数控机床的辅助装置的作用

A. 数控机床辅助运动装置有哪些及其作用

对于数控机床来说来，一般意义自上的辅助装置指的是除主轴之外（因为主轴也是用m代码来控制的）用m代码来控制的装置（或叫做系统）。
主要有以下几个系统（或叫做装置）
1、自动换刀系统（atc）
2、冷却系统（外冷、内冷、气吹，冷却液处理系统等）
3、排屑系统
4、夹具系统
5、加工中心的工作台交换系统（apc）
6、数控车床的自动送料系统

B. 请问数控机床由那几部分组成,各部分的作用是什么

数控机床由多个关键部分组成，每个部分都发挥着不可或缺的作用。以下是数控机床的主要组成部分及其功能：
1. 程序编制及程序载体：数控程序是数控机床自动加工零件的指令集。在分析零件加工工艺的基础上，确定零件在机床上的位置、刀具运动参数以及加工路线等。编程后，加工指令存储在如穿孔纸带、磁带或磁盘等载体上，以便数控系统读取。
2. 输入装置：这一装置负责将程序载体上的数控代码传输至数控系统内。输入方式可以是光电阅读机、磁带机或软盘驱动器。此外，数控程序也可通过键盘手动输入或通过编程计算机的网络通信传输。
3. 数控装置：数控装置是数控机床的核心，负责解释和执行数控程序。它控制机床的运动和操作，确保刀具按照零件轮廓进行精确加工。
4. 驱动装置和位置检测装置：驱动装置根据数控装置的指令驱动机床移动部件。这些部件通常由伺服电动机驱动，其精度和响应速度对加工质量至关重要。位置检测装置则测量机床坐标轴的实际位移，并将数据反馈至数控装置，以实现精确控制。
5. 辅助控制装置：辅助控制装置负责执行数控装置输出的开关量指令，如主轴变速、刀具选择、冷却润滑等。可编程逻辑控制器（PLC）广泛应用于这一功能。
6. 机床本体：机床本体包括主轴传动装置、进给传动装置、床身、工作台等，与传统机床类似。但数控机床在布局、外观、传动系统等方面进行了优化，以适应数控加工的需求。
这些部分协同工作，确保数控机床能够高效、精确地加工零件。

C. PMC在数控机床中主要起辅什么作用

1、连接CPU与作业现场，其包括开关量I/O接口、智能I/O接口以及模拟量I/O接口和通讯接口等，在实际应用过程中，用户可以按照自身的需求选择，进行不同功能的扩展。

2、与CNC共用IO接口进行输出与输出；独立型PLC则自身具备完整的软硬件，可以独立完成CNC的任务要求，这种PLC有自己的独立的I/O接口，比较有利用后续的功能扩展。

3、把PLC集成至控制单元中，在CNC与PLC之间进行内部控制信号的双向传递。

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PMC的优势：

1、传统机床无法加工的曲面、曲线等工件可以通过PLC加工出来，因为计算机可以将每个坐标轴的瞬时运动量准确的计算出来，从而复合为复杂的曲线、曲面。

2、能够实现柔性自动化的加工模式，与传统的机床相比，其工作效率可以提高七倍。计算机的记忆存储功能可以存储输入的程序，只需自动执行程序即可完成自动控制。

3、加工出来的工件尺寸分散小、精度高，使得装配更加容易。第四，多工序集中处理，从而工件可以不必在机床间被频繁移动。

4、PLC拥有各种自动报警、监控及自动补偿等功能，长时间无人看管也可自动加工，解放了劳动力。