⑴ 实验室‘制取氯气的尾气处理为什么不需要防倒吸装置
氯气能溶于水，一体积水能吸收两体积氯气。这是很少的。对于氨气等溶解度大的需要防倒吸
⑵ 实验室制取HCL用什么装置制取，用什么吸收尾气
用普氏发生器，用水吸收尾气，成盐酸。
先将氯化钠装在普氏发生器的底瓶中，将硫酸装载普氏发生器的上瓶中，把装置装好，不漏气，加入硫酸。
⑶ 实验室制氨气的装置
实验室制氨气的装置主要包括气体发生装置、干燥装置、收集装置以及尾气处理装置。
气体发生装置：通常使用试管等组装的固固加热型制气装置。这是因为实验室制取氨气的主要方法是加热固体氯化铵与熟石灰的混合物。
干燥装置：由于氨气是一种碱性气体，所以不能用酸性干燥剂干燥，如浓硫酸。同时，它也不能用无水氯化钙干燥，因为氯化钙会吸收氨气。因此，常使用碱性干燥剂，如碱石灰、生石灰或硅胶。这些固体干燥剂一般可盛装在球形干燥管或U形管中。
收集装置：由于氨气极易溶于水且密度比空气小，所以通常使用瓶口向下的排空气法来收集。在收集时，一般在试管口塞一团干燥的棉花球，这样可以减少氨气与空气的对流速度，从而收集到更纯净的氨气。
尾气处理装置：在试管口可以放一团用水或稀硫酸浸润的棉花团，用于吸收多余的氨气，防止其逸出并污染大气。需要注意的是，由于氨气易溶于水，在进行尾气吸收时要防止倒吸。
总的来说，实验室制氨气的装置需要考虑到氨气的特性，包括其碱性、易溶性以及密度小于空气等性质。
⑷ 旋流板废气吸收塔的工作原理是怎么样的 追加50分感谢。
它是一种高效通用型传质设备，具有通量大、压降低、操作弹性宽、不易堵、效率稳定等优点，其综合性能优于国内外普遍使用的吸收塔。
旋流板塔1974年首次用于碳铵干燥尾气回收以来，已广泛用于中小氮肥厂的半水煤气脱硫(H2S)塔，饱和热水塔，除尘、冷却、冷凝塔等，也用于环保行业脱除烟气和废气中的飞灰、NOx 、SO2、H2S及铅汞蒸汽等，取得了很大的经济效益和社会效益，获得1978年全国科学大会奖和1984年国家发明奖。至90年代，在国家自然科学基金和省自然科学基金的资助下，对旋流塔板上的气液运动，传质效率进行了深入的研究，又获得了化工部1983年科技进步二等奖，国家教委1996年科技进步三等奖。
自80年代后期开始，旋流塔开始用于烟气的脱硫除尘研究，在实验室和小型锅炉的工业化实验中，重点在除尘，脱硫，除雾和脱硫剂及工程性问题进行了研究。旋流板塔脱硫技术作为一种实用可靠的脱硫除尘技术，具有投资和运行费用低，占地面积小，管理和维护方便等特点，现已推广用于火电，热电，冶金等行业的烟气脱硫除尘和其他工业废气治理。
规格、性能参数:
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技术价格:
技术特点:
●脱硫除尘效率高（脱硫效率65～95%；除尘效率大于98%）；
●工程总投资及运行费用低，占地面积小；
●系统运行稳定，操作管理方便，自动化程度较高；
●操作弹性好，适用范围广；
●主体设备坚固耐用，耐腐蚀性能好；
●脱硫液循环使用，无废水排放，无二次污染。
技术原理、工艺流程:
