⑴ 压力管道设计人员应符合哪些条件
你好，抄是：
设计人员应具备的条件
1 具有压力管道设计专业技术知识。
2 能较好地贯彻执行有关规程、标准等技术规范。
3 能在审批人员指导下使用计算机独立完成设计工作。
4 具有初级（含初级）专业技术任职资格。
请看 压力容器压力管道设计许可规则 TSG R1001-2008
附件D 第16页
⑵ 管道布置设计的要求有哪些
1）管道布置设计应符合工艺管道及仪表流程图的要求；
2）管道布置应统筹规划，做 到安全可靠、经济合理、满足施工、操作、维修等方面的要求，并力求整齐美观；
3）在确定进出装置（单元）的管道的方位与敷设方式时，应做到内外协调；
4）厂区内的全厂性管道的敷设，应与厂区内的装置（单元）、道路、建筑物。构筑物等协调，避免管道包围装置（单元），减少管道与铁路、道路的交叉；
5）管道应架空或地上缴设；如确有需要，可埋地或敷设在管沟内；
6）管道宜集中成排布置。地上的管道应敷设在管架或管墩上；
7）在管架、管墩上布置管道时，宜使管架或管墩所受的垂直荷载、水平荷载均衡；
8）全厂性管架或管墩上（包括穿越涵洞）应留有1O ％－3O％的裕量，并考虑其荷重。装置主管廊管架宜留有10％－20％的裕量，并考虑其荷重；
9）输送介质对距离、角度、高差等有特殊要求的管道以及大直径管道的布置，应符合设备布置设计的要求；
10）管道布置不应妨碍设备、机泵及其内部构件的安装、检修和消防车辆的通行；
11）管道布置应使管道系统具有必要的柔性。在保证管道柔性及管道对设备、机泵管口作用力和力矩不超出过允许值的惰况下，应使管道最短，组成件最少；
12）．应在管道规划的同时考虑其支承点设置。宜利用管道的自然形状达到自行补偿；
13）管道布置宜做到步步高或步步低，减少气袋或液袋。不可避免时应根据操作、检修要求设置放空、放净。管道布置应减少盲肠；
14）气液两相流的管道由一路分为两路或多路时，管道布置应考虑对称性或满足管道及仪表流程图的要求。
⑶ 管道设计根据什么条件
1.工程概况及编制说明 1.1联合脱硫装置是与催化裂化装置相配套，对催化裂化装置生产的稳定汽油、干气及液化石油气进行脱硫精制，精制后的汽油满足产品质量的要求；液化气满足下游气体分馏装置进料的质量要求；干气进入工厂燃料气管网，满足环保要求。 该装置由汽油脱硫醇、干气及液化石油气脱硫、液化气脱硫醇三部分组成。整个装置占地 。 1.2本装置与重油裂化装置、MTBE装置、常减压蒸馏装置及气体分馏装置共同组建第一联合装置。本装置西侧为催化裂化装置，东侧为气体分馏装置，北侧为系统管网。本装置工艺管线安装工程共分为3个区（见表1）。该装置工艺管道材料等级共有11个，分别是2A1、2A2、2B3、2B5、3B2、3B9、2C1、2C3、3C3、SP1、SP2（见表2：管道材料等级表）。该装置工艺管道材质共有4种： 20#钢、Q235B+Zn、Q235B、0Cr18Ni9。主装置管道系统压力试验为洁净水压强度试验，水压强度试验压力依照设计给出的试验压力执行，不锈钢管线试压用除盐水Cl离子含量不超过25mg/L。
1.3对于管道等级号为2C3、3C3的管道需要焊后热处理消除应力。热处理完毕后方可进行管道试压。
2编制及施工依据 2.1《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2002； 2.2《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235—97； 2.3《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98； 2.4《压力管道安全管理与监察规定》。
⑷ 化工装置管道安装中应注意的几个问题
1、化工类管道安装套用第6册，管道防腐保温套用11册，设备安装套用第二册及第五册。 2、如果业主方没有造价员，可以请设计院做一份概算。投标时按概算安装费的70~85%招标，固定价格安装费对业主有利，比如概算安装费100万元，安装招标固定价80元来定安装单位，变更部分不予增加费用。一 使用定额的有关规定 1.厂区外1公里至10公里以内的管道安装项目，定额人工费和机械费乘以系数1.1，厂区外10公里以外的管道安装项目执行长输管道定额； 2.车间内整体封闭式（非盖板封闭）地沟管道，定额人工费和机械费乘以系数1.2； 3.超低碳不锈钢管道（304L、316L等）安装执行不锈钢管道安装项目，定额人工费和机械费乘以系数1.15； 4.伴热管道、管件采用承插焊连接时，可分别执行相应焊接方式的管道、管件安装项目，定额人工费乘以系数1.05； 5.