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气提式排泥装置的设计

发布时间:2025-07-02 02:27:27

Ⅰ 地埋式一体化污水处理设备的具体操作流程是怎样的

地埋式一体化污水处理设备,占地面积小,全地埋式,仅控制柜在地面以上。掌握地埋式污水处理设备的操作流程是使用设备的关键。设备操作流程如下:

1、安装调试人员首先要打开进出水阀门,启动设备进水提升水泵,将调节池(可土建)的污水输送到地埋式生活污水处理设备中运行。

2、对于首次使用及调试的设备,当水位达到设备1/2高度时停止水泵进水,打开风机进水阀,开启风机,缓缓打开风机出风阀,向接触氧化池内曝气48小时后再启动进水提升泵将污水加入至设备3/4处,再向池内曝气24小时。

3、工作人员要用手触摸填料是否有黏状感,同时观察水体微生物生长情况,直至填料上生长出一层橙黄色生物膜,方可连续向设备输送污水,水量应逐步增加至设计水量。

4、定时观察水中微生物生长情况,发现异常应及时控制进水水量加以调整。

5、要观察二沉淀池水流流态,出水堰集必须均匀,一般每隔24小时必须排泥一次,排泥时打开排泥电磁阀,利用气提方式将二沉淀池内的污泥提升至污泥池。

6、地埋式污水处理和设备需要根据需要在消毒池内加入消毒剂(氯晶片等),二沉淀池来水经过消毒剂加药罐,药剂部分溶解,达到消毒的目的。经过处理的水在清水箱内停留0.5小时后,就达到了排放要求,可以向外界受水体排放。

7、设备调试结束并正常运行后,系统即可进入自动运行。现场水泵、风机的操作切换在自动运行状态,由于电气操作控制柜是利用PLC自动控制程序,在设备出厂前就已经加以了程序编制(一般每班各切换一次),运行时不必另行设置。

8、使用方应不定期对出水水质按照环保排放要求进行检测,以保证地埋式污水处理设备正常运行。

Ⅱ 气浮装置的排泥方法有哪些

沉淀池排泥有几种:1. 排泥泵强制排泥,泵一般根据实际水质选用;
2. 气提排泥;
3. 水静压排泥,就是靠静水压排泥;
4. 专用刮吸泥机排泥。

Ⅲ 水质工程学

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序号C - 1124 - 水质工程学视频 北京工业大学 彭永臻 68讲|9 沉淀4|8 沉淀3|7 沉淀2|68 污泥的其它处理方法|67 污泥的厌氧消化|66 污泥浓缩|65 污泥的分类、性质及计算2|64 污泥的分类、性质及计算1|63 污水土地处理系统|62 稳定塘|61 悬浮生长和固着生长厌氧生物处理法|60 两相厌氧生物处理|6 沉淀1|59 升流式厌氧污泥床工艺2

Ⅳ 请问污泥回流中气提泵的工作原理是什么有什么特点谢谢

气提泵的原理是利用升液管内外液体的密度差,使液体得到提升的方法。气提泵没有转动部件,结构简单、工作可靠,在现场可以根据需要使用管材就地装配。气提泵的缺点是需要有压缩空气为动力源,而且效率较低,一般只有30%左右。

气提泵由压缩空气管、布气器、升液管和气液分离箱等四部分组成,压缩空气经布气器与污水或污泥混合后,形成的混合液密度比原液密度要低,密度差形成升液管内外液体的液面高度变化,密度小的混合液升高随升液管排出。为减少混合液在气提泵后渠道内的流动阻力,在升液管的最高处设置气液分离箱,将混合液中的空气释放出来。

当用气提泵提升回流污泥时,为避免相互干扰,一座污泥回流井应当只设一条升液管,而且只与一座二沉池相连,以免造成不同二沉池排泥量的相互干扰。污泥回流量可通过调节进气阀调整进气量来控制。理论上,压缩空气管的入水深度约等于污泥的提升高度,但考虑到摩擦损失,一般空气压力应大于浸没深度30cm以上,空气管的最小管径为25mm,升液管最小管径为75mm。当压缩空气压力为O.02MPa(约2m水头)时,如果要求污泥的提升高度为1.5m,压缩空气管人水深度应为1.6~1.8m,升泥管直径等于压缩空气管直径的3~4倍时效果最好。

