锅炉返料装置作用

① 流化床锅炉返料器工作原理

流化床锅炉返料器其实就是一个鼓泡流化床（或移动床），依靠从回料器底部布风板出来的流化空气将分离器收集的物料流化后送入炉膛，具有简单、可靠、自平衡的特点。

② 返料风机作用是什么一般用什么风机

就是循环抄流化床锅炉特有的东西，袭加强硫化的。有的流化床锅炉没有，也有的用一次风代替的。反料风加在旋风分离器下面的回料阀上面，不过这东西一般配备独立的低流量、高压头的罗茨风机。我门厂建厂时的循环流化床锅炉就没反料风，是后来硫化不好加装的,加了以后好多了,国内做罗茨风机的厂很多，我见一般都用百事德、锦工、长风的风机，应该是比较耐用吧。

③ 循环流化床锅炉返料器能被吹空吗

能被吹空。
只有在重大事故，分离器结焦影响物料循环发生qi器， 要是正常运行中是不可能吹空的 。
返料装置是循环流化床锅炉的关键部位之一，如果返料器突然停止工作，将会造成炉内循环物料量不足，床温将会急骤上升难以控制，危及锅炉的负荷与正常运行。一般返料器堵塞有以下几种情况：
一、流化风量控制不足，造成循环物料大量堆积而堵塞。
二、返料装置处的循环灰高温结焦。
三、耐火材料脱落造成返料器不流化而堵塞。
四、返料器流化风帽堵塞。
五、流化风机故障，致使流化风消失。
六、循环物料含碳量过高，在返料装置内二次燃烧。
七、立管上的松动风管堵塞或未开。
根据不同的事故原因可采取不同的处理方法：
一、适当提高流化风压，以保证返料器内的物料始终处在较好的流化状态。但应注意流化风压不宜太高。
二、应控制返料的温度，在燃用灰份大、灰熔点低的煤种时应尤其注意。
三、在实际运行中返料器中耐火材料的脱落，是返料器事故中比较棘手的问题，它不但能够造成返料器的堵塞，它还容易造成返料器外壁及中隔板烧损事故。
四、应保证流化风机的稳定运行，以防止流化风消失和风帽堵塞事故的发生。
五、应尽可能的在炉膛内为煤颗粒的燃烧创建最佳的燃烧环境，以减少循环物料中的含碳量。
六、采取措施疏通松动风管或根据料位的高度开出相应的松动风门。

④ 返料风的作用是什么

返料风机就是循环流化床锅炉特有的东西，加强硫化的。有的流化床锅炉没有内返料鼓风机，也有的用容一次风代替的。反料风加在旋风分离器下面的回料阀上面，不过这东西一般都是罗茨风机送风的。

返料风是推动循环灰旋风分离器分离下来的高温物料重新返回炉膛的源动力，对自平衡回料装置对应的分离器料腿下方落灰侧和回料斜腿侧的J阀两个区域的循环物料分别起到疏松和流化的作用。

(4)锅炉返料装置作用扩展阅读：

注意事项：

1、选择返料风机时，一定要看一下风机的转速，在保证流量满足要求的同时，且不可把风机的转速调整过高。返料风机属于机械设备，运转时会产生一定的振动，转速过高，风机振动就会越大，也会直接导致风机使用寿命缩短。

