衡阳液压传动装置

㈠ 什么叫液压传动

液压传动的概念
液压传动是用液体作为工作介质来传递能量和进行控制的传动方式。
液压传动和气压传动称为流体传动，是根据17世纪帕斯卡提出的液体静压力传动原理而发展起来的一门新兴技术，是工农业生产中广为应用的一门技术。如今，流体传动技术水平的高低已成为一个国家工业发展水平的重要标志。
[编辑本段]液压传动的早期运用
液压传动和气压传动称为流体传动，是根据17世纪帕斯卡提出的液体静压力传动原理而发展起来的一门新兴技术，1795年英国约瑟夫•布拉曼(Joseph Braman,1749-1814)，在伦敦用水作为工作介质,以水压机的形式将其应用于工业上,诞生了世界上第一台水压机。1905年将工作介质水改为油,又进一步得到改善。
第一次世界大战(1914-1918)后液压传动广泛应用,特别是1920年以后,发展更为迅速。液压元件大约在 19 世纪末 20 世纪初的20年间,才开始进入正规的工业生产阶段。1925 年维克斯(F.Vikers)发明了压力平衡式叶片泵,为近代液压元件工业或液压传动 的逐步建立奠定了基础。20 世纪初康斯坦丁•尼斯克(G•Constantimsco)对能量波动传递所进行的理论及实际研究;1910年对液力传动(液力联轴节、液力变矩器等)方面的贡献，使这两方面领域得到了发展。
第二次世界大战(1941-1945)期间,在美国机床中有30%应用了液压传动。应该指出,日本液压传动的发展较欧美等国家晚了近 20 多年。在 1955 年前后 , 日本迅速发展液压传动,1956 年成立了“液压工业会”。近20~30 年间，日本液压传动发展之快，居世界领先地位。
液压传动有许多突出的优点，因此它的应用非常广泛，如一般工。业用的塑料加工机械、压力机械、机床等；行走机械中的工程机械、建筑机械、农业机械、汽车等；钢铁工业用的冶金机械、提升装置、轧辊调整装置等；土木水利工程用的防洪闸门及堤坝装置、河床升降装置、桥梁操纵机构等；发电厂涡轮机调速装置、核发电厂等等；船舶用的甲板起重机械（绞车）、船头门、舱壁阀、船尾推进器等；特殊技术用的巨型天线控制装置、测量浮标、升降旋转舞台等；军事工业用的火炮操纵装置、船舶减摇装置、飞行器仿真、飞机起落架的收放装置和方向舵控制装置等。
[编辑本段]液压传动的应用范围的基本原理
液压传动有许多突出的优点，因此它的应用非常广泛，如一般工业用的塑料加工机械、压力机械、机床等；行走机械中的工程机械、建筑机械、农业机械、汽车等；钢铁工业用的冶金机械、提升装置、轧辊调整装置等；土木水利工程用的防洪闸门及堤坝装置、河床升降装置、桥梁操纵机构等；发电厂涡轮机调速装置、核发电厂等等；船舶用的甲板起重机械（绞车）、船头门、舱壁阀、船尾推进器等；特殊技术用的巨型天线控制装置、测量浮标、升降旋转舞台等；军事工业用的火炮操纵装置、船舶减摇装置、飞行器仿真、飞机起落架的收放装置和方向舵控制装置等。
液压传动的基本原理：液压系统利用液压泵将原动机的机械能转换为液体的压力能，通过液体压力能的变化来传递能量，经过各种控制阀和管路的传递，借助于液压执行元件(缸或马达)把液体压力能转换为机械能，从而驱动工作机构，实现直线往复运动和回转运动。其中的液体称为工作介质，一般为矿物油，它的作用和机械传动中的皮带、链条和齿轮等传动元件相类似。
在液压传动中，液压油缸就是一个最简单而又比较完整的液压传动系统，分析它的工作过程，可以清楚的了解液压传动的基本原理。
[编辑本段]液压传动系统的组成
液压系统主要由：动力元件（油泵）、执行元件（油缸或液压马达）、控制元件（各种阀）、辅助元件和工作介质等五部分组成。
1、动力元件（油泵） 它的作用是把液体利用原动机的机械能转换成液压力能；是液压传动中的动力部分。
2、执行元件（油缸、液压马达） 它是将液体的液压能转换成机械能。其中，油缸做直线运动，马达做旋转运动。
3、控制元件 包括压力阀、流量阀和方向阀等。它们的作用是根据需要无级调节液动机的速度，并对液压系统中工作液体的压力、流量和流向进行调节控制。
4、辅助元件 除上述三部分以外的其它元件，包括压力表、滤油器、蓄能装置、冷却器、管件[各种管接头(扩口式、焊接式、卡套式）、高压球阀、快换接头、软管总成、测压接头、管夹等]及油箱等，它们同样十分重要。
5、工作介质 工作介质是指各类液压传动中的液压油或乳化液，它经过油泵和液动机实现能量转换。
[编辑本段]液压传动的优缺点
1、液压传动的优点
（1）体积小、重量轻，例如同功率液压马达的重量只有电动机的10％～20%。因此惯性力较小，当突然过载或停车时，不会发生大的冲击；
（2）能在给定范围内平稳的自动调节牵引速度，并可实现无极调速，且调速范围最大可达1：2000(一般为1：100）。
（3）换向容易，在不改变电机旋转方向的情况下，可以较方便地实现工作机构旋转和直线往复运动的转换；
（4）液压泵和液压马达之间用油管连接，在空间布置上彼此不受严格限制；
（5）由于采用油液为工作介质，元件相对运动表面间能自行润滑，磨损小，使用寿命长；
（6）操纵控制简便，自动化程度高；
（7）容易实现过载保护。
（8)液压元件实现了标准化、系列化、通用化、便于设计、制造和使用。
2、液压传动的缺点
（1）使用液压传动对维护的要求高，工作油要始终保持清洁；
（2）对液压元件制造精度要求高，工艺复杂，成本较高；
（3）液压元件维修较复杂，且需有较高的技术水平；
（4）液压传动对油温变化较敏感，这会影响它的工作稳定性。因此液压传动不宜在很高或很低的温度下工作，
一般工作温度在-15℃~60℃范围内较合适。
（5）液压传动在能量转化的过程中，特别是在节流调速系统中，其压力大，流量损失大，故系统效率较低。
[编辑本段]液压元件分类
动力元件- 齿轮泵、叶片泵、柱塞泵、螺杆泵......
执行元件-液压缸：活塞液压缸、柱塞液压缸、摆动液压缸、组合液压缸
液压马达：齿轮式液压马达、叶片液压马达、柱塞液压马达
控制元件-方向控制阀：单向阀、换向阀
压力控制阀：溢流阀、减压阀、顺序阀、压力继电器等
流量控制阀：节流阀、调速阀、分流阀
辅助元件-蓄能器、过滤器、冷却器、加热器、油管、管接头、油箱、压力计、流量计、密封装置等

