下料带锯床自动报警装置

❶ 自动卧式带锯床GZ4040工作原理

带锯床是一种以金属锯条作为切削工具，用于切削金属材料的锯切设备，主要用于黑色金属的方料，园料及各种型材的切割，亦可用于切割有色金属及非金属材料，由于带锯切口窄，切削效率高，因此能耗小，材料浪费少。是一种具有显著节能，节材效果的高效切削设备。

环形锯带张紧在两个锯轮上，并由锯轮驱动锯带进行切割。带锯床主要有立式和卧式两种。立式带锯床的锯架垂直设置，切割时工件移动，用以切割板料和成形零件的曲线轮廓，还可把锯带换成锉链或砂带，进行修锉或打磨。卧式带锯床的锯架水平或倾斜布置，沿垂直方向或绕一支点摆动的方向进给，锯带一般扭转40°，以保持锯齿与工件垂直。卧式又分为剪刀式、双立柱、单立柱式带锯床；根据使用情况分为手动型（经济型手动送料手动切割物料）、自动型；根据使用控制器的自动化程序可分为手动型（半自动手动送料）全自动型（自动送料自动切割）；根据切割角度要求分为角度锯床（能锯切角度90度45度）无角度即90度垂直切割。

❷ 自动卧式带锯床GZ4040工作原理

GZ4040全自动卧式带锯床
GZ4040带锯床，具有从送料到成品全自动工作循环功能，适用于轴承、齿轮、电机、锻造、汽车及机械制造行业切割下料，是各行业大、中企业批量生产的金属备料理想锯削设备。 该产品被列入国家重点"星火计划"项目，多次荣获省、市优质新产品称号，并荣获九二"星火计划"金奖。 GZ4040全自动卧式带锯床橡空是我厂引进国际先进技术，更新改造的先进机电一体化设备，PC控制自动循环工作，锯削进给均无级调速，动作迅速可先靠。
GZ4040卧式带锯床是大连轴承机床厂引进国际先进技术，更新改造的先进机电一体化设备，在PC程序控制器、液压机械协调配合下具有从送料到成品的自动循环功能，机床的锯削速度、进给速度、压力均是无级调速，效率高。以Gcr15退火钢为例，直径150圆钢只需5分钟，锯路窄，可节约材料9%。

主要技术参数如下：

主要数据名称亏如茄 单位 参数
锯削直径 mm 400
锯带宽度 mm 32X1.06X4570
一次送料长度 mm 1-600
电机主功率 KW 5.5
机床尺寸 mm 2665X2384X1590
机 重销察 KG 3000

❸ 承包带锯床下料要注意什么

首先签订承包合同，在签订合同之前，必须考察市场和甲方协商一致，所承包项目的合法性和风险性，这是承包的基础条件;
①锯条的使用寿命与所锯的材料材质有关，可以采用废旧同样材质的物品来先作下料试验，统计时间供以后产量分析参考。
②既然是新办工厂承包，所有设备不一定就能正常投入上规模生产，最好与甲方首先协作三个月试产，待机械设备调试一切正常后再订加工下料承包价格。这样可以计算出你的下料成本和工人工资，做到心里有数。
③签订合同准备就序，相关材料分析可行后，还得注意下料会产生报废品及尾料废品，甲方是否回收，乙方是否有权处理废弃品，也必须要考虑。
④签订合同必须去经过第三方（劳动部门或地方公证处）公证。
⑤承包款最好以月或季度支付结算。最好能请教当地有过同类承包者，与其交流。

❹ 数控锯床怎么编程 自动锯料 具体的

1.数控锯床送的材料尺寸不准原因：
这要看你的锯床是如何送料定位的~是采用伺服送料定位或光栅尺定位或限位开关定位不同的定位方式有不同的问题。
2.影响锯床锯削送料的精度的原因：
对锯床来说，根据压力的变化，液压油温度的变化以及电磁阀和继电器的滞后都影响锯削送料的精度，因此下料精度差，批量下料的一
致性也不好。此外，在改
变普通带锯床下料长度时，由于需调整送料长度标尺，操作也比较繁琐。
在原普通锯床上装配
光栅尺进行位置测量，原液压系统不变。控制系统软件安全功能设计，包括料仓、储料管理检索、锯件分类管理、锯条弯曲监控、材料压紧
、锯
条速度、锯削进给速度的自适应控制等。为了能同时满足不改变原液压系统的要求，系统增加了基于普通电磁阀的位置控制模块。
3.锯床断带原因：
a．导向块磨损造成锯背磨损，使锯床锯带背部产生裂纹导致断带。导向块合金有明显磨痕及凹槽，锯背有不规则划伤并在划伤处断裂，要经常检查。
b．夹紧块因过紧或过松而磨损，使锯带侧面划伤。过紧增加锯带的负荷使之断裂；过松可使锯带走偏或锯口有波纹。
c．锯速与下降速度配合不当，锯速低、下降速度快，锯带负荷过大而断带。锯速快而下降速度慢，工作效率低，齿尖易发生早期磨损，影响使用寿命。
d．上导向块间隙不合适，对锯背抵压过重，使锯带齿根处张力过大产生裂纹导致断带。检查方法：调整好两轮盘的切点，使与两锯臂夹缝在同一水平线上，锯背
与轮肩保持一定距离，以不切断纸为宜。