空压站进气口过滤装置设计

⑴ 空压机进气过滤器跟空气滤芯器是同一个装置吗

都是同一个来东西，只是说法不源一样，空气过滤器的结构从进口流入的压缩空气，再到被引进导流板，导流板上都均匀分布着扇叶的斜齿，这样就迫使告诉流动的压缩空气沿着斜齿的切线方向产生告诉旋转，这样混杂在空气中的液态水、液态油和一些较大的杂质在强大的离心力作用下就会被分离出来，甩到内壁上，流到水杯底部。被除去液态水、液态油的压缩空气会经过滤芯进行再以此过滤，清除那些微小的固态颗粒，接着就会从输出口输出清洁的压缩空气了。伞状的挡水板会将水杯分成上下两个部分，下不是保持压力静区，能够防止高速旋转的气流吸起杯底的水油。最后，聚集在杯子底部的水油会经过排水排放出。台湾dpc提醒您，空气过滤器必须要在竖直水杯向下安装。

⑵ 空气过滤器的设计重点

空气过滤器本体内部的设计主要是流道的设计，因为流道是影响流量特性的主要因素之一。流道设计要注意：
1）要尽量扩大进口流道的进气面积，保证进气流道面积为设计口径面积的1.5～2倍；
2）流道要尽量短，在满足强度的前提下，尽量将导流板上移靠近进气口。流道短还能缩短结构尺寸。
空气过滤器本体在设计压铸件时，要尽量减少机加工的切削余量，一般在0.5～1.5mm。过多的切削余量会增加材料成本和加工成本，还会增加不良率。这是因为压铸时内部难免会出现缩孔等不良现象，比较致密的金属层厚度比较薄，过多的切削量会破坏致密层。设计时要尽量使壁厚均匀，不同壁厚处要有圆弧过渡，以减少集中应力的出现。 空气过滤器的导流板是影响分水效率的关键部件。导流板的叶片在设计时要注意4点：
1）角度大小适当：角度过大，气流气旋不明显，分水效果不好；角度过小，分离出来的水会往上跑，很难流到水杯底部。叶片以30°～45°比较合适。
2）叶片要有足够的强度，同时有足够的过流面积。
3）导流板安装必须牢固可靠，因为气流在通过导流板时对叶片有较大的反作用力，容易使导流板松动或失效。
4）旋向。很多厂家都采用左旋，不过经过测试，左旋和右旋并没有明显区别。 伞形挡水板用来防止杯底的水被气流回吸，设计时要注意3点：
1）伞形挡水板与滤芯接触的部分要有一定的弹力和强度，保证组装后滤芯和伞形挡水板不会松脱。伞形挡水板的材料一般用ABS或POM，所以要充分考虑塑料在使用过程中的老化问题，防止用过一段时间后失去弹力，必要时可以加一个锁紧螺母。
2）伞形挡水板的伞形板部分要有气压平衡孔，直径在1～2mm，用于平衡水杯上下2部分的气压。
3）伞形挡水板的伞形板部分要尽量大，与水杯的间隙在1～4mm之间，要留有缺口，以利于分离出的水流到杯底。 空气过滤器的排水阀种类很多，这里介绍比较常用的3种。
1）简易的手动排水阀。这种最简单，需要排水时用手打开阀， 排完水后关闭阀门。常用的有旋钮式小球阀、按钮式顶针阀等。这类阀设计简单，只要解决密封问题就可以了。手动阀一定要人工操作，必须定期检查水位并及时排水。如果排水不及时，会造成二次污染，起不到滤水作用。这种阀成本低，排水迅速，不影响正常工作，但人工维护成本高。
2）弹簧式自动排水器。无气压或极低气压时，弹簧顶起阀芯排水。有气压时，阀芯被压紧到O型密封圈上，停止排水。这种阀排水时要求必须停气，只能用在某些可以频繁停气的场所，优点是不用人工控制，制造成本低。
3）自动排水器，有常开型和常闭型2种。无气压时，排水口处于开启状 态，为常开型；排水口处于关闭状态为常闭型。这2种结构可以设计成如右图所示，当复位弹簧安装在外侧的（8）位置时，为常闭型；当复位弹簧安装在活塞内部的（9）位置时为常开型。
