瓦斯抽采自动计量装置安装

⑴ 煤矿瓦斯抽采管网计量装置需要那些设备和仪表

如果是用来发电的话需要这些东西。
管道瓦斯红外传感器
矿用流量传感器（V型）版
压力传感器
矿用火权焰传感器
冲击波传感器
温度变送器
压力变送器
转速传感器
正压放水器
金属膨涨节
干式泄爆器
矿用本质型自动抑爆装置抑爆器
气液分离分离器
低浓度瓦斯传输计算机控制系统
细水雾模块
水封阻火泄爆装置
阻火器等很复杂的一个系统，说是很苍白的，自己去看过一次就知道了。

⑵ 瓦斯抽放管路必须安装自动喷粉抑爆装置吗

没有规定，但是不同的瓦斯抽采管的材质不同，要求也不一样，铁管是肯定不用的；
地面如果用来做瓦斯发电，正压端进入机组段必须有隔爆装置。

⑶ 瓦斯抽放管路设计有何要求怎样最合理

设计要求

1、对PVC瓦斯抽放管进行分级升压时，每升一级压力，都要检查支墩、管道及界面，未发现异常现象才可以继续升压。试压实验时，严禁对PVC瓦斯抽放管管材、管件及接口等部位进行敲打或修补。遇有缺陷时，卸压后再修补。

2、PVC瓦斯抽放管管道试压长度不大于500米，在过路、过河段的地方应单独试压。压力表应分别安装在管道进口、末端和最低处，以最低处压力为准，若管道最低处不能安装压力表，可根据落差计算出最低处压力。升压过程中，压力表针摆动、不稳且升压较慢时，应重新排气后再升压。

1、PVC管材由PVC粉末加工而成，而PVC树脂以颗粒状态存在，颗粒大小为30-250μm，PVC颗粒又由若干初级粒子组成，其初级粒子大小为0.1-2μm。

2、PVC加工稳定性不好，熔融温度（160°）高于分解温度（120°），这样是难以用熔融塑化的方法加工的。改性方法：在其中加入热稳定剂,使分解温度高于熔融温度；加入增塑剂，以降低其熔融温度，使其低于分解温度。

3、PVC熔体的流动特性不好，熔体强度低，易发生PVC制品表面粗糙等现象；尤其是PVC硬制品，此现象更突出，所以一般加入助剂。

4、PVC熔体粘附金属倾向大，熔体之间以及熔体与PVC管材挤出设备之间摩擦力大，需加入润滑剂以克服摩擦阻力，按润滑剂与PVC树脂的相容性大小不同，可分为内润滑剂（相容性大）和外润滑剂。

5、PVC熔体属非牛顿流体，其对剪切速率非常敏感，所以对热敏性PVC树脂，可以通过提高PVC管材挤出机螺杆转速来达到降低其粘度的目的。

(3)瓦斯抽采自动计量装置安装扩展阅读

井下瓦斯管路、抽放钻场（或密闭）的检查维护管理工作内容有：

1、检查瓦斯管路及巷道状态，发现管路因被撞、砸而变形、漏气、断开或被水淹等情况时，要立即汇报，并积极采取措施妥善处理。

2、检查管路的吊丝、垫墩是否齐全、牢固，发现问题采取措施处理。

3、检查管路接头（法兰盘）的螺丝是否齐全或松动，发现问题应立即处理。

4、检查主、干、支管路上的阀门是否失灵、漏气，未经允许不得任意开关或调动。

5、检查放水装置，并及时放出管内积水。若发现管路堵塞需要降压放水时，必须经区（队）长同意后才可进行。

6、将当天检查、处理的情况记录好，并向区（队）领导和调度室汇报。

⑷ 瓦斯抽采计量装置指的是什么

流量传感器 和 浓度传感器

⑸ 计量装置的安装有什么要求

(1)电能表安装高度一般为0.8-1.8m，三相电能表最小间距应大于80mm，单相电能版表最小间距应大于30mm，电权能表与屏边的最小间距应大于40mm，且横平竖直、牢固可靠；电能表中心线向各方向的倾斜应不大于1度，感应式电能表安装时必须保证其垂直度。
(2)互感器二次回路连接应采取铜质单芯绝缘线，A、B、C三相导线颜色分别采用黄、绿、红色线，零线采用黑色线，接地线为黄、绿双色线。二次回路接线端子的相位排序应自左至右或自上至下，电流回路排序为A、B、C、O或A、C、O；电压回路排序为A、B、O或A、B、C、O。
(3)电流二次回路导线截面最小值为4mm2，电压二次回路导线截面最小值2.5mm2，辅助单元的控制、信号等回路的导线截面最小值1.5mm2。
(4)计量二次回路导线应敷设整齐、捆扎牢固、排列有序而美观、端子标号应清晰、不易脱落。

⑹ 电力用户的计量装置安装在什么地方

安装在计量箱，并上锁

⑺ 如何安装瓦斯抽采自动计量装置

自动计量装置？应该就是个分站吧？
分站能自动集算，要在管道上安装压力、温度、流量及浓度，这样分站就可以根据采集参数计算流量了。可得到工况流量、标况流量及累计流量。