矿用自动除尘喷雾装置生产工艺

㈠ 煤场喷淋降尘怎么做

储煤场喷淋除尘系统，储煤场喷淋降尘设备，储煤场喷淋降尘厂家：
一、喷淋降内尘容之————————洒水喷枪：中程喷水
二、喷淋降尘之————————远程射雾器：中远程喷雾
三、喷淋降尘之————————喷嘴、喷头、管道喷雾：特定情况喷雾
四、喷淋降尘之————————干雾抑尘：专属喷雾
五、喷淋降尘之————————喷水车，抑尘车
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㈡ 湿式负压诱导除尘器是如何除尘的

免维护湿式除尘洗气机介绍

1、湿式除尘洗气机是通过诱导风机建立负压源，将含尘气体卷吸进入产生雾化机负压的本体，通过固液态之间的相对运动，实现空气与粉尘的分离，达到净化之目的。
2、系统组成

集尘罩（控尘）+风管（导流）+洗气机一体化（引风+机械雾化+水气分离）

Ø A密封罩---产尘控制及形成负压 B吸尘管道---引入含粉尘气体

Ø C湿式除尘器洗气机---采用水雾化将粉尘与空气净化脱离

D排风管道---室内、外排放 E水处理---循环使用

矿用湿式除尘洗气机系统主机由整体模块式设计。整个系统由叶轮单元和脱水单元两大部分模块组成。该技术引用：“化繁为简、简而不凡”的设计理念，达到“自清洗、免维护”持续性保障车间粉尘治理的需求。

该产品安装后，可采用选煤厂中水循环处理，提出了“以污治污”的设计理念，产品设计遵循“化繁为简，简而不凡”的设计宗旨，在高效治理的同时，实现了设备“零维护”的目的，不仅节约了人力资源，在设备经济化运行方面也有显著效果

同等湿式除尘器中，该产品选用的附壁脱水形成了旋流空心锥，煤泥水能够大大有效的流入排污管道；脱水效果能达到98%

AB-S型矿用湿式矿用湿式除尘洗气机是一种以污水为介质，在机械力的作用下将洗涤液雾化成为细微小液滴颗粒，通过一定速度的撞击或乳化剂的作用与粉尘粒子结合，达到净化的目的。

AB-S型矿用湿式矿用湿式除尘洗气机净化机理，等效或高于文丘里洗涤器，它是通过叶轮旋转形成叶片与气流的高速相对运动使粉尘气体与污水混合，并在混合过程发生一系列的、复杂的物理作用，使空气中的有害粒子与污水结合达到净化目的。洗涤液完成混合洗涤作用后与空气同时进入脱水部分，经脱水分离，净化后的气体直接排入大气，分离后的洗涤液流回沉淀池，经沉淀或过滤后被重新循环利用，污泥浆定期排出。

AB-S型矿用湿式矿用湿式除尘洗气机突破传统的概念，做到了效率的模块化、气体压力流量的非线性选择，能耗低、投资小、适应于（高温、高湿、粘性、防爆）。

㈢ 自动喷雾除尘的原理介绍

大巷（回风巷）风流净化喷雾
设备类型：红外线喷雾、红外（热释）喷雾等
工作原理：主要应用于矿车运煤巷道、主巷道、井下车场等场所，在巷道顶部等处安装喷头，形成雾化水幕，在喷雾地点的两侧巷道内均安装红外线传感器，形成两道红外检测线，在无车辆或人员经过时，将持续喷雾或阶段性喷雾（设定为阶段性喷雾时，可手动来设定进行喷雾作业的时间段以及单次喷雾作业所持续的时间），当有车辆或人员经过时，停止喷雾，人员经过一段时间后（可根据实际需要设定），再次开始喷雾作业。同时设有手动控制按钮，不需喷雾作业时，可完全断掉喷雾装置电源。
皮带运输巷用喷雾
设备类型：定时喷雾、触控喷雾等
工作原理：可根据皮带机的工作时间，设定喷雾作业的时间段以及单次喷雾作业所持续的时间，同时设有手动控制按钮，不需喷雾作业时，可完全断掉喷雾装置电源。采用触控喷雾时，触控传感器感应到皮带机上的煤料后，自动喷雾洒水，无煤料时，一定时间内（可设定）自动停止喷雾作业。
采煤机支架用喷雾
设备类型：红外线喷雾等
工作原理：主要用于综采工作面，对采煤机头刨煤和溜子扒煤时产生的大量粉尘进行喷雾降尘，在整个综采工作面上设定若干个喷雾点（一般3-4个支架安装一道喷雾装置），采煤机移动到装有传感器的支架时，传感器接收到信号，打开电磁阀开始喷雾工作。

㈣ 文丘里除尘器工作过程

在文丘里除尘器中，收集对象是液滴。其直径是速度、液体流量和流体性质的复杂函数。通常，离心风机安装在文丘里除尘器的上游(强制通风)或下游(诱导通风)。风机为携带PM的气流提供动力。气体在会聚入口处被加速至喉部速度。气体然后通过咽喉，PM遇到液滴(障碍物)。