Ⅳ 污水处理工艺有哪些需要哪些设备呢

污水处理有五种典型的工艺:

(1)间歇活性污泥法(SBR)

间歇活性污泥法也称序批式活性污泥法(Sequencing Batch Reactor-SBR),它由个或多个SBR池组成,运行时,废水分批进入池中,依次经历5个独立阶段,即进水、反应、沉淀、排水和闲置。进水及排水用水位控制,反应及沉淀用时间控制,一个运行周期的时间依负荷及出水要求而异,一般为4~12h,其中反应占40%,有效池容积为周期内进水量与所需污泥体积之和。

比连续流法反应速度快,处理效率高,耐负荷冲击的能力强;由于底物浓度高,浓度梯度也大,交替出现缺氧、好氧状态,能抑制专性好氧菌的过量繁殖,有利于生物脱氮除磷,又由于泥龄较短,丝状菌不可能成为优势,因此,污泥不易膨胀;与连续流方法相比,SBR法流程短、装置结构简单,当水量较小时,只需一个间歇反应器,不需要设专门沉淀池和调节池,不需要污泥回流,运行费用低。

(2) 吸附再生(接触稳定)法

这种方式充分利用活性污泥的初期去除能力,在较短的时间里(10~40min),通过吸附去除废水中悬浮的和胶态的有机物,再通过液固分离,废水即获得净化,BOD5可去除85%~90%左右。吸附饱和的活性污泥中,一部分需要回流的,引入再生池进一步氧化分解,恢复其活性;另一部分剩余污泥不经氧化分解即排入污泥处理系统。

分别在两池(吸附池和再生他)或在同一池的两段进行。它适应负荷冲击的能力强,还可省去初次沉淀池。主要优点是可以大大节省基建投资,最适于处理含悬浮和胶体物质较多的废水,如制革废水、焦化废水等,工艺灵活。但由于吸附时间较短,处理效率不及传统法的高。

(3)氧化沟

氧化沟是延时曝气法的一种特殊型式,它的平面象跑道,沟槽中设置两个曝气转刷(盘),也有用表面曝气机、射流器或提升管式曝气装置的。曝气设备工作时,推动沟液迅速流动,实现供氧和搅拌作用。

与普通曝气法相比,氧化沟具有基建投资省,维护管理容易,处理效果稳定,出水水质好,污泥产量少,还有较好的脱N、P作用,适应负荷冲击能力强等优点。

(4)连续进水周期循环延时曝气活性污泥法(ICEAS)

ICEAS反应器前部设有预反应区(占池容积的10%)。反应池由预反应区和主反应区组成,并实现连续进水,间歇排水。预反应区一般处在厌氧和缺氧状态,有机物在此被活性污泥吸附,该区还具有生物选择作用,抑制丝状菌生长,防止污泥膨胀。被吸附的有机物在主反应区内被活性污泥氧化分解。

反应连续进水,解决了来水与间歇进水不匹配的矛盾。但该工艺沉淀效果较差、净化效果变差,易发生污泥膨胀,污泥负荷较低,反应时间长,设备容积增大,投资较大。

(5)生物脱氮除磷工艺(A/A/O)

污水首先进入厌氧池与回流污泥混合,在兼性厌氧发酵菌的作用下,废水中易生物降解的大分子有机物转化为聚磷菌可以吸收小分子有机物(如VFA),并以PHB的形式贮存在体内,其所需的能量来自聚磷链的分解。随后,废水进入缺氧区,反硝化细菌利用废水中的有机基质对随回流混合液带入的NO3- 进行反硝化。废水进入好氧池时,废水中有机物的浓度较低,聚磷菌主要是通过分解体内的PHB而获得能量,供细菌增殖,同时将周围环境中的溶解性磷吸收到体内,并以聚磷链的形式贮存起来,随后以剩余污泥的形式排出系统。系统中好氧区的有机物浓度较低,正有利于该区中自养硝化菌的生长。

污水处理需要以下设备:

1格栅清污机

2砂水分离器

3一沉池刮泥机

4单臂周边传动幅流式刮泥机

5一沉池排泥泵

6曝气机

7污泥回流泵

8二沉池刮吸泥机

9带式压滤机

10罗茨鼓风机

11剩余污泥泵

12滤带冲洗泵

13污泥输送泵

14加药计量泵

15空气压缩机(移动式空气压缩机 )

16二氧化氯消毒器

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