A. 求三菱PLC程序编程软件MELSOFT安装程序
以下是三菱上海自动化公司官网：http://www.mitsubishielectric-automation.cn/
自己去下载吧，免费注册一下就可以了，是内8.86版本容的，序列号可以免费向网站的客服索取，希望能帮到你。
B. 我安装的MELSOFT系列GX DEVELOPER 三菱PLC软件问题
这个是要安装复三菱的制PLC模拟仿真软件才能使用的。这儿软件叫GX Simulator，目前中文版的仿真是GX Simulator 6.0版本的，不支持FX3U的仿真。如果是FX系列的0N,1N,2N等，或者A系列，Q系列的都可以用。
要启动仿真，先要打开或者新建一个工程才行的。
C. 用PLC控制三面钻孔专用机床 来能做的。
这里没人免费给你做啦，联系单位报价啦，如果你是毕业设计的话，最好别交给你老师，因为做出来这个就可以直接卖钱了。
D. 自动钻孔机的技术性能使用特点有哪些
自动化系统中的大型成套设备，又称自动化装置。是指机器或装置在无人干预的情况下按规定的程序或指令自动进行操作或控制的过程。因此，自动化是工业、农业、国防和科学技术现代化的重要条件和显着标志。
一、全自动插钉机非标自动化设备的使用性能：
1.运动的平稳性；它具有足够的强度和刚度，能保持规定的运动精度。
2.可靠性；设备在规定的条件下，规定的时间内，完成或保持其规定工作的能力称为可靠性。故障率越小，可靠性越高。
3.产品质量的稳定性。
4.加工精度的保持性。
5.对环境的适应性。
自动钻孔机
二、非标自动化设备的技术性能：
1.自动钻孔机具有一定的灵活性，能适应一定范围产品规格、品种变化的要求。
2.具有合理的自动化程度。要根据需要和可能性来综合考虑，不能脱离具体条件而盲目追求先进性。
3.贯彻标准化、通用化和系列化。
4.结构简单，制造容易、成本低。
5.生产率高，效率高，能耗少。
6.节约材料，特别是要节约贵重和稀缺金属材料。
7.减轻劳动强度，改善劳动条件，不污染环境，讲求技术美学，创造文明生产条件。
8.留有发展的余地，要有可能改进而不致造成全机废弃。
自动化设备使用维修方便，操作简单安全；上述的这些条件我们生产出来的自动钻孔机完全具备，完全能够满足客户的要求。
自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。
E. 启动MELSOFT Mediative sever失败什么原因
请问您的电脑是什么操作系统呢？这可能是软件兼容性问题，建议您专自行到软件官方看属看您的操作系统是否符合软件的安装条件。
安装教程：
1、制作启动盘。下载u教授u盘启动制作工具，安装软件，启动，按提示制作好启动盘。
2、下载一个你要安装的系统，压缩型系统文件解压（ISO型系统文件直接转到U盘）到你制作好的U盘，启动盘就做好了。
3、用U盘安装系统。插入U盘开机，按DEL或其它键进入BIOS，设置从USB启动-F10-Y-回车。按提示安装系统。
4、安装完成后，拔出U盘，电脑自动重启，点击：从本地硬盘启动电脑，继续安装。
5、安装完成后，重启。开机-进入BIOS-设置电脑从硬盘启动-F10-Y-回车。以后开机就是从硬盘启动了。
F. 自动打孔机的工作流程是什么
自动打孔机由电机带动在金属材料上加工出孔的自动化设备。有自动钻孔机版、自动扩孔机权、自动铣孔机几种。
一、机器组成
自动打孔机由加工工作台，控制电脑，旋转电机，振动电机，加工工具头，气动装置，自动转盘，固定夹具等组成。
二、工作流程
1、根据加工的尺寸大小，加工孔的数量，加工孔的尺寸，加工孔位置数据等制作固定夹具。把夹具和自动转盘紧固。
2、在控制电脑内设定好加工数据。
3、把需加工的材料固定在自动转盘上。
4、启动机器，机器根据电脑指令和加工数据一次性完成打孔、钻孔、铣孔、通孔、盲孔、多孔、高低孔等加工程序。
5、一个孔加工完毕，自动钻盘会根据设定的程序转动一定角度，把下一个加工孔位置对准加工头，重新开始加工。待整个转盘全部加工完毕，一次加工流程就完成。取下加工好的材料。重新装料。
6、加工过程中，遇到卡料，缺料，机器会马上报警，并停止工作，等待处理。
7、加工过程中，加工工具头不锋利时，机器也会即时报警，通知更换工具。
G. 腰带怎么自己钻孔
