⑴ 不等速万向节有哪些
问题一:常用的等速万向节有哪些?各有什么特点? 球笼式等速万向节可在两轴最大交角为42。的情况下传递转矩,与球叉式万向节相比,其承载能力强、结构紧凑、拆装方便,因此应用越来越广泛。微型轿车多为前置发动机前轮驱动形式,前驱动轴的传动多采用此种形式的万向节,夏利轿车的前驱动轴的外侧就是采用此形式的万向节。伸缩型球笼式万向节的内外滚道是圆筒形的,在传递转矩过程中,星形套与筒形套可以沿轴向相对移动,故可省去其他万向传动装置中必须有的滑动花键,这不仅使结构简化,与滑动花键相比,其滑动阻力小,最适合于断开式驱动桥。在此基础上,目前又推出三球销式等速万向节,夏利轿车前驱动桥的内侧便是采用此形式的万向节。
问题二:等速万向节的主要结构特点是什么?与不等速万向节有何区别? 主要是指单十字轴式万向节:
(1)当主动叉平面在垂直位置,且十字轴平面与主动轴轴线垂直时,从动轴的转速大于主动轴的转速。
(2)当主动叉平面在水平位置,且十字轴平面与从动轴轴线垂直时,从动轴的转速小于主动轴的转速。
由上述两个特殊情况的分析可以看出,十字轴式万向节在传动过程中,主~从动轴的转速是不相等的。所谓“传动的不等速性”是指从动轴旋转过程中角速度不均匀而言的。
追问:
什么叫角速度
问题三:有谁知道,十字轴万向节的不等速是怎么回事?书上写的看不太懂 主要是指单十字轴式万向节:(1)当主动叉平面在垂直位置,且十字轴平面与主动轴轴线垂直时,从动轴的转速大于主动轴的转速。(2)当主动叉平面在水平位置,且十字轴平面与从动轴轴线垂直时,从动轴的转速小于主动轴的转速。 由上述两个特殊情况的分析可以看出,十字轴式万向节在传动过程中,主~从动轴的转速是不相等的。所谓“传动的不等速性”是指从动轴旋转过程中角速度不均匀而言的。
问题四:十字轴式刚性不等速万向节的有什么优缺点 20分 sorry任务
问题五:什么是单个十字轴刚性万向节的不等速性 首先解释什么是十字轴式刚性万向节,十字轴式刚性万向节结构简单、工作可靠、且允许所连接的两轴之间有较大交角,在汽车上应用最为普遍。
单个十字轴式刚性万向节在输入轴和输出轴有夹角的情况下,其两轴的角速度是不相等的,两轴夹角α越大,转角差(Φ1-Φ2)越大,万向节的不等速特性越严重,向节传动的不等速特性将使从动轴及与其相连的传动部件产生扭转振动,从而产生附加的交变载荷,影响传动部件的寿命。
所以要想延长传动部件的寿命,就必须使十字轴式万向节传动的等速,其条件是
(1)采用双万向节传动;
(2)第一万向节两轴间的夹角α1与第二万向节两轴间的夹角α2 相等;
(3)第一万向节的从动叉与第二万向节的主动叉在同一平面内。
问题六:等速万向节损坏有哪些原因导致 原因很多,使用寿命要根据现场工况来确定。一是使用不当,二是安装不正确,三是万向节轴与轴套选择不当,四是没有及时按规定进行保养。
⑵ 球笼式万向节工作原理
球笼式万向节,作为一种常见的传动装置,其工作原理可细分为固定型与可伸缩型两种。
固定型球笼式万向节的运作机制在于,星形套内表面通过内花键与传动轴紧密相连,而外表面则精心雕琢出6个弧形凹槽,作为钢球的内滚道。球形壳的内表面则构成了这些钢球的外滚道。当星形套与球形壳紧密结合后,6个滚道内各嵌入一个钢球,并由特制的保持架(即球笼)确保所有钢球均处于同一平面。动力正是通过这巧妙的排列,由钢球与球形壳共同传递,确保了高效、稳定的传动效果。此类结构因其简单、可靠及高传动效率,特别适用于对传动要求较低的场合。
而可伸缩型球笼式万向节则展现出不同的设计哲学。其独特之处在于,筒形壳内壁与星形套外部均设有圆柱形直槽。两者结合后,形成的滚道内巧妙嵌入了钢球,同时这些钢球也稳稳地坐落在保持架的孔内。这一设计使得星形套与筒形壳能够在轴向方向上自由移动,极大地提升了传动的灵活性与效率。因此,在需要高速传动的场景中,可伸缩型球笼式万向节因其出色的性能而备受青睐。
