混凝剂自动投加装置

Ⅰ 聚合氯化铝怎么自动投加

方法如下：
1、 采用现场模拟装置来确定和控制聚合氯化铝投药量是较简单的一种方法。常用的模拟装置是斜管沉淀器、过滤器或两者并用。当原水浊度较低时，常用模拟过滤器(直径一般为100ram左右)；当原水浊度较高时，可用斜管沉淀器或者沉淀器和过滤器串联使用。采用过滤器的方法是：由水厂混合后的水中引出少量水样，连续进入过滤器，连续测定过滤器出水浊度，由此判断投药量是否适当，然后反馈于生产进行投药量的调控。由于是连续检测且检测时间较短(一般约十几分钟完成)，故能用于水厂混凝剂聚合氯化铝投加的自动控制系统。不过，此法仍存在反馈滞后现象，只是滞后时间较短。此外，模拟装置与生产设备毕竟存在一定差别。但与实验室试验相比，更接近于生产实际情况。
2.烧杯试验法：烧杯试验法具有方便、灵活、简单、设备投入少的特点，因而目前在我国的一些水厂(尤其是一些小型水厂)中被广泛采用。这种方法的试验结果只对取样瞬间水质有代表性，确定的聚合氯化铝量存在不连续性和滞后性问题。因此，适宜作为评价聚合氯化铝投量的辅助手段，而不适宜用于混凝投药的在线实时控制。
3.数学模型法：数学模型法是以若干原水水质参数(如浊度、pH、水温、碱度等)及水量参数为变量，建立其与投药量之间的相关函数，即数学模型。在水处理中，最好采用前馈和后馈相结合的控制模型。前馈数学模型应选择影响混凝效果的主要参数作为变量，例如原水浊度、pH、水温、碱度、溶解氧及水量等。前馈控制确定一个给出量，然后以沉淀池出水浊度作为后馈信号来调节前馈给出量。

Ⅱ 洗煤厂用全自动加药装置应该如何选型

一、絮凝剂加药装置的结构原理：絮凝剂加药装置主要由溶液箱、搅拌箱(带搅拌器)、计量泵、液位计、电控柜、管路、阀门、安全阀、止回阀、压力表、过滤器、底座、扶梯等组成(可根据用户实际要求配置)。絮凝剂加药装置根据所需药剂浓度，在搅拌箱内配制，经搅拌器搅拌均匀后投入溶液箱、用计量泵(加药泵)向投药点或指定的系统中输送所配制的溶液。成套加药装置具有结构紧凑、安全简单、操作使用简便等特点。该装置还可根据用户不同工艺流程的要求，进行有针对性的设计、配置必要的部件，实现功能适合(如自动远程控制)、经济实用。

絮凝剂加药装置的理论基础是;“聚并”理论，絮凝剂主要是带有正电（负)性的基团中和一些水中带有负(正）电性难于分离的一些粒子或者叫颗粒，降低其电势，使其处于不稳定状态，并利用其聚合性质使得这些颗粒，集中，并通过物理或者化学方法分离出来。。絮凝剂主要应用于给水各污水处理领域。处理后的污水在色度、含铬、悬浮物含量等方面基本上可达到排放标准，可以外排或用作人工注水采油的回注水。

二、絮凝剂加药装置特点

絮凝加药装置剂是一个智能化、全自动、连续式一体化的絮凝机溶配及投药装置。絮凝剂制备装置适用于高分子的有机絮凝剂的制备与投加，用户只需将药剂干粉直接加入设备的料斗中，即可实现全自动的投料、溶解、熟化、储存、计量加药等过程，整个过程无需人为操作，完全自动运行。1、计量泵及主要控制部件采用进口的世界知名品牌，全自动控制，无需人工管理。2、一般为一箱一泵一台电动搅拌器组成一整套系统；3、亦可通过组合，构成两箱两泵，多箱多泵等多种结构。4、可用于液液、固液、气液药剂溶液的混合、配制、投加。

三、絮凝剂加药装置适用范围

1、水工程中混凝剂、助凝剂、消毒剂、漂白剂，聚电解质，石灰浆等溶液的溶解、搅拌及投加。2、各种酸碱溶液的配置及投加。3、软化、脱盐水处理中再生液的配置及投加。4、循环冷却水水质稳定剂的配置及投加。5、各类工业用添加剂的投加和制备。

Ⅲ PAC/PAM加药装置

PAC/PAM加药装置是一种自动化的工业水处理设备，主要用于实现对水的酸碱度精确调节及化学药剂的精准添加。以下是关于PAC/PAM加药装置的详细解答：

1. 核心功能：

   • 自动调节PH值：通过先进的PH在线检测控制仪表，实时监测水质PH值，并根据预设范围自动调节加碱或加酸计量泵，确保水质PH值稳定在设定值左右。

2. 设备组成：

   • 搅拌机：用于溶质与水的充分混合。
   • 加药桶：存放搅拌好的溶液，容量多样，适用于不同场景。
   • 计量装置及投加设备：采用计量泵，确保溶液的精准添加。
   • 其他部件：包括精密加药计量泵、PH分析仪、工业pH计电、液位控制装置、化学加药桶储罐以及酸碱调节加药装置自动控制系统等。

3. 材质与特性：

   • 材质：采用进口聚乙烯塑胶原料，具有卫生轻便、坚固耐腐蚀、耐震耐撞击、防紫外线不易老化等特点。
   • 性能稳定：采用进口PE原料滚塑成型，具有良好的耐候性和耐用性。

4. 应用范围：

   • 水处理中投加混凝剂、助滤剂、消毒液、酸碱等。
   • 冷却水、循环水中投加阻垢剂。
   • 化工、造纸、印染等行业中投加酸、碱液与其它溶液。

5. 自动控制系统：

   • 通常由PLC、变频器、触摸屏等组成。
   • 通过PID运算实现稳定控制PH值的功能，提供高效、精准、自动化的水处理解决方案。

综上所述，PAC/PAM加药装置以其自动化的调节功能、精准的加药控制、广泛的适用范围以及稳定的设备性能，在水处理领域发挥着重要作用。

Ⅳ 全自动示踪加药系统做什么的

一体化全自动加抄药装置

是一种具加药、袭搅拌、输送液体、自动控制与一体的成套设备，它被广泛应用于电厂的原水、锅炉高压给水、油田地面集输脱水处理系统、石油化工各种加药系统和废水处理系统。如投加混凝剂、磷酸盐、氨液、石灰水、水质稳定剂（缓蚀剂）、阻垢剂、液体杀生剂等。
加药装置主要由溶液箱、搅拌箱（带搅拌器）、计量泵、液位计、电控柜、管路、阀门、安全阀、止回阀、压力表、过滤器、底座、扶梯等组成（可根据客户实际要求配置）。加药装置根据所需药剂浓度，在搅拌箱内配制，经搅拌器搅拌均匀后投入溶液箱，用计量泵（加药泵）向投药点或指定的系统中输送所配制的溶液。成套加药装置具有结构紧凑、安装简章、操作使用简便等特点。该装置还可根据用户不同工艺流程的要求，进行有针对性的设计、配置必要的部件，实现功能合适（如自动远程控制）、亦可根据用户要求，构成两箱两泵，两箱多泵，多箱多泵等多种结构。