上海通实自动送料装置

① 链式给料机有哪些优点

链式输送机的主要功能元件是输送链，输送链既有传递动力的功能，又有承载能力。由于输送链链条的结构可以千变万化，所以链式输送机能适用于众多的工作环境和众多的使用要求。具体可以归纳为下列诸点。输送物品的多样性
链式输送机几乎可以输送所有类型的物品。散料，如面粉、水泥、灰粉、煤炭和矿石等;小件物品，如电子元器件、机械零件、罐装和瓶装物品等;大件货物，如整件家电、各种整机(像自行车、摩托车、汽车等)、各种箱装件货等。拿物品重量来说，小到几克的电子元器件，大到lOt以上的件货均可用链条来输送。苛刻输送环境的适应性
链式输送机几乎可在各种苛刻环境下正常工作，低温、高温、多粉尘、有毒介质、有腐蚀介质以及粗暴装载等各种工况都可适应。所以在低温的冷库、高温的烘干线、粗暴装载的林场、多粉尘的水泥厂以及设备涂装线均乐意使用链式输送机。输送物品流向的任意性链式输送机不仅可以实现水平、垂直和倾斜输送，还可以根据工场环境条件，不需多机组合，即可进行起伏迂回的输送;不仅可以实现直线输送，还可以进行环形输送，使输送物品的流向有最大的任意性。工作时具有运载准确和稳定性
链式输送机是通过驱动链轮与链条相啮合使链条实现运行的，所以，不像带传动那样会存在弹性滑动，能保证链式输送机输送速度的正确和稳定和精确的同步输送。因此，在自动化生产过程中常利用这一特点来控制生产流水线的节拍。寿命长、效率高
输送机的寿命与效率取决于输送元件。链式输送机的输送元件是输送链条，输送链条的组成元件虽然也会采用各种不同性能的材料来制造，但主要还是采用金属材料。即使是采用多种材料制成的链条，链条在设计与制造时也要求达到整体与部件性能的和谐和合理，因此与其他输送元件相比，输送链均具有强度高、寿命长的特点。再加上链条与链轮是啮合传动，链条铰链内部的摩擦阻力较小，所以链式输送机具有寿命长、效率高的特点。

② 走刀机和走心机的最大区别是什么

主要区别是，性质不同、特点不同、适用范围不同，具体如下：

一、性质不同

1、走刀机

是一种高性能，高精度，低噪音的走刀式自动车床，是通过凸轮来控制加工程序的自动加工机床。

二、特点不同

1、走刀机

具有自动加工，加工速度快、复杂零件一次加工成型，加工精度准确可靠，自动送料、料完自动停机、生产效率高等特点。

2、走心机

①、车铣复合加工可以实现一次装卡完成全部或者大部分加工工序，从而大大缩短产品制造工艺链。减少了由于装卡改变导致的生产辅助时间，同时也减少了工装卡具制造周期和等待时间，能够显著提高生产效率。

②、装卡次数的减少避免了由于定位基准转化而导致的误差积累。同时，车铣复合加工设备大都具有在线检测的功能，可以实现制造过程关键数据的在位检测和精度控制，从而提高产品的加工精度。

三、适用范围不同

1、走刀机

特别适合铜、铝、铁、塑料等精密零件加工制造，适用于仪表、钟表、汽车、摩托、自行车、眼镜、文具、五金卫浴、电子零件、接插件、电脑、手机、机电、军工等行业成批加工小零件，特别是较为复杂的零件。

2、走心机

主要用于精密五金、轴类异型非标件的批量加工。

③ 上海展仕机械设备吸塑自动生产一体机，冲床出现故障怎么修

机器都会因为零件的老化或者操作不当造成故障，严重的会影响工作效率和工作质量，气动冲床也不例外，一些在日常使用中常见问题要及时的发现以及维修，才能降低损耗的支出。比较常见的主要有传动机构异常、气压异常、模高无法调整、速度不稳、卡模、送料机迭料等，当气动冲床在工作种发现我们要一一排查，减少损失。

一、传动机构异常

1.缺油的情况下造成主传动轴，轴承的损坏，铜套的损坏而且出现铜粉脱落现象
2.锯牙部位的缺油，造成卡死的情况
3.铜套与轴之间的间隙增大，综合间隙增大，影响加工精度
4.曲轴的断裂
解决方法
1.油品的定期更换与补充
2.润滑系统的畅通，确保整机正常运行的保障
3.必要的曲轴探伤检查
4.滑块出现左右不平衡，出现卡死时，无法调模，可以采取卸负荷方法解决