很确定地抄告诉你，腰带孔不是袭钻出来的，而是切出来的，用一种环形刀口，可能是打孔器也可能是一根小铁棍。钻的话孔边缘很难保证整齐的，一个不小心腰带就废了，所以也不要想着钉子钉个孔什么的了。
并且这也不是东西贵不贵的事，无论什么腰带，把它弄坏了就不能用了。
H. 井下钻孔疏水
井下钻孔疏水是通过在井下的开拓巷道中施工专门的钻孔，并使钻孔直接进入需要疏降的充水岩层（体），利用地下水的自然重力或压力水头，将含水层中的地下水有控制地疏放到井巷，再通过矿井排水系统将疏放的水排出地表，以实现含水层水的疏干或降压。井下疏水钻孔分水平孔、上仰孔、俯斜孔、下行垂直孔和上行垂直孔等多种形式。井下疏水孔多用于分散疏水或局部疏水。井下钻孔疏水系统一般由泄水钻孔、钻井硐室、引水管线（或水沟）等组成。在钻孔施工前，须开掘专门的放水硐室，如垂直钻孔需开凿钻探小井、钻场和放水短巷；水平钻孔需掘进放水石门或放水巷。当疏水对象为高承压富水含水层时，垂直孔的钻孔地坪和水平孔的钻进工作面迎头，都应按地层岩性条件和孔口所承受的水压力，砌筑好防水抗压地坪和防水挡水墙，借以封好疏水钻孔的孔口套管，同时安装好孔口控放水闸阀或防喷、控放装置，并应对钻孔附近的井巷加强支护以防止巷道变形而破坏疏水钻孔或形成钻孔透水。放水硐室或疏水石门（巷）之间的距离，取决于含水层的透水性，数十米至数百米不等。每个放水硐室的孔数和孔深，都要在钻孔疏水设计中有明确的计算分析和规定。
（1）直通式井下疏水孔
是指当开采煤层顶板导水断裂带以上存在威胁开采安全且需要疏干的充水岩层（体），或开采煤层底板以下存在着威胁开采安全，需要疏水降低水压的高承压富水含水层（体），而在井下直接施工疏放水孔不安全或根本无条件施工时，可采用从地面施工钻孔，让钻孔穿过预疏干或疏降水压的含水岩层（体）直达井下放水巷道，使含水层（体）中的地下水，通过钻孔自动泄入巷道，从而达到疏干或降压的目的。采用井下直通式疏水的疏降效果好，且设备少，控放安全，管理方便，能源消耗低；但对施工技术要求高，主要是孔斜不得超过设计规定，钻孔到达放水巷道的落点坐标和标高要准确。所以井壁管要绝对牢固，封孔止水要可靠，防止非疏水含水层水通过钻孔串通进入矿井。再则必须根据设计严格按程序施工，特别是要下好第一路孔口护壁管，以保证钻进的顺利进行。对于疏干开采煤层顶板导水断裂带以上的疏水孔，含水层段的过滤管要下准确，与上下实管要连接牢固，预留在放水巷道部位的短节管要准确到位，下部实管内外都要灌满高标号水泥浆，待其凝固后，井下开掘放水巷道找出放水孔，卸下短节管，换装放水三通闸阀；然后开动地面钻机扫通下部实管水泥，打透放水通道。对施工开采煤层底板以下降压放水孔，除需满足上述直通式钻孔施工技术要求外，尚应注意以下几点：一是作好井上下对照测量资料和图纸的检查、校核，根据设计实地测量钻孔地面坐标和标高。二是定准开采煤层底板高压富水含水层的顶板标高（深度），确定直通式放水套管下入的深度，套管底口须高于含水层顶面5m以上，并尽量选在强度高的隔水层中；在下套管封孔止水之前，钻孔不得钻入底板含水层顶面。三是采取措施保证钻孔的垂直度，孔斜不得超过设计规定。四是放水巷底板至含水层顶面的距离（隔水岩柱），要根据水压大小和隔水岩柱力学性质在设计中计算确定。五是预留的短节套管要准确下入设计的放水巷中，套管封孔止水高度要超过放水巷顶板一定的高度；同时，要求待封孔止水水泥浆凝固后，开掘放水巷找出放水孔，卸下短节管，安装放水三通闸阀，然后关严闸阀，开动地面钻机扫孔至孔底并注水试压，证明封孔止水符合要求后，再开始向含水层钻进；如遇底板含水层漏水严重，孔内水位较深，可部分开启闸阀控放，构成井下开路循环钻进，并从井下排除岩粉，但须严格操作，不可失控。典型的直通式疏水钻孔结构如图4.10所示。
图4.10 直通式疏水钻孔
（2）上行式井下疏水孔
