① 液压泵要完成吸油和压油必须具备的条件是什么
在现代工程机械中,基本上都离不开液压工作装置,即便主要工作装置不使用液压设备,通常也需要液压系统来实现一些辅助性的工作,液压是如此的重要,与我们的生活工作非常近。
但对于非专业的普通人来说它仍然有一些神秘,各种原理也不是很好理解,对这个词很熟悉,其它就不得而知了。
说到液压系统就必须要说说最主要的泵,泵是液压系统的基础,泵是用来输送液体或给液体增压。
泵的诞生非常早,古代用于提水的器具就是最早的泵,如中国的水车,埃及的链泵。
工业革命以后,随着蒸汽机的广泛应用,从而对大流量,高速输送液体的需求增加,机械泵开始诞生,到现在泵在各行各业的应用越来越广,泵的种类也越来越多,泵作为动力设备扮演着重压的角色。
液压传动在各领域广泛应用,被称为“工业的肌肉”,而在液压传动中液压泵是动力元件,是其力量的”源泉“,特别是进入到机械化时代,到处都有它的身影,重要性也不言而喻。
一个完整的液压系统由五个部分组成,即动力元件,执行元件,控制元件,辅助元件和液压油。
执行元件(液压缸和液压马达)的作用是将液体的压力能转换为机械能,带动机械作直线往复运动或回转运动。
控制元件(各种液压阀)在液压系统中控制和调节液体的压力,流量和方向。
辅助元件包括油箱,滤油器,密封圈,压力表等,液压油是液压系统中传递能量的介质,有矿物油,合成型液压油等。
液压泵是为液压传动提供液体加压的一种动力元件,是泵的一种,是一种能量转换装置,它的功能是把驱动它的动力机(如电动机或内燃机)的机械能,转换成输送到系统中去的液压压力能,类似抽水机的作用。
液压泵按结构主要可分为齿轮泵,叶片泵和柱塞泵三种。
齿轮泵具有体积小,结构简单,抗污染性强,价格便宜,以及泄漏大,噪声大,流量脉动大,排量不能调节等特点。
齿轮泵是由两个齿轮互相啮合,当马达或者引擎带动其中一个齿轮的时候,与之啮合的另一个齿轮会同时旋转。
这对齿轮相互旋转,在啮合齿的一侧轮齿逐渐脱开,密封腔容积增大,形成了局部真空,油箱当中的液压油在大气压的作用下被吸进来填补不断增大的容积,被吸进来的液压油将齿槽填满,并随着齿槽旋转,将油液带到啮合区另一侧的压油腔中,两个齿轮啮合线将吸油腔和压油腔分隔开,使得吸油区和压油区之间不会产生液压油泄漏,齿轮不断旋转完成一次次的吸油压油过程。
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齿轮泵还有一种叫内啮合齿轮泵,在液压设备中也有应用。
这种泵具有一对相互内啮合的齿轮,形成一种偏心结构,其中内齿轮的轮齿向外伸出,并由电机驱动,与之啮合的外齿轮轮齿向泵中心伸出。
当小齿轮旋转时,带动与它相互啮合的外齿轮旋转,吸油口一侧齿轮退出啮合,容积增大,形成局部的真空进行吸油,压油口一侧齿轮进入啮合容积减小进而压油,泵体中的月牙板将吸油区和压油区分隔开。
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叶片泵具有流量均匀,运转平稳,噪音小,工作压力和容积效率较高,结构较复杂等特点。
叶片泵是由转子与叶片形成一个偏心的结构,随着转子在驱动轴的带动下旋转,叶片低端由于弹簧或液压油的作用,始终保持足够的压力,使得叶片顶端能够贴紧泵的内壁,在旋转过程中,任意相邻两个叶片与泵体围成了密闭的空间,密闭空间逐渐变大时,液压油被吸入到里面,当密闭空间的体积由大变小时,里面的液压油从液压区压出。
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柱塞泵具有容积效率高,泄漏小,可在高压下工作,大多用于大功率液压系统,但结构复杂,材料和加工精度要求高,价格贵,对油的清洁度要求高等特点。
柱塞泵有一个传动轴,与缸体连接在一起,柱塞延圆周均匀的分布在缸体内,柱塞一端压紧在固定的斜盘上,另一端与泵体底面间装有压缩弹簧,斜盘相对于泵体轴线有一个倾角,活塞会始终压在倾盘上。
② 抽油烟机的机械原理是什么