综上所述,球笼式万向节作为传动领域的重要角色,在汽车行业得到了广泛应用。其多样化的工作原理——包括固定型与可伸缩型——在不同应用环境中展现出各自的优点与局限。对于汽车工程师而言,深入掌握球笼式万向节的工作原理至关重要,这不仅有助于他们优化传动装置的选择与设计,更能显著提升汽车的性能与安全性。
⑶ 带你认识万向轴承工作原理与详细分类
人们的生活中要用到形形色色的不同的零件,轴承便是其中之一。在轮子等各种需要用到转动的地方都有轴承的身影。而今天要说的就是万向轴承。万向轴承,指的是利用球型连接实现不同轴的动力传送的机械结构,是汽车上轴承一个很重要的部件,需要装在既负责驱动又负责转向的前桥半轴与车轮之间,或者变速器输出轴与驱动器输入轴之间。现在小编就带你来认识一下万向轴承。
万向轴承工作原理
万向节轴承工作原理主动叉在垂直位置直线轴承,并且十字轴平面与主动轴垂直时。此时,主动叉与十字轴连接点和从动叉与十字轴连接点在十字特种轴承轴平面上的线速度相等。从动叉向十字轴平面的速度投影。由于在采用非独立悬推力滚子轴承架时,条件一很难满足,变速器不主减速器相对位置不断变化,只能做到不等速性尽可能小。
双十字轴式万向节实现两轴间变速器的输出轴和驱动桥的输入轴的等速传动的条件.主动叉在水平位置,并且十字转盘轴承轴平面与从动轴垂直时.主动叉向十字轴平面的速度投影。第一个万向节的轴承从动叉与第二个万向节的主动叉处于同一平面。主从动轴的转角转速关轴承系。两轴交角越大,转速越大,传动轴的不等速性越差。
万向轴承分类
准等速万向节和等速万向推力球轴承节
双联式万向节实际上是一套将传动轴长度减缩至最小的双十轴承字轴式万向节等速传动装置,双联叉相当于传动轴及两端处在同一平面上的万向节叉。在当输出轴与输型号查询入轴的交角较小时,能使两轴角速度接近相等,处在圆弧上的两轴轴线交点离上述中垂线很近,使得α调心滚子轴承1与α2的差很小,所以称双联式万向节为准等速万向节。
等速万向节
缺点:压力装配,钢球与曲面凹槽单位压力大,拆装不方便,磨损快。只有两个钢球传力,反转时,另两个钢球传力。
球笼式万向节
优点:工作时无论传动方向,六个钢球全部传力。与球叉式万向节相比,结构紧凑,承载能力强,拆装方便。
球叉式万向节
若内外滚道采用圆桶形,滑动阻力小,省转盘轴承去传动装置中的滑动花键,则变成伸缩型球笼式万向节,适用断开式驱动桥。目前轿车上轴承常用的等速万向节为球笼式万向节,也有采用球叉式万向节或自由三枢轴万向节的。
三销轴式万向轴承节
优点:允许相邻两轴有较大的交角,在转向驱动桥中可使汽型号查询车获得较小的转弯半径,提高汽车机动性。缺点:所占空间较大。由双联式万向节演变而来。
挠性万向节
挠性万向节是依靠弹性件的弹调心滚子轴承性变形来保证两轴间传动时不发生机械干涉。优点:消除制造安装误差和车架变形对传动进口轴承网的影响。吸收冲击,衰减扭转振动。结构简单无须润滑。
双厂联式万向节
原理:根据双十字轴万向节实现等速传动的原理。当万向节叉相对万向节轧机轴承叉在一定的角度范围内摆动时,从而保证两轴角速度接近相等,双联叉也被带动偏转相应角度,使两满装滚子轴承十字轴中心连线与两万向节叉的轴线的交角差值很小,在差值允许范围内,双联式万向节具有准等速关节轴承性。
优点:允许较大的轴间夹角,工作可靠,结构简单,制造方便,双联式万向节用于转向驱动桥,但必须在结构上保证双联式万向节中心位于主销轴线与半轴轴线的交点,可以没有分度机构,以保证等速传动。
万向轴承保证了汽车的基本运作,是一辆汽车上必不可缺少的部件,也是为我们的生活所服务。万向轴承发明已久,各种改进也经历了许多,形成了一个万向轴承家族。在科技高速发展的今天,各种创新层出不穷,轴承也是一样,相信在不久的将来能有新样式的万向轴承发明出来,性能更好使用更方便,是现代制造业的一次起飞,也是人类装备的一次跨越式发展。
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⑷ 车辆用,万向节十字轴,有外卡和内卡之分,这个外卡和内卡是什么意思,区别在哪里求专业人士指导!
