化学实验多大装置算中试

① 为什么化工产品工业化之前需要小试和中试

因为工业生产不仅仅只有一个化学反应,不仅使用的工业级别的原料与实验室使用的有些区别,而且需要考虑整体工艺设计,需要为各个环节的装置提供合适的反应器设计和尺寸,选择合适的材料,需要安排热量的综合,需要安排工业规模的分离,需要考察如何合理地开停车,需要考察运行中可能出现的意外情况,需要考察对环境的影响,需要考察运行安全设施的合理设计,有催化剂的还需要测试实际运行状态下的催化剂活性和寿命等等。化学反应往往很复杂,反应器改变之后,动力学性能就会改变,就有可能出现实验室规模观察不到的副反应,对反应器的筛选就有影响。有很多进行工艺和装置设计所需要的数据,在实验室阶段是无法提供的,需要一定规模的物流和能量交换程度才可以进行精确测量,所以在工业生产前需要得到这些工业设计参数,这就需要一定规模的实验,也就是小试中试。此外一些产品的性质也需要在积累一定规模以后才可以测量,也需要生产出一定量的样品来为下游客户提供测试的机会。这些资料都是在正式工业规模投资之前需要考虑的,否则设计出来的厂子有很大的可能根本不合适,既可能得不到所需要的数量和质量的产品,还可能造成安全事故。具体什么规模才叫做小试中试要取决于生产的产品究竟是什么。对于一些精细化工来讲可能每天几公斤的产量都已经是工业化规模了,而对于一些大化工产品,每天几吨也仍然是试验厂。
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② 药物合成小试、中试和大生产有什么区别和联系

当化学制药工艺研究的实验室工艺完成后，即药品工艺路线经论证确定后，一般都需要经过一个比小型试验规模放大50~100倍的中试放大，以便进一步研究在一定规模装置中各部反应条件变化规律，并解决实验室阶段未能解决或尚未发现的问题。

新药开发中也需要一定数量的样品，以供应临床试验和作为药品检验及留样观察之用。根据该药品剂量大小，疗程长短，通常需要2~10kg数量。

中试放大是药品研发到生产的必由之路,也是降低产业化实施风险的有效措施。文献报道的药物的合成工艺多为实验室工艺，为科研人员的进行科学研究所采用的工艺。在药物的研发初期申报单位所采用的合成工艺多在文献工艺的基础上进行研究，但该工艺在产业化生产时仍需进行很多改进。中试放大是联结二者的桥梁，可为产业化生产积累必要的经验和试验数据，具有重要意义。

确定工艺路线后，每步化学合成反应或生物合成反应不会因小试、中试放大和大型生产条件不同而有明显变化，但各步最佳工艺条件，则随试验规模和设备等外部条件的不同而有可能需要调整。中间实验阶段是进一步研究在一定规模的装置中各步化学反应条件的变化规律，并解决实验室中所不能解决或发现的问题。虽然化学反应的本质不会因实验生产的不同而改变，但各步化学反应的最佳反应工艺条件，则可能随实验规模和设备等外部条件的不同而改变。因此，中试放大很重要。

③ 中试放大详细内容

化学制药工艺研究完成实验室阶段后，需进行中试放大，规模放大50~100倍，以研究大规模装置中反应条件变化规律，并解决实验室阶段未能解决的问题。中试放大对新药开发也至关重要，通常需要2~10kg的样品用于临床试验和药品检验留样。它是从研发到生产的关键步骤，降低产业化实施风险。

药物合成工艺多源于文献，科研人员以此作为研究基础。但文献工艺在产业化生产时还需调整与改进。中试放大作为连接研发与生产的桥梁，为产业化生产积累宝贵的经验与数据，具有重大意义。确定工艺路线后，化学或生物合成反应在不同阶段规模与设备条件变化下，其本质保持不变，但最佳工艺条件需随试验规模和外部条件调整。

药品研发过程中，中试放大阶段主要关注以下几点：一是研究大规模装置中各部反应条件变化规律，解决实验室阶段未能解决的问题。二是提供一定数量样品，满足临床试验、药品检验及留样观察需求。三是作为从研发到生产的关键步骤，降低产业化实施风险，连接实验室工艺与产业化生产，积累经验和数据。四是关注各步最佳工艺条件的调整，适应不同试验规模和外部条件变化。

综上所述，中试放大是新药开发与产业化生产之间的重要环节，其核心在于研究大规模装置反应条件变化规律，提供临床试验所需样品，并积累从研发到生产的关键经验与数据。同时，需关注最佳工艺条件的调整，以适应不同试验规模与外部条件变化，确保药品质量与生产效率。

中试放大是在实验室小规模生产工艺路线的打通后，采用该工艺在模拟工业化生产的条件下所进行的工艺研究，以验证放大生产后原工艺的可行性，保证研发和生产时工艺的一致性。 中试放大的目的是验证、复审和完善实验室工艺所研究确定的反应条件，及研究选定的工业化生产设备结构、材质、安装和车间布置等，为正式生产提供数据，以及物质量和消耗等。