吸油烟机常识
目前,市场上的家用吸油烟机产品大致有如下几种类型:
1.按空气净化方式,可分为外排式、循环式和两用式三种。
外排式是抽吸室内的油烟气体,经分离油雾后通过管道排向室外。因我国的烹饪方式以猛火爆炒为主,油烟比较多,在这种情况下,循环式和两用式烟机过滤系统易污染、清洗困难且排烟能力差,不适合我国国情,所以我国基本上都生产外排式烟机。
外排式吸油烟机安装于炉灶上部,由机体内的电动机驱动涡壳中的叶轮旋转,在进风口区域形成一定的负压,通过集烟腔的引流,从而在炉灶上方一定的空间范围内形成负压区,其周边的油烟气体受负压吸引到达滤网,经过过滤分离出一部分大颗粒油雾,其余气体进入烟机内部的离心风机系统,经过风机叶轮的高速旋转,油烟气体受到离心力的作用被甩出叶轮,再次进行油烟分离,分离出来的油经过导油系统流入油杯,净化后的烟气沿涡壳弧线变径方向顺着风管排出室外。
室内被油烟污染的气体经过吸油烟机的油烟分离作用后,气味大大降低,空气得到净化,提高了使用者的居住质量;而排出室外的气体,因为油雾得到了分离,也不会对环境造成污染。
“免拆洗” 顶吸式结构的吸油烟机,既保持机腔内长期清洁,又环保(保证排气清洁);且免除了经常拆洗烟机的烦恼,省心、省力。(侧吸式吸油烟机只有离心分离油烟,故叶轮及内腔易吸附油污,且叶轮吸附油污后易偏心,造成烟机运转不平稳、噪音大、使用寿命缩短。)
“易清洁内芯”结构:清洗、更换叶轮、电机时无需拆机,只需卸下一颗螺钉既可,不需专业人员,随时随地都可进行,轻松简单。
2.按主电机数量,可分为单电机和双电机两种。
3.按控制方式,可分为机械开关控制型和电子开关控制型两种。
4.按涂层不粘油性,可分为不粘油性和非不粘油性两种。
5.按结构形式,吸油烟机主要有深型、亚深型、薄型、欧(塔)式及分体式等机型。
6.按风机的机型,吸油烟机可分为轴流式和离心式两种。轴流式风机一般配浅型罩,风量大,风压小;离心式风机风压大,其风量大小由叶轮结构和转速高低决定。现在市场上出售的吸油烟机主要以离心式为主,因此在风机机型上选择的余地不大,一般都是外排式,配离心式风机。
7.按涡壳的安装位置,可分为顶置涡壳式、侧置涡壳式和外置涡壳式。
③ 液压泵为什么能吸油
绝大多数的液压泵都是容积式泵,依靠密闭容积的变化,交替产生高压(出油)和专真空属(吸油),油泵连续旋转时,出油和吸油动作就是连续的。
可以想象一下护士用注射器打针的情形,用手向后拉活塞,活塞前端就会产生真空,把药水吸到注射器里,再用手使劲推活塞,就会产生高压,把药水推出去。这就是一个典型的容积式泵的原理。如果有7个或9个注射器,在外力驱动下,连续的旋转,活塞被一个机构夹持,前后运动,不断完成吸油,派油动作,就是一个柱塞油泵了。
④ 机床润滑油给油装置在使用上都有哪些不同之处
1、手工给油润滑装置
手工给油润滑装置简单,使用方便,在需润滑的部位开个加油孔即可用油壶、油枪进行加油。一般用于低速、轻负荷的简易小型机械,如各种计算器、小型电动机和缝纫机等。
2、滴油润滑装置
如滴油式油杯,依靠油的自重向润滑部位滴油,构造简单,使用方便,缺点是给油量不易控制,机械的振动、温度的变化和液面的高低都会改变滴油量。
3、油池润滑装置
油池润滑是将需润滑的部件设置在密封的箱体中,使需要润滑的零件的一部分浸在油池的油中。采用油池润滑的零件有齿轮、滚动轴承和滑动式止推轴承、链轮、凸轮、钢丝绳等。油池润滑的优点是自动可靠,给油充足;缺点是油的内摩擦损失较大,且引起发热,油池中可能积聚冷凝水。
4、飞溅润滑装置
利用高速旋转的零件或依靠附加的零件将油池中的油溅散成飞沫向摩擦部件供油。优点是结构简单可靠。
5、油绳、油垫润滑
用油绳、毡垫或泡沫塑料等浸在油中,利用毛细管的虹吸作用进行供油。油绳和油垫本身可起到过滤的作用,能使油保持清洁而且是连续均匀的,缺点是油量不易调节,还要注意油绳不能与运动表面接触。以免被卷入摩擦面间。适用于低、中速机械。
6、油环、油链润滑装置
