空分装置消防设计

⑴ 空分和化工施工图设计哪个好

空分做的人比较少，基本上都是国外公司，像法液空，AP；化工装置设计就业广，这个看你选择了，学好了都不错，建议学化工装置

⑵ 正常运行的空分装置增设液化装置需要办理哪些手续

1:要工商部门立项批文，
2：报安监局审核验收，
3：报卫生，环保部门审批，办完手续再拿工商营业执照，税务登记。
4.建好之后要进行消防验收.
5.还有防雷检测.

⑶ 空分装置的介绍

空分装置就是用来把空气中的各组份气体分离，生产氧气、氮气的一套工业设备。

⑷ 什么是空分装置

简单地说，抄就是用来把空气中的各袭组份气体分离，生产氧气、氮气的一套工业设备。

具体流程为：
自空压机来的压缩空气，经分子筛除去水份、二氧化碳、碳氢化合物等杂质后，一部分空气被直接送往精馏塔的上塔，另一部分则进入膨胀机经膨胀制冷后，被送往下塔。精馏塔中，上升蒸汽和下落液体经热量交换后，在上塔的顶部可得到纯度很高的氮气，在上塔底部可得到纯度很高的氧气。

⑸ 空分装置基本原理和过程

空分设备是以空气为原料，通过压缩循环深度冷冻的方法把空气变成液态，再经过精馏而从液态空气中逐步分离生产出氧气、氮气及氩气等惰性气体的设备，广泛应用于传统的冶金、新型煤化工、大型氮肥、专业气体供应等领域。

具体流程为：自空压机来的压缩空气，经分子筛除去水分、二氧化碳、碳氢化合物等杂质后，一部分空气被直接送往精馏塔的上塔，另一部分则进入膨胀机经膨胀制冷后，被送往下塔。精馏塔中，上升蒸汽和下落液体经热量交换后，在上塔的顶部可得到纯度很高的氮气，在上塔底部可得到纯度很高的氧气。

(5)空分装置消防设计扩展阅读：

空分生产生产区现场人员的衣着必须无油和无油脂。装置工作区内禁止贮放可燃性物品。对装置运行所必需的润滑剂和原材料，必须由专人妥为保管。要防止氧气的局部增浓。如果发现某些区域空气中的氧气已经增浓或存在增浓的可能性，则必须清楚地作出标记，并加以强制通风，对存在氢增浓的地方也应参照办理。

在空分装置正常运行时，2#膨胀机增压后空气出口水分含量分析AIA402突然出现波动，最高上涨到54.7ppm，以远远超过正常值在2ppm。同时2#膨胀空气与主换阻力PI405AA也增长至50kPa，导致膨胀空气进塔量突然减少2000m/h。

⑹ 空分装置

可以搞空分安装，设计，空分设备方面的

⑺ 空分装置有哪些是特种设备

涉及压力管道、压力容器。
工业管道：适用于企业中输送介质为可能引起内燃烧、爆炸或中毒等危险容性较大的工业管道。
压力容器：适用工作压力大于或等于0.1MPa(表压)，内径(非圆形截面指其最大尺寸)大于等于0.15M，且压力与容积的乘积大于或等于2.5MPa·L的气体，液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器。

⑻ 空分设备装置距离办公室设计上有明确规定吗

根据《氧气站安全设计规范》，空分设备与各类生产建筑物根据其耐火等级需要隔离10~14米，液体储罐根据储罐容积大小也要隔离10~18米。具体请查阅该设计规范。

⑼ 什么叫空分设备能否具体的举一些空分设备的例子

空分设备
空分设备就是以空气为原料，通过压缩循环深度冷冻的方法把空气变成液态，再经过精馏而从液态空气中逐步分离生产出氧气、氮气及氩气等惰性气体的设备。

目前我国生产的空分设备的形式、种类繁多。有生产气态氧、氮的装置，也有生产液态氧、氮的装置。但就基本流程而言，主要有四种，即高压、中压、高低压和全低压流程。我国空分设备的生产规模已经从早期只能生产20m3/h（氧）的制氧机，发展到现在具有生产20000 m3/h、30000 m3/h和50000 m3/h（氧）的特大型空分设备的能力。

1.2空分设备的基本系统：

空分设备从工艺流程来说可以分为5个基本系统：

1.2.1 杂质的净化系统：主要是通过空气过滤器和分子筛吸收器等装置，净化空气中混有的机械杂质、水分、二氧化碳、乙炔等。
1.2.2 空气冷却和液化系统：主要由空气压缩机、热交换器、膨胀机和空气节流阀等组成，起到使空气深度冷冻的作用。
1.2.3空气精馏系统：主要部件为精馏塔（上塔、下塔）、冷凝蒸发器、过冷器、液空和液氮节流阀。起到将空气中各种组分分离的作用
1.2.4 加温吹除系统：用加温吹除的方法使净化系统再生。
1.2.5仪表控制系统：通过各种仪表对整个工艺进行控制。