㈡ 液压传动装置由哪些基本部分组成

1.
动力装置：将机械抄能转换为液压能；
2.
执行装置：包括将液压能转换为机械能的液压执行器；
3.
控制装置：控制液体的压力、流量和方向的各种液压阀；
4.
辅助装置：包括储存液体的液压箱，输送液位的管路和接头，保证液体清洁的过滤器等；
5.
工作介质：液压液，是动力传递的载体。

㈢ 衡阳运输机械有限公司的下属公司

衡阳通运输送机械有限公司（营销一部）成立于二00三年，现有销售及管理人员19名。主要销售区域：西南地区。
衡阳起运机械有限公司（营销二部）成立于二00三年，现有销售及管理人员28人。主要销售区域：华中、华北、西北地区。对外出口：缅甸，伊朗，巴西。
衡阳连运输送机械有限公司（营销三部）成立于二00三年，现有销售及管理人员13人。主要销售区域：华中、华北地区。
湖南精工输送机械制造有限公司（营销四部）成立于二00六年，现销售及管理人员11名。主要销售区域：华南地区。
衡阳东华运输机械有限公司（营销五部）成立于二00三年，现销售及管理人员17人。主要销售区域：华东地区。
衡阳越海运输机械有限公司（营销六部）成立于二00三年，现销售及管理人员18名。主要销售区域：华南地区。
衡阳盛龙输送机械有限公司（营销七部）成立于二00三年，现销售及管理人员16人。主要销售区域：中南地区。
衡阳鑫海输送机械有限公司（营销八部）成立于二00五年，现从事销售及管理工作人员13人。主要销售区域：内蒙、安徽等地区。出口合同到：印度尼西亚、赞比亚、伊朗，朝鲜，越南等国家。
衡阳恒瑞输送机械有限公司（营销九部）成立于二00六年，现有销售及管理人员10名。主要销售区域：东北地区。
衡阳恒运输送机械有限公司（营销十部）成立于二00六年七月，现销售及管理人员8名。
衡阳运达运输机械制造有限公司（营销十一部）成立于二00七年，现有销售及管理人员10名，成立至今对外承接合同金额达1000万元。
衡阳强龙运输机械制造有限公司（营销十二部）成立于二00六年，现销售及管理人员11名。主要销售区域：西南地区。 滚筒分厂【衡阳狮山输送机械制造有限公司】是全国输送机行业重点骨干企业——衡阳运输机械有限公司下属的有着五十余年生产历史的专业设计生产带式输送机滚筒系列产品的具有独立法人资格的制造企业，公司拥有现代化的厂房和先进的自动化的滚筒专业化生产线，年生产滚筒能力在8000只以上。
托辊分厂【衡阳海特托辊制造有限公司】是全国输送机行业重点骨干企业——衡阳运输机械有限公司下属的有着五十余年生产历史的专业设计生产带式输送机托辊系列产品的具有独立法人资格的制造企业，公司拥有现代化的厂房和先进的自动化的托辊专业化生产线，年生产托辊能力在五十万只以上。公司产品具有国内先进水平，综合了国内外先进技术，产品的各项指标优良，性能稳定，一般情况下在-20℃— +60℃的环境下使用，特殊要求可做特殊设计和制做。公司通过了ISO9000：2000质量管理体系认证。产品广泛用于冶金、电力、港口、煤炭、建材、化工等行业，并出口朝鲜、东南亚及非洲等国家和地区。
机电分厂是专门为带式输送机关键部件托辊支架的专业厂家，拥有先进的工艺技术和设备。