是指当被疏水的目标含水层位于开采煤层直接顶板之上，且在开采煤层与含水层之间存在不足以保护顶板水进入矿井的隔水保护层时，在工作面回采之前，利用井下巷道作为施工场地，向顶板含水层施工垂直或近垂直钻孔，以达到疏放顶板水的目的。顶板疏水孔一般分为预先疏水孔和并行疏水孔两种类型。预先疏水孔一般可布置于工作面进、回风巷，钻孔的开口位置应尽量选择在地层岩性完整，距离回采工作面较近的地方。在钻孔施工前要根据施工地段地层的岩石力学性质和拟疏水含水层的水文地质性质（特别是水压的大小）进行钻孔结构的计算和设计，孔口套管、固孔注浆和专门的控制装置是必需的，只有这样才能保证疏水钻孔的安全性和疏水过程的可控性。只有在孔口套管、固孔注浆和专门的控制装置完成并达到设计的强度和要求时才可钻探进入含水层。由于这类疏水钻孔在工作面回采后因顶板破坏变形而被破坏，所以多用于预先疏水。当工作面开始回采时原则上应进行封闭，以确保工作面回采完成后不会造成不必要的采空排水。当工作面回采工程中需要过程疏水时，经常将疏水孔施工于工作面相邻的井巷工程中，向工作面上方施工上仰倾斜钻孔进入含水层，并使这些钻孔在工作面回采过程中不被破坏。常见的顶板上行疏水孔形式如图4.11所示。
（3）下行式井下疏水孔
是指当被疏水的目标含水层位于开采煤层直接底板之下，且在开采煤层与含水层之间存在不足以保护底板含水层高压水进入矿井的隔水保护层时，在工作面回采之前，利用井下巷道作为施工场地，向底板含水层施工垂直或近垂直钻孔，以达到疏放底板水使含水层水压降至安全水头以下的目的。施工底板含水层疏水的下行式疏水孔时，其基本原则和过程与施工顶板放水孔相似。先要根据施工地段岩层的工程地质条件和拟疏水含水层的水文地质条件（特别是含水层中的水压条件）计算分析和设计专门的疏水钻孔。孔口套管、固孔注浆和专门的控制装置必须到位并达到设计标准，确保疏水过程的可控性和疏水钻孔的安全性。常见的底板下行疏水孔形式如图4.12所示。
图4.11 顶板上行疏水孔
图4.12 底板下行疏水孔
（4）水平（近水平）式井下疏水孔
在矿井生产和建设过程中，经常会遇到被疏水的含水层位于巷道或工作面的侧方，如断层带水或倾斜含水层等。在这种情况下，经常需要从井下施工水平或近水平式井下疏水孔，以达到利用短距离疏水孔实现含水层疏水降压的效果。在井下施工水平或近水平放水孔时，除了充分考虑其他井下疏水孔在施工过程中应考虑的因素外，还应计算分析疏水孔与含水层之间应有的安全保护岩柱厚度，应在确保疏水钻孔安全的前提下尽量减少钻孔长度。常见的井下水平或近水平疏水孔形式如图4.13所示。
图4.13 井下水平或近水平疏水孔
（5）压力传递式井下疏水孔
在我国北方许多矿区会遇到对煤层底板深部高承压含水层进行疏水降压，在降低水头压力的条件下实施带水压开采，而这些矿井的开采深度往往较大，多实行多水平开采。为了减少井下疏水孔的钻孔长度，常希望将疏水孔施工于深部水平；为了减少疏放出的水排至地面的排水扬程，减少矿井排水运行电费，常希望将疏水孔施工于矿井浅部水平。为了同时兼顾疏水孔长度和矿井排水扬程两个因素，可采用压力传递式井下疏水方式，即将疏放水钻孔施工于深部水平，通过专门的疏水管线连接疏水孔口和上水平排水系统，让深部水平放出的水在水压力的作用下通过管线无需人工提供动力自动流向上部水平，然后，通过上水平矿井排水系统排至地面。
I. 自动钻孔机的发展趋势
自动化钻孔机发展趋势：
1、底盘专业化。目前国内外生产的自动化钻孔功牙机绝大多数应用的是专用底盘，只有少数应用的是挖掘机底盘或起重机底盘，这些底盘在设计上没有兼顾自动化钻孔功牙机施工特点，在稳定性方面存在着一定缺陷。
2、控制技术的智能化。在起钻桅控制、自动垂直调平、回转倒土控制、发动机的监控、钻孔深度测量及显示、车身工作状态动画显示及虚拟仪表显示、故障检测、报警及信息显示等方面逐步实现智能化控制。
3、多功能化。即钻机采用的是多用途模块式设计，国外钻机一般可用于；大口径短螺旋和旋挖斗回转施工；长螺旋施工；全护筒跟管施工：全护筒跟管＋磨桩机施工：液压抓斗地下连续墙施工；高压旋喷施工；潜孔锤施工；预制桩施工。以上不同工法的施工，自动化钻孔功牙机厂家提醒只需要选装不同的工作附件，便可做到一机多用，节约使用成本。
4、安全保护。钻机的设计充分考虑操作人员的安全，并采取了一些措施：驾驶室前窗配有fops：卷扬的高度限位；驾驶室内操作台安全控制：发动机、液压等参数显示、报警等。
5、上、下车独特的水平调节系统。钻机的上车与下车的连接机构采用了独特的设计形式，通过左右特别的两个油缸，可进行上下车倾斜调节，自动化钻孔功牙机厂家提醒当下车底盘倾斜时，上车驾驶室仍为水平，此功能既保证了钻孔时的垂直度，又可使操作手在舒适的位置长时间工作而不会感到疲倦。
6、动力头mcs系统——套管钻进增扭装置。增加套管跟管钻进增扭系统，可减省摆管机的应用，大幅度降低使用成本。
钻孔机行业领先者: