❶ 跪求压紧装置、锁紧装置都有哪些形式
弹片式的,导轨式的,机箱前置A.B类
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❷ 光轴快速锁紧装置的价格是多少
是吗
❸ 数控刀架锁紧后有松动是怎么回事四工位的
出现该故障时,首先检查夹紧开关位置是否固定不当,并调整至正常位置;其次,用内万用表检查其相应容线路继电器是否能正常工作,触点接触是否可靠。若仍不能排除,则应考虑刀架内部机械配合是否松动。有时会出现由于内齿盘上有碎屑造成夹紧不牢而使定位不准,此时,应调整其机械装配并清洁内齿盘。
主要原因:在刀架机械没有锁紧以前,锁紧开关已经被闭合,锁紧信号发出,使电机提前断电引起。
处理方法:手摇刀架电话,将刀架锁紧,调整锁紧开关压板,使锁紧开关压合,使X3.6为“1”
①发信盘位置没对正
拆开刀架顶盖,旋动并调整发信盘位置,使刀架的霍尔元件对准磁块,使刀位停在准确位置
②系统反锁时间不够长
调整系统反锁时间参数(新刀架反锁时间t=1.2s即可)
③机械锁紧机构故障
拆开刀架,调整机械,检查定位销是否折断
❹ CA6140车床尾座锁紧装置是什么
CA6140车床尾座锁紧装来置自是调整卡盘装置。
车床尾座作用:
1、最常用的就是在尾座装上钻头在车床上钻孔,加工长轴类零件时可以快速定位并顶紧零件。
3、尾座的锁紧:小机床是杠杆压紧(尾座后端靠内侧有个手柄),大机是靠床尾座下部的螺丝压紧在机床导轨上。靠近尾座前端有个手柄杠杆是锁紧顶尖套筒的。
❺ 快速螺纹锁紧装置是什么结构急急急,求解答。。。
参考一下油令接头就知道了
❻ 电梯轿厢锁紧装置是什么
无机房电梯才有,维修时候使用,使轿厢固定在导轨上。
❼ 摇臂钻床立柱锁紧装置是怎么回事
钻床立柱锁紧原理是摇臂钻床主轴运动为主轴的旋转运动,摇臂钻床进给运动概况为主轴的纵向进给,摇臂钻床摇臂就立柱锁紧。
主轴箱实现主轴各级转动、进给及操作,主轴转速范围25-2000r/min,共有16级,通过旋转集中操作手轮可实现,主轴进给范围0.04-3.2mm/r共有16级,通过旋转集中操作手轮可实现。
摇臂升降及夹紧,摇臂升降是由立柱顶部电机拖动,由丝杠螺母传动,实现摇臂升降。其中升降螺母上装有保险螺母,以保证摇臂不能突然落下。
摇臂夹紧由液压驱动菱形块实现夹紧,夹紧后,菱形块自锁,摇臂上升或下降加紧动作结束后,摇臂自动夹紧,由装在油缸上的电器开关控制。
主轴箱及立柱加夹紧,主轴箱与立柱加紧均是液压驱动,两动作可同时进行,也可分开进行,选择按钮是主轴箱面板上的旋钮,其中左为立柱单独松夹,右为主轴箱单独松夹。
摇臂钻床的特点:
1、采用液压预选变速机构,可节省辅助时间。
2、主轴正反转、停车、变速、空挡等动作,用一个手柄控制,操纵轻便。
3、主轴箱、摇臂、内外柱采用液压驱动的菱形块夹紧机构,夹紧可靠。
4、摇臂上导轨、主轴套筒及内外柱回转滚道等处均进行淬火处理,可延长使用寿命。
5、主轴箱的移动除手动外,还能机动。
6、有完善的安全保护装置和外柱防护及自动润滑装置。
❽ 电缆锁紧装置
3.1验收电梯的工作条件应符合GB10058的规定 3.2提交验收的电梯应具备完整的资料和文件. 3.2.1制造企业应提供的资料和文件: a.装箱单 b.产品出厂合格证; c.机房井道布置图; d.使用维护说明书(应含电梯润滑汇总图表和电梯功能表); e.动力电路和安全电路的电器线路示意图及符号说明; f.电器敷线图; g.部件安装图; h.安装说明书; i.安全部件:门锁装置.限速器.安全钳及缓冲器式实验报告结论副本,其中限速器与渐进式安全钳还须有调试证书副本. 3.2.2安装企业应提供的资料和文件: a..安装自检记录; b.安装过程中事故记录与处理报告; c,由电梯使用单位提出的经制造企业同意的变更设计的证明文件. 3.3安装完毕的饿电梯及其环境应清理干净.