减速机分厂拥有设备精良、工艺先进的减速机分厂，生产优质的传动装置，广泛适用于冶金、煤炭、建材、矿山、轻工、码头等各种机械设备的传动机构中。
金结分厂
钢构分厂是衡阳运输机械有限公司属下专门为带式输送机生产大型金属结构件，拥有先进的工艺技术和设备。
铸胶分厂是专门为带式输送机关键部件滚筒铸胶的专业生产分厂，拥有先进的工艺技术和设备、有机热载体炉干式硫化技术为国内同行业独创，保证质量，年铸胶各类滚筒8000组以上。
成品分厂【衡阳运机仓储机械有限公司】是全国输送机行业重点骨干企业——衡阳运输机械有限公司下属制造企业。
防护罩分厂是皮带输送机配套防护罩的专业生产分厂，生产的产品有增强塑钢、玻璃钢、涂彩钢板、镀锌铁板防护罩。产品外形美观，经久耐用，安装方便。本分厂设备先进、技术雄厚，拥有先进的流水成型生产线，交货及时，保证质量。 衡阳运机新技术开发公司
衡阳运机新技术开发公司为衡阳运输机械有限公司下属技术公司。技术创新一直是企业生存之本，公司新建的技术研发中心，成立于2003年，2009年9月成为湖南省省级企业技术中心，是中国带式输送机制造行业中规模较大的技术研发基地。研发中心现有技术人员246人，其中具有工程师以上技术职称的工程技术人员130人，他们担负起国家重大示范工程项目带式输送机科研设计、绘图工作。并对重大技术设计变更享有绝对权威和信任度，确保能及时按工程的要求，完成技术设计任务。
二000年公司为山西平塑煤炭主斜井生产的带式输送机，电机功率达N=3X1070KW，采用三驱动，张紧使用液压自动张紧装置DYL-01-5/25传动滚筒最大许合力为1600KN，使用扭矩2X220KN.M是目前该种带宽滚筒受许合力传递扭矩之最，超大使用合力。使用扭矩的重型滚筒的试制及应用为煤炭行业的发展奠定了基础。 二000年公司为福建三德水泥厂制造带式输送机，由于该厂建在山区，行道窄，隧洞多，且地形复杂，其中单机最长达达4.395公里，经上海建材设计院与公司技术人员实地考察，研发出先进单点浮动支承驱动装置，该装置传动扭矩大、结构紧凑，适用于各种复杂地形，并达到设计要求，创同行业首个第一。
二00五年公司为河南豫龙水泥厂8.139公里带式输送机是目前国内设计、制造、安装、调试单机超长带式输送机之一，需要长距离带式输送机设计的关键环节是选择合理的驱动装置，以保证输送机启动过程平稳，可控，消除或减少动态应力。我们选择了美国道奇公司的CST可控起动装置，CST可控启制动装置是长距离且线路较复杂的带式输送机的理想驱动装置，具有设定启制动速度曲线自动跟踪功能，过载保护功能，多机平衡功能和低速验带功能。启动系数可以控制在1.05-1.1之间，启动加减速度可以在0-0.05M/S，控制速度为2%。通过优化设计，解决单机长度驱动的难题，完全达技术设计要求，创国内行业又一个第一。
二00五年度公司全面引进、吸收、消化世界较先进管式输送机设计、计算、软件方面的制造工艺，从德国KOCH公司引进管式输送机，并从动力启动装置上加大了创新以适用用户需求，涟源钢铁厂使用的就是我公司为其提供的管式输送机，现运行状态良好，用户非常满意。