2、噪音：根据客户的不同需求，有的客户可能会对返料风机的噪音要求比较高，这样的话就该考虑，是否要在风机上配有隔音罩，或者是选择低噪音的返料风机。

3、款式：返料风机的款式也是多种多样、琳琅满目，当然这得根据客户的特殊要求，来选择风机的款式，比如有的客户现场安装的空间比较小，可以选择密集型的返料风机等等。

⑤ 循环流化床锅炉返料器的流化风和返料风如何分布

循环流化床锅炉返料器的流化风和返料风分布：
1返料装置内部结焦， 造成返料中止

（ 1）燃烧室超温。 高温分离器运行时温度与燃烧室温度相近， 有的甚至高于燃烧室温度， 如果燃烧室运行时超温， 则进入旋风分离器的循环灰温度容易超过灰的变形温度， 造成结焦。
（ 2）返料系统漏风。 正常工况下返料系统应无漏风， 旋风筒内烟气含氧量少， 循环灰一定速度移动， 停留时间较短， 因此不足以引起循环灰燃烧， 反之若有漏风则易引起循环灰中碳燃烧而结焦。
（ 3）飞灰中含碳量过高。 如锅炉点火启动时燃烧不良， 或运行中风量与燃煤粒度匹配不佳， 或燃用矸石， 无烟煤等难燃煤， 因其挥发份少， 细粉量多， 着火温度高， 燃烧速度慢等原因都可导致过多未燃细碳粒进入旋风分离器而使循环灰中含碳量增加， 造成二次燃烧而发生结焦。
（ 4 ）循环灰量太少。 灰量少使得循环灰在回料系统中移动太慢， 几近静止。 易引起结焦， 同时灰量太少易使燃烧室烟气携带煤粒倒卷吹入返料器， 也易引起结焦。
2返料装置系统内有异物等大块堵塞， 造成返料通路阻断， 返料被迫中止
（ 1）旋风分离器顶部浇注料大面积脱落， 进入料腿， 堵塞通路。
（ 2）炉膛出口水平烟道处浇注料脱落， 进入料腿， 造成堵塞。
（ 3）浇注料脱落的主要原因有施工质量差， 烘炉保养差和司炉在启停锅炉时， 速度过快， 造成浇注料膨胀不均而脱落。
（ 4 ）锅炉使用煤质差， 烟气中飞灰含量大， 以及风量调整不匹配， 造成浇注料冲刷磨损严重而脱落，进入到返料系统， 形成堵塞。
3返料风量控制不好， 返料器无法正常工作
（ 1）锅炉启动初期或者锅炉负荷大幅下降， 返料风过大， 燃烧室烟气反窜进入分离器返料系统的正常循环被破坏。
a ． 返料阀立管料柱太低， 不足以形成料封， 被返料风吹透。
b． 返料风调节不当， 使立管料柱流化。
（ 2）返料风量小， 造成返料器流化效果差。
a ． 运行中返料风门由于振动， 自动关小， 司炉没有及时发现。
b． 返料风机故障， 风压或风量降低。
c． 风帽小孔被脱落的浇注料小颗粒堵塞， 造成通风不良， 不能满足流化物料所需的流化风。
d ． 风帽磨损严重， 顶被磨掉， 风向上直行， 破坏了正常的流化工况。

⑥ 锅炉返料器的工作原理

返料器也称回料器（或回料阀），国产的一般采用非机械式的回料器。它其实就是一个鼓泡流内化床容（或移动床），依靠从回料器底部布风板出来的流化空气将分离器收集的物料流化后送入炉膛；具有简单、可靠、自平衡的特点。
返料器是将锅炉分离器分离下来的高温固体物料稳定的送回压力较高的燃烧室内，并且保证气体反窜进入分离器的量为最小。分类有：机械阀和非机械阀两种。
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。

⑦ 返料器的结构及工作原理是什么

返料器由料腿和"U"型非机械阀组成,由于循环流化床锅炉主要特点之一是大量固内体颗粒在燃烧室、旋风分离器和容返料器所组成的固体颗粒循环回路中循环.固体颗粒循环是决定流化床内固体颗粒浓度,固体颗粒浓度对循环流化床的燃烧、传热及脱硫起很大的作用,所以,保证循环物料的稳定流动是循环流化床正常运行的基础.

⑧ 锅炉 返料器的 工作原理是什么

返料器也称回料器（或回料阀），国产的一般采用非机械式的回料器。它其实就是一个鼓泡式流化床，依靠从回料器底部布风板出来的空气将分离器收集的物料流化后送入炉膛。

⑨ 循环流化床锅炉的返料风的用途

把循环灰在返料器中处于沸腾状态，也就是从分离器落下的灰在沸腾状态下经返料器返回炉膛

⑩ 回料器由哪几部分组成，作用分别是什么

回料器是CFB锅炉主循环回路的重要组成部件。它和分离器下的立管一起有以下三个方面的作用：(1)将循环物料从压力较低的区域(分离器)送到压力较高的区域(炉膛)；(2)起密封作用，保证立管、回料器中的气固两相流向炉膛方向流动，防止炉膛烟气短路进入分离器，破坏物料循环；(3)在有外置换热器时调节物料循环量，适应锅炉负荷的变化需要。回料器的种类现代大型CFB锅炉中一般都采用非机械型回料器，非机械型回料器分为阀型和自动调整型两大类。阀型回料器的物料靠重力以非流态化状态沿立管下流，如送入松动风，则以移动床型式流入阀型回料器，如L型阀，然后送入炉膛燃烧。自动调节型回料器，靠流化空气自动将物料送入炉膛。 回送装置包括料腿和回料阀。料腿的结构尺寸取决于循环回路的压力分布。回料阀是回送装置的主要部分，其性能决定了物料的稳定回送、防止气体反窜效果。循环流化床锅炉中一般采用密相输送阀，比较成熟的回料阀有V型阀、U型阀、L型阀、H型阀、N型阀、密封输送阀、流动密封阀等。人们对V型阀进行了详细的研究，该阀的最大特点是可以应用在较大压力差条件下。U型阀的结构类似于V型阀。H型阀含有两种流态。流动密封阀由下行立管移动床和上行鼓泡床构成，密封输送阀与此机理相同。N型阀的中间立管的流化状况是启停开关，物料的回送量与其供风量有关。L型阀作为典型的可控回料阀为人们高度重视，冷态实验的良好线性 和重复性鼓励人们在循环流化床锅炉应用，但工业热态装置上发现松动风量与输送能力的关系并非一一映射，出现输送的稳定性和气体反窜问题，破坏了物料循环系统的可靠性。J型阀是由V型阀演化而来，并进行工程简化，其良好的输送能力和简洁的整体结构比较适合循环流化床锅炉的布置。