影响液滴的颗粒可通过将其收集在气旋(离心)或人字形(冲击)除雾器中而容易地从大部分气流中分离出来。不影响液滴的颗粒"穿透"除尘器并与气流一起排出。

一些文丘里除尘器是由善意的工程师设计的，旨在简化这些物理定律以努力生产出具有竞争力的产品。然而，物理定律要求设计合理的文丘里除尘器必须包括三个关键要素:一个会聚入口，一个确定的文丘里喉管和一个膨胀节。只要设计中的快捷方式排除了三个关键因素中的任何一个，文丘里除尘器的效率就会降低，并且会消耗多余的能量，而未达到预期的PM收集效率。本文重点介绍了湿式文丘里除尘器的重要设计因素，并解释了为什么设计中的快捷方式会造成文丘里除尘器在捕获PM时效果不佳。

进口

在如图1所示的湿法文氏管除尘器中，气体以径向方式引入，并且提供洗涤液以完全润湿入口部分。气体以这样的方式引入，一旦它离开入口气体喷嘴，它就不会接触到干燥的壁。气体可以接触的表面已经被液膜润湿，所以不会发生固体沉积。

图1:湿式文丘里管除尘器的示意图

喉管

文丘里除尘器可以作为固定流量或可变流量设备。在固定喉管文氏管中，气流必须保持恒定以保持稳定的压差和收集效率。在变流文氏管中，喉部可调节。当遇到减少的气流条件时，喉管阻尼器的位置可以改变以保持恒定的压差，并且可以保持收集效率。

设计合理的文丘里除尘器包括一个会聚入口，一个确定的文丘里喉管和一个膨胀器部分。 如果没有全部三个关键设计组件，除尘器效率不高，并且浪费了过多的能量而没有实现所需的PM收集。

图2:设计合理的文丘里除尘器包括一个会聚入口，一个确定的文丘里喉管和一个膨胀器部分。如果没有全部三个关键设计组件，除尘器效率不高，并且浪费了过多的能量而没有实现所需的PM收集。

影响文丘里除尘器中PM收集的物理机制包括惯性(惯性撞击)、扩散、静电、布朗运动、成核和生长以及凝结。虽然所有这些机制都影响收集，但主要现象是惯性冲击。

当在给定粘度的气流中捕获给定直径和密度的颗粒时，两个主要变量影响收集效率(如前所述，允许碰撞是主要机制):气体和收集对象之间的相对速度、收集对象的特征维度。

为了发生惯性碰撞，尘埃颗粒必须碰到液滴。这是怎么发生的?灰尘颗粒相对于液滴的相对速度(动量)越大，灰尘颗粒将与液滴碰撞并被捕获的可能性越大。举例说明:有人驾驶汽车沿路行驶，空气中充满了飞虫。汽车行驶越快，昆虫就越有可能撞击挡风玻璃。在这个比喻中，臭虫是尘埃颗粒，而汽车是液滴(除尘器)。

文氏管是一种众所周知的装置，用于将流体流加速至高速，并以最小的能量损失将其恢复至其初始速度。这就是为什么文丘里管是高速风洞中的一个组成部分。因此选择文氏管作为接触气体和液体以从气体中除去最大PM的最有效方法是自然的。

液滴可以在除尘器中以两种不同的方式产生。最常见的就是让高速气体雾化液体。这消耗一些能量作为风机马力。当这些液滴进入喉部并遇到高速气流时，它们会爆炸成数千个较小的液滴(雾化)。

第二种方法是用喷嘴雾化液体。在这种情况下，用于雾化液体的能量由泵马力提供。通过使用这两种技术都不能实现大量节能，但高压喷嘴技术仅限于将清洁的液体流送入文氏管，限制其在再循环洗涤液时的应用。

扩展器部分

当气体离开洗涤喉管时，它携带了所有的液滴，液滴已经达到了近似于气流的速度(见图2)。在膨胀节部分，气体随着横截面积的增加而减慢。一些来自液滴的动能转移回气流，导致回收部分加速气体至喉部速度所需的能量。这种能量重新获得了文丘里除尘器与任何其他类型的湿式除尘器的区别。一旦气体充分减速以减少额外的湍流损失，它将被引导至旋风分离器/除雾器，在那里与气流分离。

术语"压降"是指文氏管除尘器入口处的气体与文丘里除尘器排出的气体之间的静压差。图3是文丘里除尘器的典型压力曲线。随着气体加速，气流中的压力降低到喉部的最低点。随着气体在膨胀器部分开始减速，压力升高并达到仅略低于入口压力的水平。A和D之间的差值(进口和出口压力)或压降表示清洗过程中消耗的能量。如果省略了膨胀机部分，则消耗的能量更大并显示为A和C之间的差异。

Calvert方程可用于预测给定喉道速度的实际压降。Calvert方程表示:

在饱和条件下，压降等于将液体加速到气体速度所需的功率。这不是100%准确的，因为它没有考虑到:文丘里摩擦损失、液体不会加速到全速气体的可能性、当液体将动量转移回膨胀器部分的气体时。