只用于水平轴,如风扇、电机、机床主轴的润滑,方法简单,依靠套在轴上的环或链把油从油池中带到轴上流向润滑部位,油环润滑适用于转速为50-3000r/min的水平轴。油链润滑最适于低速机械,不适于高速机械。
7、强制送油润滑装置
强制送油润滑装置分为①不循环润滑,②循环润滑,③集中润滑。强制送油润滑是用泵将油压送到润滑部位,润滑效果、冷却效果好。易控制供油量大小,可靠。广泛使用于大型、重载、高速、精密、自动化的各种机械设备中。
(1)不循环润滑经过摩擦表面的油不再循环使用,用于需油量较少的各种设备的润滑点。
(2)循环给油润滑油泵从油池把油压送到各运动副进行润滑,经过润滑后的油回流进入机身油池循环使用。
(3)集中润滑
由一个中心油箱向数十个或更多的润滑部位供油,用于有大量润滑点的机械设备甚至整个车间或工厂。可手工操作,也可在调整好的时间自动配送适量的润滑油。
8、喷雾润滑装置
利用压缩空气将油雾化,再经喷嘴喷射到所润滑表面。由于压缩空气和油雾一起被送到润滑部位,因此有较好的冷却效果。而且也由于压缩空气具有一定的压力可以防止摩擦表面被灰尘所污染,缺点是排出的空气中含有油雾粒子,造成污染。喷雾润滑用于高速滚动轴承及封闭的齿轮、链条等。油润滑方式的优点是:油的流动性较好,冷却效果佳,易于过滤除去杂质,可用于所有速度范围的润滑,使用寿命较长,容易更换,油可以循环使用,但其缺点是密封比较困难。
⑤ 所有机械内的油是怎么密封的
密封抄的方法多种多样,主要取决于用途、压力、转速、油的种类等等。
推荐一本书《流体密封技术--原理与应用》,pdf格式的,专门讲了液体的密封技术,包括各种密封方法。不包括固体(黄油等)的密封。
油封根据用途、要求等,有各种不同的,仅标准件就有O型圈,铜垫,卡套等等。
⑥ 车间里面机器下面的油污怎么处理掉怎么阻止机器上的油污漏到地上来帮助我~都是大型机床。
如果需要彻底解抄决机床的漏油问题,首先是设备的清扫和清洁,通过机床的清扫和清洁就能看出漏油是怎么发生的,然后才能彻底的解决问题。而且漏油基本属于设备的中大缺陷,发生问题的综合性因素很多,基本都是需要专业保全队伍的配合才能解决。甚至有些部位的漏油,如果专门去解决就会停机很长时间而且花费很大,这种情况一般是这么处理:操作人员定期清洁,维持状况,保证不缺油,等设备进入大修周期或者定期大的检修时一并处理。
你的这种情况,我建议考虑在机床底部加装一个集油盆,这样即维持了现场的清洁,也比较好处理。
希望能帮到您。
⑦ 简述工业吸油羊毛毡都有什么用途
吸油毛毡,采用亲抄油性之超细纤维和羊毛混纺制作而成,能迅速吸收本身重量数十倍的油污。而且不吸水。具有比重小,重量轻,浮于水面,吸油后不变形、不松散、不受温度影响、耐酸碱、不腐蚀、易于储存等特点,被广泛应用于机械制造、航空、石化等行业油污的清理:水面浮油清除、船腹等大量油污清除,海面漏油回收处理,油车、油槽、油箱、油桶等漏油防止扩散。腾运毛毡吸油毛毡是处理溢油的重要器材之一。腾运毛毡在水面溢油应急处理工作中,一般方法是先用机械装置将大部分溢油回收起来,然后用吸油毛毡吸着捕集水面少量残留溢油。在机械装置达不到的地方和因对敏感 不能使用的水域,常常使用吸油毛毡清除溢油。
⑧ 油箱防抽油装置及原理
可以发动以后从来回油管抽,就自在汽车的右后轮坛旁边,你把车顶起来抽就行了,不是说单向伐伸进去就拔不出来了,你拿跟差不多大小的管子伸进去,再拿油管抽,抽完后把油管拔出来在把管子拔出来就可以了,还有在喷油嘴那有回油管你自己看下一共2跟出来的那跟就是了 现在汽车油箱都为了安全~你在灌油地方抽油是不行的~都带吸油装置~
⑨ 机械采油的采油装置
目前,国内外机械采油装置主要分有杆泵和无杆泵两大类。有杆泵地面动力设版备带动权抽油机,并通过抽油杆带动深井泵。无杆泵不借助抽油杆来传递动力的抽油设备。目前无杆泵的种类很多,如水力活塞泵、电动潜油离心泵、射流泵、振动泵、螺杆泵等。目前应用最广泛的还是游梁式抽油机深井泵装置。因为此装置结构合理、经久耐用、管理方便、适用范围广。