旋流板塔为圆柱塔体，塔内装有旋流塔板。工作时，烟气由塔底向上流动，由于切向进塔，尤其是塔板叶片的导向作用而使烟气旋转上升，使在塔板上将逐板下流的液体喷成雾滴，使气液间有很大的接触面积;液滴被气流带动旋转，产生的离心力强化气夜间的接触，最后甩到塔壁上沿壁下流，经过溢流装置到下一层塔板上，再次被气流雾化而进行气液接触。如上所述，液体在与气体充分接触后又能有效的分离---避免雾沫夹带，其气液负荷比常用塔板大一倍以上。又因塔板上液层薄，开孔率大而使压降较低，达同样效果时的压降约低一半，因此，综合性能优于常用塔板。
由于塔内提供了良好的气液接触条件，气体中的SO2被碱性液体吸收（脱硫）的效果好；旋流板塔同时具有很好的除尘性能，气体中的尘粒在旋流塔板上被水雾粘附而除去，此外，尘粒及雾滴受离心力甩到塔壁后，亦使之被粘附而除去，从而使气流带出塔的尘粒和雾滴很少。
*旋流塔板脱硫反应原理
湿法烟气脱硫是应用最为广泛的脱硫技术，湿法烟气脱硫的基本过程是用含脱硫剂的溶液或浆液在旋流塔板中洗涤烟气，使烟气中的二氧化硫在旋流板吸收塔内较好传质条件下，与脱硫剂溶液进行较为充分的吸收反应，从而大大降低烟气中的二氧化硫浓度，达到脱硫目的。湿法烟气脱硫可以达到高的脱硫效率，工程投资和运行费用都较低，管理和维护也较为方便。其主要缺点是净化烟气的温度较低，需要进行净化烟气的再加热，以防露点腐蚀并有利于烟气排放后的烟气抬升。
石灰石是最早作为烟气脱硫的吸收剂之一，由于石灰和石灰石的价格低廉、取料广泛，使得石灰/石灰石法的运行费用在各种脱硫方法中相对低而应用最广泛。石灰/石灰石浆液洗涤的化学机理相当复杂，总的反应是SO2同Ca(OH)2或CaCO3起作用，生成亚硫酸钙，其一部分氧化成硫酸钙。在进料中如存在MgO或MgCO3时，也可发生类似的反应。
此后，日本和美国开发了双碱法，并已在大型工业装置上成功应用。该法流程特点为先用可溶性的钠碱吸收液在吸收塔内进行脱硫，然后在塔外再用石灰乳或石灰石粉末对吸收液进行再生和分离，再生液继续进行循环脱硫。双减法有如下优点：塔内钠基清液作为吸收液，大大降低了结垢机率；钠基吸收二氧化硫速率高，在较低的液气比下可得到较高的脱硫率，同时还可大大提高石灰的利用率。
应用范围:
旋流板塔技术可应用于化工、矿冶、建材等行业的工业废气净化工程。例如对酸洗废气的脱氟脱氮、窖炉废气的脱氟脱硫等等，其脱硫、脱氟和脱氮效率分别大于75%、98%和50%。为进一步提高和完善旋流板塔脱硫除尘一体化技术，公司主要研究人员正在进行浙江省科委重点科研项目《烟气脱硫系统示范工程研究》和浙江省环保局重点项目《湿式烟气脱硫除尘装置改造技术及成套设备开发》两项课题，重点研究旋流板吸收塔的放大效应和脱硫系统烟气再加热、自动监控和脱硫渣的综合利用，向大型化、自动化、系统化发展。
CAD图涉及到商业秘密,以及知识产权的问题不能给你.
⑸ (高中化学范围）如何除去实验室产生的NO尾气 为什么有些实验装置没有除去有害气体尾气，如：
高中实验化学除去NO气体的方法是将实验置于通风橱中进行，产生的NO直接从通风橱溢出实验环境。这其实是一种对环境很不负责任的做法，其原理与工厂加高烟囱是相同的。因此，近年来开始使用一种特殊的装置吸收并回收NO——氧化吸收瓶。这种吸收瓶可以看做集气瓶的瓶颈上开放一个小支管，反应原理是：4NO+3O2+2H2O=4HNO3。
我看了一下湖北省高考原题，题目给出的方法是排水收集NO气体。收集到的NO不溶于水，也不能和水反应，所以只能说收集，不能说去除。