固定十字轴头卡簧钳不仅可以用于安装簧环,也能用于拆卸簧环。卡簧钳分为外卡簧钳和内卡簧钳两大类,分别用来拆装轴外用卡簧和孔内用卡簧。其中外卡簧钳又叫做轴用卡簧钳,内卡簧钳又叫做穴用卡簧钳 。
1、作用不同
内卡簧用于孔内,用于在直径8-400mm的孔内安装内弹簧,外卡簧用于轴外,适合在直径3-400mm的轴上安装弹簧。
2、形状不同
外卡外环是圆的内环是弧形的,二内卡正好相反。
(4)万向传动装置实物扩展阅读
万向节有十字轴式刚性万向节,准等速万向节(双联轴式和三销轴式),等速万向节(球叉式和球笼式),扰性万向节。目前后驱动汽车上应用最广的一种普通万向节由万向节叉、十字轴等基本零件构成。
十字轴装配在万向节叉上做连接,十字轴的轴头上装有滚针轴承,当轴头接入万向节叉时,十字轴与万向节叉之间就可以有相对旋转,也就产生了多角度变化。万向节叉上的花键连接又可以做小许的轴向移动,这样就适应了夹角和距离同时变化的需要。
⑸ 1,万向传动装置的作用。 2,万向传动装置多适用于汽车的哪些部位
万向传动装置 万向传动装置的作用是连接不在同一直线上的变速器输出轴和主减速器输入轴,并保证在两轴之间的夹角和距离经常变化的情况下,仍能可靠地传递动力。
它主要由万向节、传动轴和中间支承组成。安装时必须使传动轴两端的万向节叉处于同一平面。
万向传动装置的类型
万向传动装置可分为闭式和开式两种.
1.闭式万向传动装置采用单万向节,传动轴被封闭在套管中,套管与车架做球铰连接,而与驱动桥固定连接.其最大特点是:传动着外壳作为推力管来传递汽车的纵向力,从而时传动轴外壳起到了悬架系统导向机构中纵向摆臂的作用,这对于其后悬架拆用螺旋弹簧作为弹性元件是十分必要的.
2.开式万向传动装置结构简单,重量轻,现代汽车广泛应用开式万向传动装置,
万向传动装置的应用
万向传动装置在汽车上的应用主要有以下几个方面:
①变速器(或分动器)与驱动桥之间:一般汽车的变速器、离合器与发动机三者合为一体装在车架上,驱动桥通过悬架与车架相连。在负荷变化及汽车在不平路面行驶时引起的跳动,会使驱动桥输入轴与变速器输出轴之间的夹角和距离发生变化。
②越野汽车变速器与分动器之间:为消除车架变形及制造、装配误差等引起的其轴线同轴度误差对动力传递的影响,须装有万向传动装置。
③汽车转向驱动桥的半轴是分段的,转向时两段半轴轴线相交巳交角变化,因此要用万向节。
④断开式驱动桥的半轴:主减速器壳在车架上是固定的,桥壳上下摆动,半轴是分段的,须用万向节。
⑤某些汽车的转向轴装有万向传动装置,有利于转向机构的总体布置。