自动加酸装置的使用方法及功能

『壹』 加氨加药装置的工作原理及特点

该装置由控制系复统和加药制系统组成，控制系统由工业酸度计，调节仪，变频器及控制电路组成。加药系统由加药泵，药箱组成。
样水经冷却器后冷却为温度在20～35℃之间，酸度计检测被测样水的PH值，一方面以数字的方式显示，另一方面将其转换为4～20mA的标准信号输出至MPS可编程序控制器。 MPS可编程序控制器将输入信号与给定值比较，根据比较结果按一定的算法进行逻辑运算，并输出相对应的4～20mA电流控制变频器改变加药泵电机的转速，加药泵电机转速的改变达到控制加药泵量的要求，从而使被控对象的参数运行在最佳状态。 该系统设有保护功能：当药箱液位为低液位时，有低液位接点信号送至MPS， MPS将不启动加药泵。当加药管道的压力高时，有压力高信号接点送至MPS，MPS将不启动加药泵。（此二接点信号有用户提供，或在订货时订此二套仪表）

『贰』 PAC/PAM加药装置

PAC/PAM加药装置是一种自动化的工业水处理设备，主要用于实现对水的酸碱度精确调节及化学药剂的精准添加。以下是关于PAC/PAM加药装置的详细解答：

1. 核心功能：

   • 自动调节PH值：通过先进的PH在线检测控制仪表，实时监测水质PH值，并根据预设范围自动调节加碱或加酸计量泵，确保水质PH值稳定在设定值左右。

2. 设备组成：

   • 搅拌机：用于溶质与水的充分混合。
   • 加药桶：存放搅拌好的溶液，容量多样，适用于不同场景。
   • 计量装置及投加设备：采用计量泵，确保溶液的精准添加。
   • 其他部件：包括精密加药计量泵、PH分析仪、工业pH计电、液位控制装置、化学加药桶储罐以及酸碱调节加药装置自动控制系统等。

3. 材质与特性：

   • 材质：采用进口聚乙烯塑胶原料，具有卫生轻便、坚固耐腐蚀、耐震耐撞击、防紫外线不易老化等特点。
   • 性能稳定：采用进口PE原料滚塑成型，具有良好的耐候性和耐用性。

4. 应用范围：

   • 水处理中投加混凝剂、助滤剂、消毒液、酸碱等。
   • 冷却水、循环水中投加阻垢剂。
   • 化工、造纸、印染等行业中投加酸、碱液与其它溶液。

5. 自动控制系统：

   • 通常由PLC、变频器、触摸屏等组成。
   • 通过PID运算实现稳定控制PH值的功能，提供高效、精准、自动化的水处理解决方案。

综上所述，PAC/PAM加药装置以其自动化的调节功能、精准的加药控制、广泛的适用范围以及稳定的设备性能，在水处理领域发挥着重要作用。

『叁』 洗煤厂用全自动加药装置应该如何选型

一、絮凝剂加药装置的结构原理：絮凝剂加药装置主要由溶液箱、搅拌箱(带搅拌器)、计量泵、液位计、电控柜、管路、阀门、安全阀、止回阀、压力表、过滤器、底座、扶梯等组成(可根据用户实际要求配置)。絮凝剂加药装置根据所需药剂浓度，在搅拌箱内配制，经搅拌器搅拌均匀后投入溶液箱、用计量泵(加药泵)向投药点或指定的系统中输送所配制的溶液。成套加药装置具有结构紧凑、安全简单、操作使用简便等特点。该装置还可根据用户不同工艺流程的要求，进行有针对性的设计、配置必要的部件，实现功能适合(如自动远程控制)、经济实用。

絮凝剂加药装置的理论基础是;“聚并”理论，絮凝剂主要是带有正电（负)性的基团中和一些水中带有负(正）电性难于分离的一些粒子或者叫颗粒，降低其电势，使其处于不稳定状态，并利用其聚合性质使得这些颗粒，集中，并通过物理或者化学方法分离出来。。絮凝剂主要应用于给水各污水处理领域。处理后的污水在色度、含铬、悬浮物含量等方面基本上可达到排放标准，可以外排或用作人工注水采油的回注水。

二、絮凝剂加药装置特点

絮凝加药装置剂是一个智能化、全自动、连续式一体化的絮凝机溶配及投药装置。絮凝剂制备装置适用于高分子的有机絮凝剂的制备与投加，用户只需将药剂干粉直接加入设备的料斗中，即可实现全自动的投料、溶解、熟化、储存、计量加药等过程，整个过程无需人为操作，完全自动运行。1、计量泵及主要控制部件采用进口的世界知名品牌，全自动控制，无需人工管理。2、一般为一箱一泵一台电动搅拌器组成一整套系统；3、亦可通过组合，构成两箱两泵，多箱多泵等多种结构。4、可用于液液、固液、气液药剂溶液的混合、配制、投加。

三、絮凝剂加药装置适用范围

1、水工程中混凝剂、助凝剂、消毒剂、漂白剂，聚电解质，石灰浆等溶液的溶解、搅拌及投加。2、各种酸碱溶液的配置及投加。3、软化、脱盐水处理中再生液的配置及投加。4、循环冷却水水质稳定剂的配置及投加。5、各类工业用添加剂的投加和制备。

『肆』 我需要设计一个控制电路：将容器里的酸用气动泵抽到酸槽里，酸槽里有液位传感器，当酸到位后自动停止加酸

由于你的液体是酸，具有很强的腐蚀性，使用一般的设备肯定是不行了，比如电极检测之类的。

两种方案，一是使用塑料浮球，将浮球改造下，使用连线将电子传感器隔离后再检测。

二是使用非接触式测量（可以用超声波、红外线、激光）。第一种相对简单，2个浮球，一个低位控制，一个高位控制，下面的控制盒里面只需要相应的开关即可。第二种稍微复杂点，但其效果肯定比第一种好，毕竟一个是电子式的一个是机械式的。

使用非接触式传感器不仅是可以控制高低，而且还能显示其中的液面高度，计算出液体体积等，当然成本相应的要高点。