二、气压异常

1、空气压力不足，低于设定值。
解决方法：检查空气源。
2、空气又杂物。
解决方法：压缩空气排水、检修管路系统。
3、压力开关损坏。
解决方法：更换压力开关。
4、三点组合故障。
解决方法：检修三点组合或更换。
5、气压低
解决方法：检修空压机调整气压。

三、模高无法调整

1、滑块锁固泵浦没有卸压（看锁固泵浦压力表是否为0）。
2、调整部件损坏。
3、模高是否调整过高或过低。
解决方法：检查滑块锁固泵浦，泄压阀是否卸压（检查卸压发线圈有无通电）

四、速度不稳

1、电位器损坏（可变电阻损坏）。
解决方法：更换电位器。
2、编码器固定螺丝松动。
解决方法：重新紧固编码器固定螺丝。
3、变频器参数出现变动。
解决方法：重新检查变频器参数并改正。

五、卡模

解决方法：模高调整过低或过高。放松锥度销螺母，退松锥度销，冲床启动打至上死点，再把锥度销旋紧，把模高调整或降低。

六、气动送料机送料机不稳的解决方法：

1、模具本身的问题，造成送料不稳。
解决方法：手动试送检查送料时模具是否有阻力，若有则需重新修模。
2、气动送料机外边气源气压不稳，造成送料不稳。
解决方法：检查外部气源，确保气源气压的稳定。
3、气动送料机密封圈损坏造成送料不准。
解决方法：密封圈是气动送料机的易损件之一，若气动送料机三联电磁阀内无润滑油则密封圈极易损坏造成送料不准，此时只需更换即可解决。
4、气动送料机步距调整螺丝未锁紧，松动后造成送料不稳，针对性锁紧即可解决。
5、气动送料机速度调节未调节好。
解决方法：重新调节调速螺丝，使送料机移动滑块的运行速度与冲床保持一致。
6、气动送料机R型电磁阀的设定时间有误。目前气动送料机基本都加装了E型电磁阀用于送料、R型电磁阀用于放松，在实际更换模具后使用时，操作人员往往只是更改了直观上的送料机高度，却忽视了不同模具冲压工艺不同，其放松时间也就要求不同，因此换模后必须重新调节放松时间。

七、气动送料机材料跑偏的解决方法：

1、模具未正确安装到位导致送料时材料跑偏。在大冲床上安装小模具时，往往会出现模具安装不到位的现象，此时模具的中心线与送料机中心线不在同一直线上，跑偏也就在所难免，此时重新调整模具安装位置即可解决。
2、气动送料机挡料轮的位置未正确调节导致送料时材料跑偏，重新调节挡料轮的位置与宽度即可解决。
3、引料时材料未摆正，导致材料偏斜的进入了送料机内，将料头退出后重新引料。
4、O型密封圈磨损使得排气孔漏气致使气动送料机不能正常工作，此时可对O型圈进行更换予以解决。
5、气动送料机放松时间不正确导致材料偏斜，重新调节气动送料机R型电磁阀放松时间。

