旋转变往复直线运动装置机构设计

⑴ 如何设计将旋转变为直线往复运动 动图

可使用曲柄滑块机构（用于往复运动距离小的）。

曲柄滑块机构广泛应用于内往复活塞式发动机、压缩容机、冲床等的主机构中，把往复移动转换为不整周或整周的回转运动。

压缩机、冲床以曲柄为主动件，把整周转动转换为往复移动。偏置曲柄滑块机构的滑块具有急回特性，锯床就是利用这一特性来达到锯条的慢进和空程急回的目的。

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曲柄滑块的受力分析

受力分析的目的是确定机构中各个零件的受力情况，了解曲柄压力机的承载能力及工作特性。

在理想（不考虑摩擦）状态下，曲柄滑块机构受力F1为工艺力，F2为大齿轮上的切向力。反过来说大齿轮上的作用力比滑块上的工作载荷小得多。因而在校核曲轴强度时才可以略去大齿轮上的力。K即为滑块机构的放大比或机构的力增益。

实际上，在工艺力作用下，曲柄滑块机构中，各零件的实际受力比理想状态下的大，为此要把摩擦影响引入实际工程中。

⑵ 旋转运动变成直线运动有哪些机构

主要包括定子、动子和直线运动的支撑轮三部分。
工作原理如下：
定子绕组与交流电源相连接，通以多相交流电流后，则在气隙中产生一个平稳的行波磁场，当旋转磁场半径很大时，就成了直线运动的行波磁场；
或者是链条,钢丝绳,传动带,齿条或丝杆等,主要看具体应用
变直线运动要经过凸轮才行。 这就需要加中间变速齿轮，齿轮齿牙比要计算好。前者转三圈，后者开始转动。

齿轮齿条传动机构，螺旋传动机构，直动式凸轮机构（平底，滚子底，盘形凸轮，圆柱形凸轮，平板式凸轮），曲柄滑块机构，传送带机构（电梯），传动链机构等

⑶ 如何将电动机的旋转运动转化为往复运动

电机带一转盘，转盘上连接一个点A，A点连一连杆，连杆另一头是要往返工作的工件，要求高的可以加一滑座，连杆的另一头为B点，AB点均为活动的，可以是万向的。

在曲柄压力机中，滑件安装在曲柄轴上，由于曲柄轴的旋转而在一定行程内竖直往复，并且向冲模冲压工件以成形所需产品。

本发明的曲柄压力机包括具有V形缩进部分的滑件以在两边框间进行竖直往复运动；和导轨(G1、G2)，其表面对应缩进部分突出，从而，滑件可沿边框上的导轨无空隙地上下滑动。

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电动机经齿轮或蜗轮蜗杆减速后，带动一对丝杆螺母。把电机的旋转运动变成直线运动，利用电动机正反转完成推杆动作。如通过各种杠杆、摇杆或连杆等机构可完成转动、摇动等复杂动作。通过改变杠杆力臂长度，可以增大或减小行程。行程控制装置

蜗轮蜗杆传动形式：电机齿轮上的蜗杆带动蜗轮转动，使蜗轮内的小丝杆作轴向移动，由连接板带动限位杆相应作轴向移动，至所需行程时，通过调节限位块压下行程开关断电，电动机停止运转（正反控制相同）。

齿轮传动形式：电机通过减速齿轮后带动安装于内管的小丝杆，带动与之连接一起的做轴向运行螺母，至所设定的行程时螺母触角压住限位开关断开电源，电机停止运动（反向与之相同）。

⑷ 怎么设计圆周运动转化为往复直线运动装置

不可能，曲轴连杆带动的距离是固定的，不用电机速度来决定。