自动装水装置原理

1. 这是一个盆景自动供水装置 请详细解释一下它的原理

利用虹吸来原理，在盆中有水的源情况下，倒扣瓶中的水是无法留下来的，等到盆中水吸收、蒸发干以后，空气可以从瓶口中进入，水就会流出来，当盆中水达到一定深度是有阻断了进入瓶中的空气，水就不会再流出来了。

虹吸是利用液面高度差的作用力现象，将液体充满一根倒U形的管状结构内后，将开口高的一端置于装满液体的容器中，容器内的液体会持续通过虹吸管向更低的位置流出，出自宋代苏轼《东坡志林》。虹吸的实质是因为液体压强和大气压强而产生。

参考资料来源：

虹吸原理

管内最高点液体在重力作用下往低位管口处移动，在U型管内部产生负压，导致高位管口的液体被吸进最高点，由于两边的气压基本相同，高位管口由于伸入液面的深度远低于低位管口伸入液面的深度，故从管口处来说低位管口处的压强要大于高位管口处的压强。

但液体仍会从高位容器流入低位容器。之所以会产生这种现象，是因为这里的压力仅仅只能传导到液体的上表面。所以低位的杯子里的管子虽然压力较高，但是无法传导到高位杯子里去，所以也无法阻止液体下落。

参考资料来源：网络-虹吸

2. 自动喂水器的工作原理是什么

自动喂水器也就是连通器，它的原理主要是在几个底部互相连通的容器，专注入同一种属液体，在液体不流动时连通器内各容器的液面总是保持在同一水平面上。当两边液柱的高度相等时，两边液柱对液片AB的压强才能相等。所以，在液体不流动的情况下，连通器各容器中的液面应保持相平。

通器内装的是同一种液体，左右两个液柱的密度相同，根据液体压强的公式P=ρgh可知，只有当两边液柱的高度相等时，两边液柱对液片AB的压强才能相等。

(2)自动装水装置原理扩展阅读：

连通器在生产实践中有着广泛的应用，例如，水渠的过路涵洞、牲畜的自动饮水器、锅炉水位计，以及日常生活中所用的茶壶、洒水壶等都是连通器。世界上最大的人造连通器是三峡船闸。

连通器的特点还有在容器内装有同一种液体时各个容器中的液面才是相平的。如果容器倾斜，则各容器中的液体即将开始流动，由液柱高的一端向液柱低的一端流动，直到各容器中的液面相平时，即停止流动而静止。

3. 小明发明的给几自动为水的装置你知道它的原理吗

水盆里有水时,水面封闭瓶口,大气压将水压在瓶内.鸡喝水水面下降,低于瓶口失去密封,瓶内水流入盆内,水面升高封住瓶口,继续保持密封.
这样就节省人力不停给鸡添水的麻烦.

4. 物理问题发明给鸡自动饮水的装置运用了什么原理

因为盛水的容器是密闭的里面没有空气，受外面的大气压作用水流不出来，当水位低到一定程度空气进入密闭的容器，水就可以流出来了，所以能保持一定的水位

5. 小明给鸡发明的自动饮水装置,你知道是什么原理吗(一个大盆里装着水,盆正中倒放有一个装有大半瓶水的瓶子)

水盆里有水时，水面封闭瓶口，大气压将水压在瓶内。鸡喝水水面下降，低于瓶口失去密封，瓶内水流入盆内，水面升高封住瓶口，继续保持密封。
这样就节省人力不停给鸡添水的麻烦。