八、计数器无法工作

1.选择开关未置于“NO”处。
解决方法：置于“ON”处。
2.旋转凸轮开关故障。
解决方法：微动开关更换。
3.冲床计数器损坏。
解决方法：检修更换新。

气动冲床的故障要根据它异常一一排除，并不能盲目的维修，除此之外，日常的使用过成中要进行定期的检测，防止故障的发生，在遇到故障时，要及时的发现进行维修。

④ 易普泰克机械设备（上海）有限公司的产品介绍

易普泰克机械设备（上海）有限公司EP-TEC是一家上海破碎机厂家，主要生产经营“颚式破碎机、反击式破碎机、复合圆锥破碎机、高效细碎机、PCKW 可逆锤破、PCL/VSI高效制砂机|立轴冲击式破碎机、HB新型砂石整形机”等破碎筛分制砂磨粉设备，成套生产线设备的设计、生产、安装、维护。 易普泰克（上海）生产的PE、PEX及PEW颚式破碎机。颚式破碎机主要用于对各种矿石与大块物料的中等粒度破碎，也可用于生产路基所需石料以及建筑用的石子骨料。颚式破碎机广泛运用于矿山、冶金、建材、公路、铁路、水利和化工等，被破碎物料的最高抗压强度为320Mpa。
工作原理：工作时，电动机通过皮带轮带动偏心轴旋转，使动颚周期性地靠近、离开定颚，从而对物料有挤压、搓、碾等多重破碎，使物料由大变小，逐渐下落，直至从排料口排出。
产品特点：
破碎比大，产品粒度均匀，
结构简单，工作可靠，
维修简便，运营费用低。 PF反击式破碎机作为二级破碎设备，该系列破碎机可处理粒度不大于500毫米，抗压强度不超过360Mpa的各种物料。具有破碎比大、破碎效率高、维修方便等特点。成品成立方体，是高级公路路面及水电建设所用骨料的理想加工设备。反击式破碎机以其优异的性能和良好的表现，被广泛应用于高速公路建设、水利工程和建筑用碎石加工等领域。
工作原理：
系列产品利用冲击能破碎物料。工作时，转子在电动机的带动下高速旋转，从进料口进入的物料与转子上的衬板撞击，受到衬板的高速冲击被破碎：破碎后的物料又被反击到衬板上再次破碎：最后从出料口排出。调整反击架和转子架之间的间隙可达到改变物料出料粒度和物料形状EP-TEC 2台锅炉启用 增供热能300万平方。
产品特点：
破碎比高，
高铬板锤，
液压或手动开启，
优良的、无应力、立方体出料。 通过单个液压缸升降动锥，实现了排矿口调整、清腔、过铁和过载保护等多种功能；配置电子智能排矿口控制系统，实现了更多生产过程控制和作业优化功能。
工作原理：
SHC圆锥式破碎机工作时，电动机的旋转通过皮带轮或联轴器、圆锥破碎机传动轴和圆锥破碎机圆锥部在偏心套的迫动下绕一周固定点作旋摆运动。从而使破碎圆锥的破碎壁时而靠近又时而离开固装在调整套上的扎臼壁表面，使矿石在破碎腔内不断受到冲击，挤压和弯曲作用而实现矿石的破碎。
产品特点：
设计先进，液压自动调节，
稳定可靠，破碎效率高，损耗低，
操作和维护便利，使用寿命长，性价比高。
液压圆锥破碎机装有液压系统，所有的部件均能够从上部或侧面拆装，定锥和动锥总成均可方便拆出。青铜滑动轴承在高冲击震动破碎环境中能够保持优异的承载性能，并且比滚动轴承更经济、维修更方便。通过单个液压缸升降动锥，实现了排矿口调整、清腔、过铁和过载保护等多种功能；配置电子智能排矿口控制系统，实现了更多生产过程控制和作业优化功能。
工作原理：
在电机的带动下，皮带轮通过小齿轮带动大齿轮旋转，进而通过偏心套带动主轴做旋摆运动，破碎壁和扎臼壁时而靠近，时而分离，中间的物料在两者的劈、裂、压的作用下被破碎，由下料口排出。润滑油路分成两部分，一部分由底部沿主轴和偏心套内衬上升到碗形瓦和大齿轮处与另一部分由传动轴出发的油路汇合，一起回流到稀油润滑站。产品特点：
可靠性高，稳定性好，
维修方便，易于操作，
运营成本低，应用范围广，
层压破碎 出料粒型好。 磨损件均采用新型优质多元素高合金耐磨材料制造，保证了锤头，衬板优越的耐磨性和耐冲击性。该系列破碎机运转平稳、低尘、低电耗。

