四、操作规程：
1、在操作前必须按规定穿戴好各种防护用具，不得穿肥大袖口衣服，使大锤时不得戴手套。
2、各种机械操作人员，必须熟知所用机械的构造性能。
3、拧螺丝时要选择合适的扳手，根据螺丝的大小，不同情况适当用力，不要用力过猛，标准规格扳手禁止套管子。
4、拆卸或装配机械时，首先要了解机械性能作用，及各部件作用，安装次序，并熟悉装配图。
5、多人在一起同时安装或检修一台机械时，要用口头、手势或信号联系好，而后再动用相连的部件。
6、使用撬棍时，要注意元件的松紧情况，不可用力过猛，发生摔倒或压伤。
7、机械在修理完成试运转前，须先清理现场，检查有无卡阻现象。
8、使用移动设备（如手电钻、手砂轮）要戴好绝缘手套，穿绝缘鞋，保持外壳接地极及电缆外皮绝缘良好，操作时必须两人在场。
9、拆掉新机械包装机箱时，应随时将木板上的钉子处理好，以免扎伤。
10、放置或堆积材料物品时，必须稳固，并防止倒塌与滚动。
11、在工作台上工作时，工作台上必须放置安全网。
G. 使用机械手有何重要意义
采用机械手不仅可以提高产品质量，更可以节省人工，提高生产效率。
安全性高.使用人手进到模内取产品，如果注塑机故障或误按键造成合模，有夹伤工人手之危险，使用机械手确保安全。
节省人工. 机械手取出产品放置在输送带或承接台上，只需一人看管或一人同时看两台甚至更多台注塑机，可节省人工，做成自动流水线更能节省厂地，所以整厂规划更小更紧凑精致。
提高效率和品质.如一成型周期为30秒，人工取出时间为6秒，机械手取出为1.5秒的15千瓦的120吨注塑机，人工取出产品一个班8小时来计算可以成型800模，使用机械手提高到915模，生产效率提高了14%，8小时注塑机用电量为120度（以千瓦每小时1度电计算）使用机械手后用电量节省120*14%=17度。
延长注塑机的使用寿命.人员取出产品需要频繁的开关安全门，会造成注塑机某些部件寿命减短甚至损坏，影响生产。使用机械手则不需要频繁的开关安全门。
降低产品不良率.刚成型产品还有未完成冷却，存在余温。人手取出会造成手痕且人工取出用力不均取出产品存在不均的变型。机械手采用无纹吸具抱具用力均匀使之产品质量大有提升。
预防模具损坏.人员有时会忘了取出产品，合模会造成模具损坏，机械手若未取出产品，会自动报警停机，绝对不会伤到模具。
节省原料，降低成本.人员取出时间不定，会造成产品缩水.变型（料管若过火，需要重新注塑会浪费原料）因机械手取出时间固定，所以品质稳定。
节省人工.使用机械手，水口与产品可自动分开放置，不需要再挑选，可节省人工，若用随机粉碎自动吹到料桶内，可更节省时间和原料。
优质客户也希望选择有机械手的注塑厂家合作.使用机械手很大程度上克服了人工的惰性可准确算出日产量与交期。使用机械手可增加企业的竞争力，更是未来最大的趋势。
H. 链式输送机有什么作用
链式输送机是利用链条牵引、承载，或由链条上安装的板条、金属网带、辊道等承载物料的输送机。
应用范围：广泛用于食品、罐头、药品、饮料、化妆品和洗涤用品、纸制品、调味品、乳业及烟草等的自动输送、分配、和后道包装的连线输送。
I. 机械化输送作用是什么
输送设备是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。应用它，可以将物料在一定专的输送线上，属从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。所以输送设备广泛应用于现代化的各种工业企业中。