6. 这个自动喂水装置的原理是连通器，这个我知道，但是我不清楚它操作时的过程，请各位学霸来讲解一下，清晰

因为水塔和抽水箱的水都是水平的，当牛把水喝光了，水塔的浮子就下沉到箱底就开始抽水了。

7. 全自动软水处理装置的原理

全自动软化水设备具有体积小、操作简单、自动运行无须人工操作等特点，已广泛应用于石油化工、炼钢、轧钢、大型变压器、轻工纺织、食品卫生、宾馆饭店等工业或民用系统的锅炉、冷却循环水等系统。
标准工作流程
工作(有时叫做产水，下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近，只是由于实际工艺的不同或控制的需要，可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中，全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。
反洗：工作一段时间后的设备，会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物，把这些污物除去后，离子交换树脂才能完全曝露出来，再生的效果才能得到保证。反洗过程就是水从树脂的底部洗入，从顶部流出，这样可以把顶部拦截下来的污物冲走。这个过程一般需要5-15分钟左右。
吸盐(再生)：即将盐水注入树脂罐体的过程，传统设备是采用盐泵将盐水注入，全自动的设备是采用专用的内置喷射器将盐水吸入(只要进水有一定的压力即 可)。在实际工作过程中，盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好，所以软化水设备都是采用盐水慢速流过树脂的方法再生，这个过程一般需要30分钟左右，实际时间受用盐量的影响。
慢冲洗(置换)：在用盐水流过树脂以后，用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗，由于这个冲洗过程中仍有大量的功能基团上的钙镁离子被钠离子交换，根据实际经验，这个过程中是再生的主要过程，所以很多人将这个过程称作置换。这个过程一般与吸盐的时间相同，即30分钟左右。
快冲洗：为了将残留的盐彻底冲洗干净，要采用与实际工作接近的流速，用原水对树脂进行冲洗，这个过程的最后出水应为达标的软水。一般情况下，快冲洗过程为5-15分钟。
技术参数：
原水硬度：3-10mg-N/L
出水残余硬度：≤0.03mg-N/L
工作压力：0.2-0.6MPa
工作温度：2-50℃
自控电源：220V 50Hz
耗电量：10W
树脂型号：001×7型强酸性阳离子交换树脂
入口压力低于0.2MPa需加装管道泵
设备总压损：0.03Mpa

8. 水箱自动加水控制原理图

能实现，按图接线即可。采用一个220V线圈的DC1-0910的接触器加一个电磁阀，配合高低液位开关就能实现。如下图

9. 养鸡饮水器自动放水原理

水桶的供水原理在简单不过了，学过初中物理的都知道。如瓶中的水之所以能倒出来是因为在倒水的同时有空气不断进入瓶中，只要瓶中的气压不小于瓶外的气压，水就会在引力的作用下流出，如果瓶中的气压小于瓶外的气压。

水就会在瓶外的气压作用下阻止其流出。只要控制流入瓶中的空气就能控制水的流出，而这个办法就是利用水自身的密封能力。在饮水机放置水桶的下方还有个类似水盆的装置。

当桶中的水流到盆中，并且水上升到刚好淹没到桶口，此时流入桶中的空气被阻断，桶内气压不能变化了，此时水就不会再从桶中流出，直到当水盆中的水下降，不在淹没桶口，空气又可进入，水又可流出，最后就这样重复。

(9)自动装水装置原理扩展阅读：

垫料水分控制：原则上锯末垫料无需额外加水，表层垫料含水量以不扬尘为标准，扬尘的话容易带来养鸡的呼吸道疾病，影响鸡的生长发育。鸡粪尿少的时候可以用喷雾器在表面适当喷洒一些水。

发酵节奏与温度控制：圈舍发酵节奏与温度可人为控制，要快速升温与发酵，可采取如下一种或几种综合措施：增加发酵助剂用量、预先加红糖水活化发酵菌剂、多添加新鲜米糠或尿素水等营养物、增加锯末层厚度、增加翻倒次数并打孔通气。

适当调高锯末混和物含水量（但混和物水分不能超过70%，否则会因腐败菌发酵分解而产生臭味，与除臭目的背道而驰），等等。调低温度可采用相反措施。内部温度一般不要超过50℃，核心发酵层不超过60℃，表面温度25-30℃以下。

长期连续使用：要想取得最好的脱臭环保效果和牲猪增重经济效果，应长期和连续使用发酵助剂。因 地 域、气候、温湿度、养殖动物品种、锯末及其他物料来源与粗细程度等因素均不相同，用户应根据自身实际情况。

摸索总结出适合自身情况的最优操作流程（如菌剂用量、温湿度控制、菌剂添补时间间隔、发酵周期与节 奏、是否清运已发酵物料及物料的后处理等）。

10. 自动脱水器的工作原理

自动脱水器由筒体，进、出水口阀以及自动控制装置组成（参见图一）。利用版不同油品权介质与水的密度差产生浮力并采用杠杆原理，依靠浮筒在油水介质中的浮力差，使浮筒上下运动，通过高灵敏度杠杆系统对获得的浮力差进行倍率放大，实现控制排水阀开启和关闭，从而达到自动运行。同时采用无背压的特殊设计结构，使阀门的启闭更加灵敏，还可以根据需要实现系统的自动监控，使罐区脱水管理自动化。
在脱水器壳体上部设有进水口，下部设有排水口，内部有一浮球通过连接杆与另一端的小阀芯相连接，配重通过连接杆安装在浮球上部。当浮球受浮力的作用上升或下降时，通过连接杆带动阀芯开启或关闭排水口。