适用范围：
该设备广泛用于化工、建材、冶金、采矿、选煤、制砂及耐火材料等行业，对石灰石、水泥熟料、铁矿石、页岩、白云岩、花岗岩、石膏、混合材料等中硬度物料经行高效细碎。
产品特点：
超高细碎：新增粒度调节装置，保证出料粒度≤3mm占85%；
高效节能：同等产量下电机耗能减少40%；
超长寿命：超高合金组合式锤头，可掉头使用，平均寿命提高4倍；
破碎比大：可将熟料一级二级，石灰石二级三级，合并为一级破碎。 PCKW系列可逆锤式破碎机，又叫做无篦条锤式破碎机，集反击破、细碎机、双级破三者优点于一身，并且结构形式进一步创新，是无筛底双级破碎机的换代产品。广泛应用于煤矸石、页岩生产新型墙体材料的制砖行业、矿山、冶金、煤炭、电力等行业。本机可破碎抗压强度不超过150兆帕，表面水分不大于12%的矿山或粘性物料。特别对于人工制砂系统而言，是一种可优先使用的新型破碎机。转子两侧有对称可调反击架，能保证出料粒度，转子直径大，锤头锤柄长，细料比例高≤5mm占80%；
产品特点：
高效节能，
锤头锤柄为分体式，组合式复合锤头，锤头使用寿命长，
停机时间少，
维修简单，机器上可带液压开启装置，易损件更换更方便。
实用范围：
适合中硬度低品位铁矿石、石灰石、煤矸石、石英石等物料。 PCL/VSI系列制砂机是主动将玄武岩、鹅软石、安山石、花岗岩等骨材破碎，用干式法生产人工砂。本系列制砂机由机械本体，进料管，反击板，带有转子的立轴以及电动机构成。在机械本体内部安装的反击板，由特殊高铬铸铁制成，耐磨性强，并不用螺栓紧固、更换方便。在物料投入口的两侧，安装有空气循环装置，使转子旋转所产生的风，在循环装置内循环，以减少排到外面的灰尘量。转子装有耐磨套衬垫板，以增加寿命，并可以减少机械本体磨损部件的数量，降低了运行成本。高速旋转的转子，由于调整了平衡，从而实现了低噪音，低振动高效制砂的效果。
工作原理：
待破碎物料从顶部的物料投入口投入，落到高速旋转的转子中心部位。落下的物料在转子的强大离心力作用下，以高速被抛出，撞击到主机内部的反击板被击碎。在安装反击板时，时抛出的物料与反击板成直角撞击，以使发挥它优异的破碎性能。被粉碎的人工砂，从制砂机的下部排除机外。
产品特点：
破碎性能好，运行成本低，
易损件少，更换方便，
特殊高铬铸铁或超硬合金制的易损件使用寿命长，
反击板可以上下颠倒在使用的同时，因安装位置还可以调整，制砂成品率高，
低噪音及低振动， 排泄到外面的灰尘少，降低公害。 液压双辊式破碎机，又叫对辊式破碎机，是一种新型碎石机产品。该碎石机械集传统辊式破碎机优点结合滚压机工作原理，充分运用了机、电液一体化设计理念，使该产品的破碎效率及稳定性显著提高，液压系统压力稳定，调节方便，更安全可靠，高效节能是水泥、矿山、冶金、采石、制砂等行业的优选设备。辊轮采用大型辊压机的焊接工艺，辊面硬度大于等于HRC60。该液压系例辊式破碎机出料粒度平均小于等3mm以下占65～95(%)。成品料粒度可根据客户要求液压调节。
使用领域：
H液压双辊式破碎机适用于在水泥、化工、电力、矿山、冶金、建材、耐火材料、煤矿等行业脆性块状物料的粗，中级破碎，其入料粒度大，出料粒度可调，可对抗压强度≤160MPa的物料进行破碎。特别是煤炭行业，使用本机破碎原煤，只要经过除铁、除杂、无须除矸、便可直接进行破碎，破碎出的物料，粒度均匀，过粉碎率低，从而简化了选煤工艺，降低了投资和生产成本。
性能特点：
对辊破采用液压控制系统，可根据物料的硬度选择不同的压力，使机械作用力更充分有效地挤压粉碎物料；
液压双辊式破碎机运用传感技术确保过载卸压，使设备更安全可靠；
液压双辊式破碎机辊面采用国际先进的硬面处理技术，使用寿命大幅度提高；
液压双辊式破碎机性能稳定，运行成本低，维修简单方便。 该机适用于粉粹重晶石、石灰石、陶瓷、矿渣等莫氏硬度不大于9.3级，温度在6%以下的非易燃易爆的矿山、冶金、化工、建材等行业680多种物料的高细制粉加工，成品粒度在60-1250目范围调节（最细可达2500目）。通过机内增加的特殊装置，可生产出10-60目的粗粉。
工作原理：