由于结构类似，只介绍常开型。当水杯内无气压时，浮子（11）靠自重落下，通过控制杆（1）用密封塞（12）将上节流口（3）关闭。活塞（4）在复位弹簧（9）作用下下移，活塞杆与密封通道脱开，水油排出。当水杯内的气压大于最低动作压力后，活塞克服弹簧力和摩擦力上移，排水口关闭。当水杯内的水位升高到一定位置，浮子的浮力大于上节流口的密封压力时，通过控制杆将密封塞打开，气压从上节流口进入活塞内部上腔，活塞下移，排水口打开排水。当水位下降后，浮子将上节流口关闭。活塞上腔气压通过下节流孔排出，由于下节流口比上节流口小，活塞内腔的气体不能立即排尽，活塞上移将排水口关闭有一定的延迟，当排水口完全关闭时，杯中的水已基本排完。自动排水器的单次蓄水量比较少，排水比手动排水频繁。
常开型自动排水器在设计时首先要确定2个参数：最低动作压力和最高工作压力；而常闭型只需要确定最高工作压力。
最低动作压力是指让排水阀关闭的最低压力，一般为0.1～0.2MPa，最高工作压力一般为1.0MPa，设计时放大为1.2MPa。最低动作压力由活塞内外部的压力差、内部的复位弹簧力和活塞密封的摩擦力来决定。为尽量减少活塞密封的摩擦力，大活塞一般用摩擦力较小的Y型密封。Y型密封的唇口应向下，确保活塞外部的气压可以将活塞上移，装反则失效。
最高工作压力确定后，设计的关键就在于：上节流口和下节流口的直径及浮子的浮力三者要综合考虑。要能够完成排水，必须要满足以下的关系式：
ρ*g*V>π*D12*P/4>π*D22*P/4
式中，ρ为浮子的密度/(kg·m-3）；
V是上节流口打开瞬间浮子浸入水中部分的体积/m3;
D1为上节流口的直径/m，
D2为下节流口的直径/m;
P是使用时的工作压力/MPa。
上节流口的直径太大，需要的浮子体积也必须大，这样会增加水杯的结构尺寸；直径太小，则在注塑时制作困难。一般情况下，上节流口的直径为0.8～1.5mm。
要让活塞内部能积聚足够高的压缩空气压力来移动活塞，下节流口的直径必须小于上节流口。在上节流口关闭后，活塞内的压缩空气不立即排出，可以使活塞不立即上升，从而将排水时间延长1.5～2.5s。
要满足上述条件，下节流口直径应在0.5～1.0mm，由于下节流口直径太小，制作非常困难，可以采用以下的解决办法：下节流口直径比上节流口直径稍小，然后再用一根稍细的不锈钢线通过下节流口，这样在满足制作工艺的同时又能大大缩小下节流口的有效通气面积。浮子在设计时要尽量大，密度要尽量小，浮子可以用实心的发泡材料，也可以用空心的POM制作，后者一定要密封好，同时要有足够的厚度来抵抗内外的压力差(内部为常压，外部为使用压力)。
为保证下部O型密封圈的密封效果，要在活塞外部加滤网，防止杂质污染密封面。另外，由于排水时有较大的冲击力，为防止O型密封圈被冲脱，应选用较大的线径和较低的压缩量，同时加导向槽，这样既能排水又能保护密封圈。

⑶ 压缩空气管道终端过滤器怎么安装的

为使产品最大限度地发挥效用，请依据现场使用情况选择正确安装位置。版首先请按产权品标识方向正确连接进气口、出气口，并务必保证垂直安装。然后当解决分支管道及终端设备油水问题，应尽量靠近终端使用设备，一般要求在7.5米范围内。最后将产品安装在空压站总管道时，应离空压机出口至少10米以上，在管道温度越低的位置越适合安装。如果安装位置的进气口温度高于60°C，建议在NEUTEK过滤器前加装后冷却器。