㈣ 什么是液压传动特点是什么由哪几部分组成

1、液压传动是指以液体为工作介质进行能量传递和控制的一种传动方式。版

2、液压传动系统主要由5部分组权成：动力元件、执行元件、控制调节元件、辅助元件、工作介质。

3、特点：传动平稳，操作省力等，但存在压力损失等。

(4)衡阳液压传动装置扩展阅读：

与机械传动比较，液压传动具有以下主要优点：

1、由于一般采用油液作为传动介质，因此液压元件具有良好的润滑条件；工作液体可以用管路输送到任何位置，允许液压执行元件和液压泵保持一定距离；液压传动能方便地将原动机的旋转运动变为直线运动。

这些特点十分适合各种工程机械、采矿设备的需要，其典型应用实例就是煤矿井下使用的单体液压支柱和液压支架。

2、可以在运行过程中实现大范围的无级调速，其传动比可高达1:1 000，且调速性能不受功率大小的限制。

3、易于实现载荷控制、速度控制和方向控制，可以进行集中控制、遥控和实现自动控制。

4、液压传动可以实现无间隙传动，因此传动平稳，操作省力，反应快，并能高速启动和频繁换向。

5、液压元件都是标准化、系列化和通用化产品，便于设计、制造和推广应用。

㈤ 液压传动系统有哪五部分组成

液压传系统组部:

1、力抄元件→泵(机械能转变液压能)
2、执行元件→马达、液压缸(液压能转变机械能)
3、控制元件→阀(作用控制压力、向流量)
4、辅助元件→液压油箱、滤器、管路等
5、工作介质→液压油

希望能帮您

㈥ 什么是液压传动

液压传复动，即液压制液在其中通过液压泵以很高的压力被传送到设备中的执行机构。而液压泵由发动机或者电动马达驱动。通过操纵各种液压控制阀控制液压油以获得所需的压力或者流量。各液压元件则通过液压管道相连接。

拓展资料：

液压液是液压系统的工作介质，主要作用是传递，转换，控制液压能量，其它作用有抗氧化、润滑、防锈、防腐蚀、冷却、减震和冲洗等特性要求。

以适宜之粘度，依液压系统所用油泵的种类而选择适当之粘度，同时必须具有高粘度指数才不易因温度变化而影响操作，亦需具有较高之氧化稳定性，防銹性，抗泡沫性，以及分离水分能力。

使用的液压液设备的例子包括：挖掘机和反铲挖掘机、液压制动器、动力转向系统、变速箱、垃圾车、飞机、飞行控制系统、升降机、以及工业机械。

㈦ 液压传动装置主要由（ ）装置（ ）装置（ ）装置和（）装置四部分组成，其中（）和（）为能量转换元件。

1. 动力装置：将机械抄能转换为液压能；
2. 执行装置：包括将液压能转换为机械能的液压执行器；
3. 控制装置：控制液体的压力、流量和方向的各种液压阀；
4. 辅助装置：包括储存液体的液压箱，输送液位的管路和接头，保证液体清洁的过滤器等；
5. 工作介质：液压液，是动力传递的载体。

㈧ 液压传动装置由什么4部分组成

由动力源，各种控制阀，执行机构和各种辅助原件组成
在支路上安装溢流阀，溢流阀的设定压力低于主油路压力，也可安装一单向阀防止逆流
液压缸是执行原件
顺序阀可通过压力变化改变油路顺序