然而，除非液体与气体的比例非常高(L/G)，这种计算方法预测的压降相当好。大多数文丘里除尘器设计的L/G在每千次acfm 7至10 gpm之间，实际上性能没有变化当在除尘器上的压降保持恒定时，在这个液体流量范围内发生。较低的L/G不能正确地将液体分布在喉部。较高的L/G浪费了加速多余液体的能量，没有收集效率的好处。

文丘里除尘器大小

在计算出所需的压降后，文丘里除尘器的尺寸必须确定。通常，除尘器的所有尺寸都来自洗涤喉的尺寸。因此，对于给定的除尘器，设计师可以使用Calvert方程或经验速度对微分压力曲线来确定给定饱和气体流量的喉部尺寸。请注意，使用饱和气体流量而不是热的入口气体流量对于确定喉咙的大小非常重要。

当热的烟道气流进入喉部时，它立即淬火至其饱和温度，并且流速大幅降低。如果喉部按不饱和热气流量计算，则对于大多数应用来说，这将是非常大的，并且不能实现所需的收集效率。还必须选择风机来处理所需的气体流量。风机的尺寸取决于风机的实际气体流量，而不一定是饱和气体流量，特别是在强制通风侧。最后，还必须设计泵、管道、风管和储罐以补充文丘里洗涤系统的设计参数。

对于给定的颗粒大小和给定的喉道速度，可以凭经验确定将由文丘里除尘器收集的颗粒部分。这表示给定粒径的分数效率。在给定的喉速下，如果所有经验分数效率点相对于粒径绘制，则产生给定压降或喉速度的收集效率曲线。通常情况下，收集效率曲线是针对变化的压降而非喉道速度绘制的，因为这提供了关于风机要求的信息。

㈤ 如何防治煤矿粉尘病

（1）采煤工作面防尘。煤层注水防尘技术；合理选择采煤机截割机构；喷雾降尘。

（2）炮掘工作面防尘。炮掘工作过程中风动凿岩机或电煤钻打眼两道工序持续时间长、产尘量高。一般干打眼工序的产尘量占炮掘工作面总产尘量的80％～90％，湿式打眼时占40％～60％。所以，炮掘工作面防尘的重点是打眼防尘。

①爆破防尘。爆破是炮掘工作面产尘量最大的工序，采取的防尘措施主要有以下几种：

水炮泥。这是降低爆破时产尘量最有效的措施。

爆破喷雾。这是简单有效的降尘措施，在爆破时进行喷雾可以降低粉尘浓度和炮烟。

②打眼防尘。国内外岩巷掘进行之有效的基本防尘方法是风钻湿式凿岩法。

干式凿岩捕尘。在无法实施湿式凿岩作业时，如岩石遇水会膨胀、岩石裂隙发育、实施湿式防尘效果差等情况下，可用干式孔口捕尘器等干式孔口除尘技术。

煤电钻湿式打眼。在煤巷、半煤巷炮掘中，采用煤电钻湿式打眼能获得良好的降尘效果，降尘率可达75％～90％。

（3）机掘工作面通风除尘。机掘工作面虽然采掘机械本身已有了相应的防尘措施，但一些细微的粉尘仍然是悬浮于空气中，尤其是随着掘进机械化程度的不断提高，产生粉尘的强度剧增。机掘工作面的粉尘产生强度大大高于炮掘工作面，用一般的防尘措施难于控制粉尘。因此国内外研究了通风除尘技术，以便有效地控制浓度尘源。

①通风除尘设备。湿式除尘风机、湿式除尘器、袋式除尘器以及配套的抽出式伸缩风筒、附壁风筒等是主要的通风除尘设备。

②通风除尘系统。合理的通风除尘系统是控制工作面悬浮粉尘运动和扩散的必要条件，主要有三种通风系统在国内外使用：长压短抽通风除尘系统、长抽通风除尘系统、长抽短压通风除尘系统。

③通风工艺的要求。压、抽风筒口之间相互之间位置的关系。压抽风量的匹配、局部通风机安装位置；抽出式局部通风机与除尘局部通风机串联是除尘对通风工艺的要求。

④锚喷支护防尘。锚喷支护技术发展很快，它也是煤矿的主要尘源之一。锚喷支护的粉尘主要来自打锚杆眼、混合料转运、拌料和上料、喷射混凝土上以及喷射机自身等生产工序和设备。

针对这些尘源，主要采取以下防尘措施：

①喷射混凝土支护作业的防尘措施。改干喷为潮喷是降低喷射混凝土工序粉尘浓度最有效的措施。

②打锚杆眼的防尘措施。打锚杆眼防尘的重点是解决打垂直顶板锚杆眼和倾斜角较大的锚杆眼时的产尘。

（4）运输、转载防尘。机械控制自动喷雾降尘装置。该类装置的特点是结构简单、容易制造，使用和维护方便而且降尘效果好。

电器控制自动喷雾降尘装置。该装置适用于煤矿转载运输系统中不同的尘源，它是靠电器控制实现自动喷雾。有声控、光控、磁控、触控等多种形式。