压缩空气经常被作为一种能源和动力来使用，这是因为压缩空气安全、流通灵活，而且能简单获取。但是，为了降低运行成本提高工作效率，有必要净化此压缩空气。通过除去压缩空气中水、水蒸气、垃圾、油雾、废气等有害物质，能够提高能源的利用率。

所以，安装压缩空气管道终端过滤器时很有必要的。苏州市明瑞精工器材有限公司，是国内第一批过滤材料生产商，从事生产销售滤材与过滤器材已经三十多年，是一家通过国家认证的高新技术企业。苏州市明瑞精工器材有限公司依靠直接拥有各种滤芯自主核心技术优势，生产各式微孔滤材、过滤器及成套自动化设备，值得信赖！

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⑷ 压缩空气过滤器的工作原理

导语：压缩空气过滤器在日常生活中可能很多人都不是很了解，不是专业人士对压缩空气过滤器的了解肯定不会多。今天我们来学习一下压缩空气过滤器的工作原理。

压缩空气过滤器工作原理

1、空气中一般都含有灰尘、铁锈、水分等有害物质，将这些带有有害物质的空气压缩后进入压缩空气或滤器的第一集过滤装置。压缩空气在第一道过滤装置的时候会产生聚结效应，也就是再通过这一通道的时候会凝结出一些颗粒，而大一点的颗粒就会留在过滤网上，因为颗粒较大而被滤材吸附，这些小的颗粒凝结久后水分会变成比较大的水滴。

2、之后压缩的空气会进入分离室，在进入分离室后空气的流动速度会自然地慢下来，当空气的流通速度减慢之后，从上一通道流通过来的颗粒就会再一次聚集起来，在分离室里有一个像蜂窝一样的据水气，流过的水雾就会在这个聚水器上凝结。而没有凝结的水是带有杂质水，这些带有杂质的水会沿着装置底部流动，之后就到排水设备的位置后，电动排水闸会将这些水排出。

3、压缩空气在经过第一道装置的时候基本上95%的水滴、有害物质都已经被过滤掉，然后进入到第二道装置。在通过第二道装置的时候会产生很多的小漩涡，而且进入这道装置的时候空气的速度会增加很多倍。在第二道装置中，那些经过第一道装置时没有被过滤掉的杂物会再一次被气化、过滤、转换。基本上经过第二道装置很小的颗粒也会被完全清除.

4、在经过两道设备的过滤之后，就会得到无尘、无油、雾水地的比较干燥并且干净的压缩空气，得到干净的空气后也可以是气动设备的使用寿命延长。

压缩空气过滤器的特点

1、压缩空气过滤器的过滤效果很好，因为它的滤芯是采用了特殊的防止泄露的技术。滤芯还采用了硼硅酸玻璃纤维，这些玻璃纤维都是进口的。

2、设备中使用的前卫具有很小的直径，它的表面十分光滑。固体杂质和油雾也是可以过滤的。

压缩空气过滤器的工作过程看起来简单，但是每一步流程都有其必然的价值。现在大家对压缩空气过滤器的工作原理都有了一定的了解吧，如果大家感兴趣，可以再去了解其他更多的相关内容。

⑸ 压缩空气过滤器有什么作用

压缩空气过滤器的主要作用是什么？
从气源出来的压缩空气中含有过量的水汽和油滴,同时还有固体杂质,如铁锈、沙粒、管道密封剂等,这些会损坏活塞密封环,堵塞元器件上的小排气孔,缩短元器件的使用寿命或使之失效.空气过滤器的作用就是将压缩空气中的液态水、液态油滴分离出来,并滤去空气中的灰尘和固体杂质,但不能除去气态的水和油.
空气过滤器的主要性能指标过滤精度:
1、指允许通过的杂质颗粒的最大直径。影响过滤精度的关键是滤芯，可根据后面元器件的需要选择不同的滤芯，使其达到相应的过滤精度。
流量特性2、指在一定的进口压力下，通过过滤器的空气流量与过滤器两端压力降之间的关系曲线，实际使用时，最好在压力损失小于0.03MPa的范围内选用。在空气过滤器中,影响流量特性的主要是本体和滤芯。
分水效率3、指分离出来的水分与进气口空气中所含水分之比.一般要求空气过滤器的分水效率不小于80%.影响分水效率的主要是导流板。
4、目的就是为了获得能够达到标准的洁净空气，一般通风用过滤器就是针对空气中的不同粒径的粉尘粒子进行捕捉，吸附，使空气质量提高，化学过滤器除了吸附灰尘之外主要还可以吸附气味，通常用于生物制药、医院、机场航站楼、人居环境等地方。一般通风用的过滤器用途就比较广泛了，微电子行业、涂装行业、食品饮料业等等都有需要。也就是说，过滤器只是一个手段，为了达到洁净的目标。
5、总而言之，空气过滤器主要是除掉空气中的机械杂质，如灰尘、粉尘等。

