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阀门试验装置设计

发布时间:2025-06-30 00:50:24

阀门安装前根据规范要进行强度和严密性试验,但是我在工地就没见到此项工作。请问谁知道试验是如何进行的

你说的工地应该是阀门实际应用管线现场吧,其实,阀门从制造厂家发货前,已经做过强压和气密性实验了。到使用现场,只需直接连到管线上。

② 阀门试验装置指什么

试验装置就是阀门试压台,有做气压的,有做水压的,一套装置一般都要几万元,就看你们最大的阀是多大口径的,压力范围多大,要是做低压的自己做也行,找便宜的厂家做也行,估计也要万儿八千的。

③ 阀门严密试验和强度试验怎么求

一、阀门的强度试验:

1、公称压力小于或等于32 MPa的阀门,其阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍;

2、公称压力大于32 MPa的阀门.阀门的强度试验压力为公称压力的1 3~1.4倍;

3、试验时间为阀门在试验压力下保持5 min,阀体不渗不漏.且无裂纹即为合格;

4、试验时将阀门夹置到试验台上;

将阀门开启,使关闭件处在全开的位置将水从阀体的一端充人(对于闸板阀、截止阀和直通旋塞阀,从通路的任一端引入;

对于止回阀从阀门进口端引入),待阀腔内空气从阀门的另一端堵板上的放气孔排净后,封闭放气孔;逐渐升压至试验压力;

在规定的压力持续时间内,压力保持不变,如无渗漏现象发生,即为强度试验合格。

二、阀门的严密性试验:

1、除蝶阀、止回阀、底阀、节流阀外,其他阀的严密性试验压力一般应等于阀门的公称压力,也可用1.25倍;

2、工作压力进行试验,在试验压力下进行检查,以阀瓣的密封面不渗不漏为合格;

3、对于公称压力小于或等于2.5 MPa的水用铸铁闸阀和水用铸铜闸阀.允许有微量的渗漏,但渗漏量不允许超过有关规定值。

三、试验合格的阀门,应及时排净内部积水,密封面应涂油防锈(忌油阀门除外),关闭阀门,封闭出入口。高压阀门应填写“高压阀门试验记录”。

(3)阀门试验装置设计扩展阅读

一、验收要求

验收遵循HG 20202-2000 《脱脂工程施工及验收规范》,装配前每个零部件均用干净的精密滤纸进行擦拭,选择部件死角,滤纸不变颜色为合格。

二、阀门规格要求

1、阀门的型号应注明依据的国标编号要求。若是企业标准,应注明型号的相关说明。

2、阀门工作压力,要求≥管道的工作压力,在不影响价格的前提下,阀门可承受的工压应大于管道实际的工压。

3、阀门制造标准,应说明依据的国标编号,若是企业标准,采购合同上应附企业文件。

三、性能检测要求

1、阀门某一规格批量制造时,应委托官方性机构进行以下性能的检测:①阀门在工压状况下的启闭力矩;②阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测。

2、阀门在出厂前应进行以下的检测:

①阀门在开启状况下,阀体应承受阀门工压值二倍的内压检测;

②阀门在关闭状况下,两侧分别承受11倍阀门工压值,无渗漏;但金属密封的蝶阀,渗漏值亦不大于相关要求。

④ 阀门气动装置技术条件是什么

一、阀门气动装置技术条件 :
本标准是对JB/T8864-1999《阀门气动装置技术条件》进行修订。
本标准与JB/T8864-1999相比,主要变化如下:
--扩大了工作环境温度的范围;
--对技术要求中的空载试验的压力及寿命试验中的启闭次数进行了调整;
--试验方法中的试验要求也相应变动;
--修订了检验规则,增加了抽样检验、出厂试验和型式试验的具体规定。
二、注意事项:
使用执行器时,先确定阀门的扭矩,考虑管道介质;水蒸气或非润滑的介质增加25‰安全值;非润滑的干气介质增加60‰安全值;非润滑用气体输送的颗粒粉料介质增加100‰安全值;对于清洁、无摩擦的润滑介质增加20‰安全值,然后根据气源或液源工作压力,查找双作用式或单作用式扭矩表,可得到准确的执行器型号。
执行器与阀门安装精度是否正确,直接影响执行器安全操作和使用寿命。合理安装是保证执行器转轴与阀杆的同轴度。执行器与阀门装配之前,应对阀门扭矩测定,不应超出所要求扭矩。装配后,执行器和阀门同时试验,对阀门加压于额定密封压力,执行器以气源压力为0.4~0.7MPa或按用户需要的气源或液源压力,对执行器的两个进气口进行换进气,观察阀门和液动阀门的开启和关闭情况,不应有停顿、爬行现象,应开关灵活旋转,并要进行多次反复试验。安装有电磁阀的气动执行器,调试时应行用手动装置时行(电磁阀上的红色按扭)调试,然后再通电调试。当采用手动机构操作时,应先断掉气源或液源,然后调试气动或液动机构。当采用气源操作时,应先将手机构的蜗轮与蜗杆脱开,即将小手柄轨到自动位置。
执行器为现场仪表,应定期进行维护和保养。执行器气源或液源应保持干燥、清洁,定期对与执行器相应配合使用的空气过滤器进行放水、排污,以免进入电磁阀和执行器,影响正常工作。在正常使用情况下,应每六个月检验一次,每年检修一次。

⑤ 阀门试验装置有哪几种类型,试验标准是什么

一、盲板式试压台,用于大型阀门,试压时阀门的一侧法兰用螺栓在试压台下回压紧,从下侧打压答,上侧观察密封,或上侧用盲板密封,下侧打压检查强度。由于试验时阀体两端直接承受压紧力而容易引起密封变形,以致影响试验的准确性。因此,压紧力不宜过大,在保证阀门端面不渗漏的前提下,压紧力愈小愈好。
二、翻转试压台和吊挂盲板式:阀门侧法兰用三个油压的钩形压板,在试压台上拉紧,另一侧法兰由吊持油缸顶紧盲板密封,进行阀门的强度试验。由于阀门两端不受轴向力,阀门密封面不会产生变形,因此试验比较准确。
三、标准
GB/T 13927-2008 工业阀门 压力试验
JB/T 9092-1999 阀门的检验与试验
SH 3518-2000 阀门检验与管理规程

⑥ 工程试验阀门强度、严密性是什么意思

通俗的讲,阀门强度试验是验证阀门壳体是否达到设计的承压能力,是否会有外漏发内生。严密性容也叫气密性试验,是指验证阀门的密封性能,是否会有内漏发生,阀门在关闭状态介质是否会从上游泄漏到下游。 具体标准参照 API 598,网上能搜到。

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