高压磨粉机内，磨辊吊架上紧固有1000-1500公斤压力的高压弹簧。开始工作后磨辊围绕主轴旋转，并在高压弹簧与离心力的作用下，紧贴磨环滚动，其滚动压力比同等动力条件下的雷蒙磨粉机高1.2倍，故产量大为提高。当被磨物料进入磨腔后，由铲刀铲起送入磨辊与磨环之间进行碾压，碾压后的粉末随鼓风机的循环风带入分析机，合格细粉随气流进入旋风集粉器即为成品，大颗粒物料落回重磨。循环风返回鼓风机再重复以上过程，余风则进入袋式除尘器净化。当磨辊与磨环达到一定磨损后，调整高压弹簧长度，保持磨辊与磨环之间恒定碾压力，从而保证稳定的产量与细度。 YK/DF系列振动筛按照力学原理设计的多层数、运动为圆周运动、高效新型的一款振动筛，且是为矿山筛分物料设计的。同时也广泛应用于选煤、建材、电力、化工、铁路、交通、水泥等物料的分级。
产品特点：
1、增强激振力，增加筛分产能；
2、筛分效率高、振动噪音小；
3、机身结构新颖，坚固耐用，便于维修。EP-TEC 2台锅炉启用 增供热能300万平方 易普泰克ZSW 振动喂料机可在生产流程中把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地送到受料装置中去，在砂石生产线中，可为破碎机械连续均匀地喂料，并对物料进行粗筛分，广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等的破碎、筛分联合设备中。
2015年3月18日，易普泰克应邀到上海海事大学参与谷歌海外推广分享会。
2015年3月9日，公司一台复合圆锥式破碎机PYFD-1310发往福建。
2015年3月6日，易普泰克“质量万里行”开幕。
2015年3月4日，易普泰克时产1000方破碎&筛分生产线发往贵州。
2015年2月，公司组织员工到浙江舟山旅游。 2014年12月，易普泰克400-800TPH玄武岩生产线贵州投产，新型HX-1200整形机投入使用。
2014年11月29日，易普泰克参加上海瑞河企业集团解读俄罗斯市场座谈会。
2014年11月26日，易普泰克与埃塞俄比亚副总理德梅克相约上海非洲中心。
2014年11月5日，易普泰克获得实用新型专利：破碎机油箱结构，破碎圆锥结构，碗形轴承架销钉结构。
2014年11月，易普泰克新车间投入使用。
2014年10月，易普泰克|EPTEC|EP-tec迎来非洲安哥拉考察团来公司考察。
2014年9月，易普泰克|EPTEC|EP-tec时产1000方砂石生产线线发往贵州。
2014年9月，易普泰克|EPTEC|EP-tec数条时产1000方砂石生产线进入湖北市场。
2014年8月，易普泰克|EPTEC|EP-tec帮助客户建立砂石生产线。
2014年7月，易普泰克|EPTEC|EP-tec“破碎机质量万里行”走进温州。
2014年6月，易普泰克|EPTEC|EP-tec数条时产1000方破碎生产线设备发往湖北。
2014年5月，易普泰克|EPTEC|EP-tec数条时产1000方石料生产线进入江苏市场。 2013年6月， 易普泰克EP-TEC携合作企业共同参俄罗斯莫斯科建筑工程机械装备展CTT2013。
2013年5月，易普泰克（上海）完成ISO9001:2008认证。
2013年4月，打入智利市场，出口数套破碎筛分生产线。
2013年1月，成立易普泰克机械设备（上海）有限公司，承接集团产品的市场开拓、开展经济技术合作、砂石生产咨询、国外安装工程承包等业务！ 2012年11月27日携新型PEW液压颚式破碎机，液压圆锥破碎机，新型制砂机参加Bauma china 2012。
2012年11月重建公司总部办公大楼。
2012年9月携PCKW可逆锤破，PF复合圆锥破碎机参加2012中国内蒙古工程机械、建筑机械及工程车辆设备展。
2012年7月参加越南工程机械展。
2012年5月被评选为中国重型机械工业协会洗选设备分会会员单位。 2011年10月易普泰克集团公司参加北京BICES工程机械展。
2011年10月11日易普泰克集团公司参加第110届广交会。
2011年5月获得年实用新型专利：高效细碎机 ；
2011年4月首套水泥生产线出口也门。 2010年11月携大型颚式破碎机，圆锥破碎机参加Bauma china 2010。