等离子体煤热解实验装置

⑴ 煤的热解过程指的是什么

煤快速热解过程中煤颗粒在短暂的时间内经历了快速升温，煤中弱键的断裂几乎同时专发生。因此，从宏属观角度上讲主要包括初始的挥发分释放和挥发分气相中的二次反应两个步骤，初始脱挥发分阶段主要包括弱键断裂形成自由基以及自由基之间反应(聚合反应、氢转移、取代反应和缩合反应等)。气相中的二次反应指的是挥发分在所处环境条件下发生的二次裂解、聚合和缩聚等反应。热解的结果是煤中的独立官能团分解为轻质气体，大分子部分结构裂解为较小的碎片形成焦油。煤首先在120℃以下，干燥脱水、脱附孔道中吸附的气体，温度高于250℃时，流动相经过一个精馏过程。

⑵ 热解气化与等离子体气化的区别

热解气化是工作条件,侧重于加热环境是绝氧或者缺氧,以便有机物发生气化,而不是完全燃烧.
等离子体气化是气化状态,等离子体通常被认为是除去固、液、气外,物质存在的第四态.所以叫等离子体化更合适

⑶ 影响煤热解特性的因素有哪些

从煤热解机理出发,论述了煤热解催化剂的分类及其催化机理,详细阐述了不同催化剂内对煤热解产物的影响容,指出了催化剂研究的热点是廉价铁基催化剂和负载类催化剂,并从催化剂的制备、反应气氛、热解工艺3方面对催化效果的影响进行了分析。煤的热解特性如挥发分析出的时间、温度、过程等,都是与锅炉的设计和运行密切相关的特性指标,研究煤的热解过程可以为煤的有效燃烧以及煤的热化工生产提供技术指导。目前,煤的热解过程多采用TG分析方法[1～3],即对煤进行热重分析,而热解产物则需另行分析。

⑷ ansys怎么样模拟煤的热解过程，急，希望高手能够帮忙

看fluent帮助里面有一个油燃烧的例子。

⑸ 煤热解过程中,500-600摄氏度之间,主要发生哪些反应 第1空

煤热解过程中，500-600，500到600摄氏度之间，主要发生哪些反应？主要发生氧化反应

⑹ 常压等离子技术在电子行业上的应用有哪些

常压等离子技术在电子行业上的应用有：
●半导体集成电路及其它微电子设备的制造
●工具、模具及工程金属的硬化
●药品的生物相溶性包装材料的制备
●表面防蚀及其它薄层的沉积
●特殊陶瓷（包括超导材料）
●新的化学物质及材料的制造
●金属的提炼
●聚合物薄膜的印刷和制备
●有害废物的处理
●焊接
●磁记录材料和光学波导材料
●精细加工
●照明及显示
●电子电路及等离子体二极管开关
●等离子体化工(氢等离子体裂解煤制乙炔、等离子体煤气化、等离子体裂解重烃、等离子体制炭黑、等离子体制电石等)
等离子体是指处于电离状态的气态物质，其中带负电荷的粒子（电子、负离子）数等于带正电荷的粒子（正离子）数。通常与物质固态、液态和气态并列，称为物质第四态。通过气体放电或加热的办法，从外界获得足够能量，使气体分子或原子中轨道所束缚的电子变为自由电子，便可形成等离子体。
等离子体在化学工业中的真正应用是在20世纪50年代以后。联邦德国赫斯和赫司特化工厂于50年代成功地从甲烷和其他烃类在氢等离子体中热解制取乙炔。此后，美国、苏联和日本都相应地建造了等离子体制乙炔的实验工厂。此法流程简单，对原料适应性强，但电耗偏高，限制了它的大规模推广。60年代，美国离子弧公司以锆英砂为原料在直流电弧等离子体中一步裂解制备氧化锆。70年代末，中国以硼砂和尿素为原料，在直流电弧等离子体中制备高纯六方氮化硼粉，该法具有产品纯度高、成本低、工艺流程简单等优点。此外，还可利用等离子技术生产二氧化钛。

⑺ 低价煤热解提质生产成本大约是多少

热解是指煤在惰性气氛下持续加热至较高温度时发生的一系列物理变化和化学反应的复杂过程。热解分为四类，其中超高温热解（>1200℃）主要用于制取乙炔等不饱和烃，高温热解（900℃-1000℃）用于制取焦炭。
用于褐煤（低阶煤）高价值利用，生产煤气、焦油和半焦（兰炭）的主要是中温热解（650℃-800℃）和低温热解（400℃-600℃），相应地产品也称为中温兰炭、中温煤焦油和低温兰炭、低温煤焦油。
2013年中国兰炭产能9000万吨左右，绝大部分产自气体热载体内热直立炉，属于中温热解。兰炭（热解装置）全行业开工率不到60%，产能严重过剩。在普通煤粉锅炉掺烧中温兰炭，会降低燃煤的挥发分，影响煤粉的着火和燃尽，降低锅炉效率，因此中温兰炭不能简单替代动力煤。
亚化咨询认为，新建热解项目应以低温热解为发展方向，一方面提高焦油收率，另一方面低温热解半焦性质与原料煤更加接近，可以替代动力煤。下面以使用0-10mm粒度粉煤进料的先进低温热解装置，产品焦油和半焦（提质煤）作为商品外售，煤气供给装置耗能，在解决了大部分技术问题，实现装置满负荷稳定运行的前提下考察其经济性。
处理原煤100万吨/年的先进低温热解装置投资6亿元，提质煤收率0.6，焦油收率0.075（考虑煤种情况，略低于理论值），原煤价格200元/吨（不含VAT)，提质煤售价300元/吨(不含VAT)，焦油售价3800元/吨（含VAT和消费税），估算项目营业利润为6315万元/年。

⑻ 新型原煤热解装置需用哪些材料

按煤热解最终温度的不同可分为：高温干馏（950～1050℃），中温干馏（700～800℃）和低温干馏（500～600℃）。煤的焦化就是高温干馏。同一种煤不同温度段的干馏，主要产物不一样。

⑼ 煤的热解过程可以分成哪几个阶段

第一阶段（室温～300℃），从室温到300℃为干燥、脱吸阶段，煤在这一阶内段外形没有什么容变化，120℃前是脱水干燥，120-200℃是放出吸附在毛细孔中的气体，如CH4、CO2、N2等，是脱气过程。
第二阶段（300～550或600℃），这一阶段以解聚和分解反应为主，煤形成胶质体并固化黏结成半焦。煤在300℃左右开始软化，强烈分解，析出煤气和焦油，煤在450℃前后焦油量最大，在450～600℃气体析出量最多。煤气成分除热解水，一氧化碳和二氧化碳外，主要是CH4及不饱和气态烃。这一阶段由于产生了气，液，固三相共存的胶质体（特别是中等变质程度的烟煤），产生了熔融，流动和膨胀到再固化的过程。
第三阶段（600～1000℃），以缩聚反应为主，这是半焦变成焦炭的阶段，以缩聚反应为主。焦油量极少，在550-750℃，半焦分解析出大量气体，主要是氢气，少量CH4，成为二次解析。700℃时氢气量最大。此阶段基本不产生焦油。750--1000℃半焦进一步分解，继续析出少量气体（主要是氢气），同时残留物进一步缩聚，半焦变成焦炭。
各个煤种的不同，也会导致热解产物的不同，需要通过更加具体的方法进行研究