⑹ 压缩空气过滤器设计时需要注意哪些事项

首先注意卖不卖得出去，对于我们来说就看压降（进气困难是不可取的），承压版能力（压力大一点就吸爆的也权不行），过滤效果（没有过滤效果要来干嘛），适应能力（南北有差异，一些滤纸类的在潮湿的南方很容易坏）这些主要的，还有价格。

⑺ 空压机过滤器

大部分是3中 空气过滤器 位置进气口 进气阀前端
油过滤器 油路上 在给主机供油管路专前端
油气分属离器 排气端前 一般是油分桶内部

有一些机器有 气水分离器

主要是看你是什么机器，说明书上边一般都有介绍的。

⑻ 压缩空气过滤器安装方法是什么

压缩空气过滤器安装：
1.按产品标识方向正确连接进气口、出回气口，并务必保答证垂直安装。
2.当解决分支管道及终端设备油水问题，应尽量靠近终端使用设备，一般要求在7.5米范围内。
3.将产品安装在空压站总管道时，应离空压机出口至少10米以上，在管道温度越低的位置越适合安装。如果安装位置的进气口温度高于60°C，建议在DPC过滤器前加装后冷却器。

⑼ 有谁知道空压站空压机、储气罐、冷干机及过滤器怎样布置

空压机--储气罐--过滤器（含除油器、油水分离器、C级精密过滤器）--冷干机--过滤器（T级、A级、或者其他特殊功能过滤器）

⑽ 压缩空气系统对过滤器有哪些要求

压缩空气过滤器就是对压缩空气进行过滤、净化处理的装置。我们一般特指压缩空气系统管路中的高效精密过滤器。

压缩空气中的污染物主要有两种,一种是被吸入压缩机的大气污染物,其中80%直径在2μm以下;另一种是压缩机的带出物,呈烟雾状态,消散开来便成为0.01~0.8μm的气溶胶。

在压缩空气系统中,污染可以引起严重的问题。因为空气是能够被压缩的,在压缩过程中污染物粒子也被吸入压缩机。在一个0.8MPa的压缩空气系统中,污染物的数量在压缩系统内被强化8倍。此刻,这些污染物粒子便可以导致使用压缩空气生产的产品遭受严重的破坏。这些污染物就是管道灰尘、磨损粒子、燃烧过程的烟灰以及微生物。大致可以分为三类:大灰尘,粒子大小在10μm以上。细小灰尘,其粒子大小在10~1μm之间。最细小的灰尘,其粒子小于1μm。

一般性质的过滤器可以除掉大部份液体和固体物质微粒,其粒径一般大于1μm,而要除掉非常微小的固体粒子以及油水的气溶胶,就必须采用高效能的精密过滤器，贝腾高效精密过滤器主要用于压缩空气中固体颗粒杂质的过滤，并对液态水和油具有一定的阻拦作用，改变了传统过滤器的结构及过滤方式。过滤效率达到99.99%。

dpc压缩空气过滤器应满足以下要求：

1、过滤效率高,一般应能达到99.99%以上。

2、同时阻力小,以保证过滤气体压力、流量变化不大。

3、压缩空气过滤器装置本身结构不仅应能承受对应的压力,而且气密性要好。

4、为确保滤效,滤材本身要具备一定的机械强度,承受一定的压力,而且要耐气流冲击,使用过程中不破裂、不起毛、不掉渣以及不发生氧化或表层剥离的现象。

5、滤材的寿命要长,更换、清洗要方便。