放错装置设计及使用管理规定

① 重磅｜工厂防呆防错及解决方案深度解析

重磅｜工厂防呆防错及解决方案深度解析

在制造业企业中，避免产品缺陷和降低安全生产事故的关键在于预防。防呆防错策略正是从预防的角度出发，旨在通过有效措施减少生产过程中可能出现的差错，进而避免由此产生的质量问题和安全隐患。

一、防呆防错的重要性

墨菲定律指出，如果事情有变坏的可能，无论这种可能性多小，它总会发生。这一心理学效应同样适用于工厂的生产制造与质量管理过程。在“人、机、料、法、环、测”这六大生产要素中，人为因素是最不稳定且难以控制的，也是最大的风险源。因此，防呆防错策略显得尤为重要。

防呆防错的核心在于预防，其特点包括全检产品但不增加作业者负担、必须满足规定操作要求方可完成作业、尽可能低成本以及实时发现错误并反馈。这些特点使得防呆防错策略能够直接提升产品质量，减少检查浪费，并消除返工及其引起的浪费。同时，它还能提高生产效率，防止安全隐患，降低安全事故的发生几率。

二、防呆防错的五大思路与十大原理

防呆防错策略的实施可以从三个维度来考虑：消灭错误发生的原因、即使犯错也不会产生不良、防止不良品流出。基于这三个维度，防呆防错有五大基本思路：

1. 消除失误：通过对产品及制造过程的重新设计，加入防错方法，以达到消除可能出现的错误的目的。
2. 替代：对硬件设施进行更新和改善，使过程不过多依赖于作业人员，从而降低人为原因造成的失误。
3. 简化作业：通过合并、削减等方法对作业流程进行简化，为减少失误创造条件。
4. 检测：在作业失误时自动提示的防错方法，大多通过计算机软件实现。
5. 减少：从减少由于失误所造成的损失的角度出发，发生失误后将损失降至最低或可接受范围。

在原理和执行层面，防呆防错最常用的十大原理包括断根原理、保险原理、自动原理、相符原理、顺序原理、隔离原理、复制原理、层别原理、警告原理和缓和原理。这些原理为识别和纠正错误提供了有效的工具和方法。

三、工厂防呆防错解决方案

1. 光栅防错

   光栅是一种利用光的衍射和干涉原理进行分光的光学元件。在工厂防呆防错中，安全光栅通过一组红外线光束形成保护光栅，当光栅被遮挡时，光电保护装置会发出信号，控制具有潜在危险的机械设备停止工作，从而保护作业人员的人身安全。

   

2. 行程开关

   行程开关是一种利用生产机械的某些运动部件的碰撞来发出控制指令的主令电器。它用于控制生产机械的运动方向、行程大小和位置保护等。在汽车车体焊接过程中，通过增加限位行程开关，可以避免批量漏焊的产生。

3. 防呆防错工装

   对于通过工装或夹具来装配的零部件，可以在工装上设置防错机构，使工装或夹具不通用，从而起到防错作用。设备上的防错装置技术一般都是不制造缺陷的防错，可消除返工、降低检验成本。

4. 视觉防呆防错检测系统

   视觉防呆防错检测系统使用机器视觉来代替人眼对产品进行测量与判断以及报错。它减少对人员技能及感官的依赖，避免因工人疏忽、疲劳等因素导致的问题，从而达到减少错误发生几率、保证产品品质的目的。

5. 条码扫描防错系统

   条码扫描是工厂防呆防错的重要手段之一。条码扫码防错系统适用于各种需要对条码进行检查的场合，如标签打印检查、装箱前对箱型检查等。它主要用于生产线、包装线以及进出库环节，对产品进行防呆控制，防止产线员工对产品条码进行重复扫描、错误扫描、缺漏扫描，并对以上情况进行报警提示。

6. 安灯（Andon）系统

   Andon系统是一种信息管理工具，通过分布于车间各处的灯光和声音报警系统收集生产线上有关设备和质量等信息。它的主要功能包括异常上报、协同通知、问题处理、声光提醒、接收确认、看板提示和异常分析等。当出现品质异常、物料缺料、设备故障、生产安全等问题时，可以手动或自动激活Andon系统，发出报警信号通知相关人员到现场解决问题。

7. 基于AR技术的防呆防错解决方案

   AR增强现实技术可以将虚拟信息与真实世界巧妙融合，全方位展示工业产品的内部结构、运作模式、合成部件等各项信息。同样，它也可以用于工厂防呆防错之中，为操作人员提供更直观、更准确的指导。

此外，还有机械防错、气动防错、计数器防错、标签/标记防错等多种防呆防错解决方案。这些方案各有特点，可以根据实际生产需求进行选择和组合使用。

综上所述，防呆防错策略在制造业企业中具有极其重要的地位和作用。通过实施有效的防呆防错措施，企业可以显著提升产品质量、提高生产效率、降低安全事故的发生几率，从而实现可持续发展。