方型补偿器的弯头执行本册定额第二章相应项目，直管执行本册定额第一章相应项目； 6.本册定额是按预制厂预制、现场安装编制的，预制深度已综合考虑，执行定额时不得调整； 7.本册定额中各类管道安装项目适用于下列材质： ⑴ 碳钢管适用于无缝钢管、16Mn钢管； ⑵ 碳钢板卷管适用于碳钢板卷管、16Mn钢板卷管； ⑶ 合金钢管适用于各种材质合金钢管； ⑷ 不锈钢管适用于各种材质不锈钢管； ⑸ 铜管适用于紫铜、黄铜、青铜管。 8.管道安装按设计压力执行相应定额项目；阀门、管件、法兰按公称压力执行相应定额项目； 9.钛管道、锆管道、哈氏合金管道、双相不锈钢管道及相应材质管件、法兰安装项目中焊接材料单价可按实调整。 10.超高作业降效增加费的计取，以设计标高正负零为准，安装高度超过20米时，超过部分的降效增加费按定额人工费和机械费分别乘以系数0.3。
⑸ 管道系统的平面布置如何进行有哪些基本要求包括哪些内容
1、管道走向
2、平面坐标
3、不同的管道需要编码标出，使用不同的颜色
4、管道的型号
⑹ 化工管道设计应考虑哪些问题
化工管道设计应考虑哪些问题
浅谈石油化工管道设计中常见的问题以及注意事项
摘要：管道设计属于一门综合性技术，要求设计人员具有生产操作、工艺、设备、施工与检修等方面的知识，并且了解管道设计中常见问题，本文从管道布置、支吊架选择、材料采购、材料选用等多个方面探讨了管道设计中常见的问题以及注意事项。
关键词：管道；安全；布置；材料；采购；
1前言
在石油化工装置中，管道作为物料输送的一种特种设备在装置中起着非常重要的作用。由于管道种类繁多，使用工况千差万别，影响因素和环节比较多。因此，一个好的管道设计涉及到多个方面，它不仅包括管道布置、支吊架选择、应力分析，材料选用，而且还会涉及到材料的采购。对于化工工艺设计初学者来说，总会遇到一些基本问题，比如说管道设计温度和设计压力如何确定，笔者发现一些初学者根据已知的工作温度和工作压力很随意地确定设计温度和设计压力，过小会造成安全隐患，导致事故，过大则会造成材料浪费。下面就针对化工工艺设计过程中的一些常见问题以及注意事项分别阐述。
2管道设计压力和设计温度的确定
2.1管道设计压力
管道设计压力是指工作条件下，管系中可能遇到的工作压力和工作温度组合中最苛刻条件下的压力。
（1）管道设计压力的确定原则：
①
管道设计压力不低于最大工作压力。
②
装有安全泄放装置的管道其设计压力不得低于安全泄放装置的开启压力（或爆破压力）。
③
所有与设备相连接的管道，其设计压力应不小于所连接设备的设计压力。
④
输送制冷剂、液化气等沸点低的介质的管道，应按阀关闭或介质不流动时介质可能达到的最大饱和蒸汽压力作为设计压力。
⑤
离心泵出口管道的设计压力应不小于泵的关闭压力。
⑥
往复泵出口管道的设计压力应不小于泵出口安全泄放装置的设定压力。
⑦
压缩机排出管道的设计压力应不小于安全泄放装置的设定压力和压缩机
⑺ 管道布置设计的要求有哪些
管道布置设计要求： 1）管道布置设计应符合工艺管道及仪表流程图要求； 2）管道布置应统筹规划,做 安全靠、经济合理、满足施工、操作、维修等面要求,并力求整齐美观； 3）确定进装置（单元）管道位与敷设式,应做内外协调； 4）厂区内全厂性管道敷设,应与厂区内装置（单元）、道路、建筑物.构筑物等协调,避免管道包围装置（单元）,减少管道与铁路、道路交叉； 5）管道应架空或缴设；确需要,埋或敷设管沟内； 6）管道宜集排布置.管道应敷设管架或管墩； 7）管架、管墩布置管道,宜使管架或管墩所受垂直荷载、水平荷载均衡； 8）全厂性管架或管墩（包括穿越涵洞）应留1O ％－3O％裕量,并考虑其荷重.装置主管廊管架宜留10％－20％裕量,并考虑其荷重； 9）输送介质距离、角度、高差等特殊要求管道及直径管道布置,应符合设备布置设计要求； 10）管道布置应妨碍设备、机泵及其内部构件安装、检修消防车辆通行； 11）管道布置应使管道系统具必要柔性.保证管道柔性及管道设备、机泵管口作用力力矩超允许值惰况,应使管道短,组件少； 12）．应管道规划同考虑其支承点设置.宜利用管道自形状达自行补偿； 13）管道布置宜做步步高或步步低,减少气袋或液袋.避免应根据操作、检修要求设置放空、放净.管道布置应减少盲肠； 14）气液两相流管道由路两路或路,管道布置应考虑称性或满足管道及仪表流程图要求
⑻ 蒸汽管道设计资质，许可证申报需要什么资料