机房门窗应防风雨,并标有"机房重地,闲人免进:字样.通向机房的通道应畅通,安全,底坑应无杂物,积水与油污.机房,井道与底坑均不应有与电梯无关的其它设置. 3.4电梯各机械活动部位应按说明书要求加注润滑油.各安全装置齐全,位置正,功能有效,能可靠的保证电梯安全运行. 3.5电梯验收人员必须熟悉所验收的电梯产品和本标准规定的验收方法和要求. 3.6验收用检验器具与实验荷应符合CB10059规定的精度要求,并均周期计量检定周期内. 4.检验项目几检验要求 4.1机房 4.1.1每台电梯应单设有一个切断该电梯电源开关,开关 位置应能从机房入口处方便迅速地接近,如几台电梯共用同一机房,个台电梯主电源开关应易于识别.其容量应能切断电梯正常使用情况下的最大电流,但该开关不应切断下列供电电路: a.轿厢照明和通风; b.机房和滑轮间照明; c.机房内电源插座 d.矫定与底坑的电源插座; e.电梯井道照明 f.报警装置. 4.1.2每台电梯应配备供电系统断相,错相保护装置,该装置在电梯运行中断相也应起保护作用. 4.1.3电梯动力与控制线路应分离敷设,从进机房电源起零线和接地线应始终分开,接地线的颜色为黄绿双色缘电线,除36V以下安全电压直接接至地线柱上,不得互相传接后再接地. 4.1.4线管,线槽的敷设应平直,整齐,牢固.线槽内导线总面积不大于槽净面积 60%;线管内导线总面积不大于管内净面积40%;软管固定间距不大于1m,端头固定间距不大于0.1m. 4.1.5控制柜,屏的安装位置应符合: a.控制柜,屏正面距门,窗不小于600mm; b.控制柜,屏的维修侧距墙不小于600mm; c.控制柜,屏距机械设备不小于500mm. 4.1.6机房内钢丝绳与楼板空洞每边间隙均应为20~40mm,通向井道的孔洞四周应筑一高500mm以上的台阶. 4.1.7 机承重梁饿需埋入承重墙内,则支撑长度应超过墙后中心20mm,且不应小于75mm. 4.1.8 在电机后飞轮上应有与轿厢升降方向相对应的标志. 曳引轮.飞轮.限速器轮外侧面应漆成黄色.制动器手动闸扳手漆成红色,并挂在易接近的墙上. 4.1.9 曳引机应有适量润滑油.油标应齐全,有5位显示应清晰,限速器各活动润滑部位也应有可靠润滑. 4.1.10 制动器动作灵活,制动是两侧闸瓦应紧密,均匀地贴合在制动的饿工作面上,松闸时应同步离开,其四角处间隙平均两侧不大于0.7mm 4.1.11 限速器绳轮,选层器钢带轮对垂线的偏差均不大于0.5mm. 曳引轮,导向轮对铅垂线的偏差在空载或满载工况下均不大于2mm. 4.1.12 限速器运转应平稳,出厂室动作速度整定封记应完好无拆动痕迹,限速器安装位置正确,底座牢固,当与安全钳联动时无颤动现象. 4.1.13 停电或电气系统发生故障时应有轿厢慢速移动措施,如用手动紧急操作装置,应能用松闸扳手松开制动器,并需用一个持续力去保持其松开状态 4.2井道 4,2,1每根导轨至少应有2个导轨支架,其间距不大于2.5m,特殊情况,应有措施保证导轨安装满足GB7588规定的弯曲强度要求。导轨支架水平度不大于1.5%,导轨支架的地脚螺栓或支架直接埋入深度不应小于120mm.如果用焊接支架其焊缝应是连续的,并应双面焊牢. 4.2.2当电梯冲顶时,导靴不应越出导轨. 4.2.3每列导轨工作面(包括侧面与顶面)对安装基准线没5m的偏差均应不大于下列数值:轿厢导轨设有安全钳的对中重导轨为0.6mm;不设安全钳的T型对重导轨的1.0mm
❾ 在模具中的推件板上设置橡胶定位锁紧销装置,帮忙解释下“橡胶定位锁紧销装置”
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❿ 校准外径千分尺时,刻度要不要用锁紧装置锁紧
不知你是校准,还是使用,校准必须专业资质的来处理,如果使用,自己有量块,咋样都行啊,自己心里有数就行,企业需要校准证书可以找我公司。