是不可以的。压力管道设计由质量技术监督局发证，按《压力容器压力管道设计许可规则》要求申请取证。TSGR1001—2008《压力容器压力管道设计许可规则》第一章总则第一条为了加强对压力容器、压力管道设计单位(以下简称设计单位)的安全监察，确保压力容器、压力管道的设计质量，根据《特种设备安全监察条例》、《国务院对确需保留的行政审批项目设定行政许可的决定》的有关规定，制定本规则。第二条本规则适用于《特种设备安全监察例》定范围的压力容器、压力管道设计。第三条压力容器、压力管道设计许可类别、级别的划分见附件A、附件B。第四条压力容器压力管道的设计(以下统称为设计)必须由取得国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)颁发的《特种设备设计许可证》(以下简称《设计许可证》)的压力容器、压力管道设计单位（以下简称设计单位）进行。设计单位取得《设计许可证》后，可以在全国范围内从事许可范围内的设计工作。《设计许可证》有效期为4年，有效期满的设计单继续从事设计工作的，应按本规则的有关规定换证手续，逾期不或者未被批准换证的，其《设计许可证》有效期满后不得继续从事设计工作。设计单位对设计文件的质量负责。设计单位在设计产品(系统)时，应当满足国家有关安全技术规范、标准的要求，并且还应当充分考虑产品能源利用和系统节能，提高能源利用率。第五条设计许可按照分级管理的原则，分别由国家质检总局和省级质量技术监督部门负责审批。压力容器A级、C级和SAD级由国家质检总局负责受理和审批；D级设计单位由省级质量技术监督部门负责受理和审批。压力管道GA类、GC1、GDl级设计单位由国家质检总局负责受理和审批；GB类、GC2、GC3、GD2级设计单位由省级质量技术监督部门负责受理和审批。设计单位同时含有国家质检总局和省级质量技术监督部门负责受理和审批的项目时，由国家质检总局负责受理和审批。第六条从事压力容器设计审核和批准的人员(以下统称审批人员)、从事压力容器分析设计的设计人员，应当具备相应专业设计能力，并且经过专业考核合格，取得压力容器相应的审批人员、设计人员资格。从事压力管道设计审核和审定的人员(以下统称审批人员)，应当经过压力管道设计鉴定评审机构考核合格，由国家质检总局公布，取得相应审批范围的压力管道设计审批人员资格证书。审批人员的考核计划每年年初由国家质检总局统一公布。压力容器、压力管道相关设计人员、审批人员的资格有效期为4年。第七条取得A级或者C级压力容器设计许可的设计单位和审批人员，即具备D级压力容器设计资格和设计审批资格；取得D2级压力容器设计许可的设计单位和审批人员，即具备D1级压力容器设计资格和设计审批资格；取得SAD级压力容器设计许可的设计单位和审批人员，必须同时具备A级、C级或D级压力容器设计许可和设计审批资格，才能从事相应级别的压力容器分析设计工作。取得GAl级压力管道设计许可的设计单位和审批人员，即具备GA2级中相应品种压力管道的设计资格和设计审批资格；取得GCl级压力管道设计许可的设计单位和审批人员，即具备GC2、GC3级中相应品种压力管道的设计资格和设计审批资格。取得GDl级压力管道设计许可的设计单位和审批人员，即具备GD2级中相应品种压力管道的设计资格和设计审批资格。第八条从事设计单位许可的鉴定评审机构应当按《特种设备行政许可鉴定评审管理与监督规则》(以下简称《鉴定评审规则》)开展鉴定评审工作。第九条取得设计许可的设计单位应当对从事设计、审核的人员进行经常性的技术培训。压力容器设计许可证有效期内，如果压力容器设计单位50％以上的从事设计工作的人员参加过压力容器技术机构组织的相关专业培训，并且具有考核合格证明的，压力容器设计单位许可换证时可简化换证鉴定评审程序，不再在鉴定评审时进行人员考核。经专业考核合格的压力容器设计、审批人员，在其考核有效期内，如果参加2次以上(含2次)相关机构组织的专业培训，取得考核合格证明的，其有效期届满，可以免除考核，直接换证。第十条设计单位和鉴定评审机构应当接受各级质量技术监督部门的监督。附件A压力容器设计许可级别A1A级(1)A1级，指超高压容器、高压容器(注明单层、多层)；(2)A2级，指第三类低、中压容器；(3)A3级，指球形储罐；(4)A4级，指非金属压力容器。A2C级(1)C1级，指铁路罐车；(2)C2级，指汽车罐车、长管拖车；(3)C3级，指罐式集装箱。A3D级(1)D1级，指第一类压力容器；(2)D2级，指第二类压力容器。A4SAD级指压力容器应力分析设计。注:不属于《压力容器安全技术监察规程》、《超高压容器安全技术监察规程》范围的压力容器，其设计单位至少应当取得压力容器A级、C级或D级中任一级别的许可。
⑼ 什么样的是装置内管道
属于装置外，