运煤皮带自动取样装置

1. 煤采样误差范围

这样误差不会太大,有误差的原因就是机器不一样,最多在100大卡之内
采样机（自动取样机）是为了从一批物料中获得一个其试验结果能代表整批被采样物料的试样，所采用的一种装置。采样机的种类很多，不同的行业、不同的场所采用采样机的结构形式也不同。一般按照结构形式及使用场合，大体可分为：车厢（汽车、火车）采样机、管道采样机、皮带采样机（头部、中部）等。一般用于散装物料（如煤炭、矿石、粮食等）输送、转运过程中的取样。

2. 哪位高手可以给我详细的发电厂输煤系统结构图，还有，最好详细讲解一下，谢谢了！

发电厂的输煤系统是按照各个电厂的实际情况设计的，没有统一的模式。其实不用图纸，只要一说就能明白。
输煤系统分为卸煤和加仓两个部分：卸煤系统就是通过码头上的吊车把煤碳从船上抓起来放在卸煤斗里，煤斗的下面就是输送皮带，就这样一级一级的用皮带把煤送到储煤场。加仓系统就是用皮带一级一级的送到锅炉的原煤仓。为了可靠，一般都采用双回路皮带机。除了输送皮带，一般在码头上还有电子称重装置和取样装置。在加仓皮带上还设置了大块破碎装置。皮带机各级之间采用连锁装置。好了，就这么简单，小电厂的更加简单。

3. 火电厂环保管理规定 火电厂环保管理

为了推动火电厂加强节能环保管理，进行环保技术改造，制定了相关管理规定，下面我给大家介绍关于火电厂环保管理规定的相关资料，希望对您有所帮助。

火电厂环保管理规定如下

第一章总则

第1条我国火力发电厂(以下简称火电厂)所耗燃料在一次能源生产总量中占有很大比重，降低火电厂煤耗对于缓解燃料的供应和促进国民经济的发展有着十分重要的意义。为推动火电厂节能，根据国务院颁发的《节约能源管理暂行条例》及能源部颁发的“《节约能源管理暂行条例》电力工业实施细则(试行)”制订本规定。

第2条为促进火电厂降低煤耗，在发展电力工业的规划和设计中，应大力采用高参数大容量机组，积极发展热电联产，加速对现有中小凝汽机组的改造和严格限制在大电网内新建中小凝汽式机组。

第3条为加强对节能工作领导，各电管局、省电力局(以下简称网、省局)应建立节能办公会议制度或节能领导小组，由主管生产的副局长主持，日常工作由节能办公室或由有关处室设专职人员归口管理。节能领导小组的职责是负责检查监督国家和能源部的节能方针、政策、法规、标准及有关节能指示的贯彻执行;制订本局火电厂节能规划;核定考核火电厂的主要能耗指标;监督节能措施的落实;及时总结经验和分析存在的问题，每季进行一次分析，每年进行一次总结并报部。

第4条火电厂设立节能领导小组，由主管生产的副厂长主持，负责贯彻上级方针政策和落实下达的能耗指标;审定并落实本厂节能规划和措施;协调各部门间的节能工作。

第5条装机容量在50MW及以上电厂应设置专职节能工程师。容量50MW以下电厂是否设置，根据电厂情况自行决定。

节能工程师职责是：

(1)在生产副厂长或总工程师领导下工作，负责厂节能领导小组的日常工作;

(2)协助厂领导组织编制全厂节能规划和年度节能实施计划;

(3)定期检查节能规划和计划的执行情况并向节能领导小组提出报告;

(4)对厂内各部门的技术经济指标进行分析和检查，总结经验，针对能源消耗存在的问题，向厂领导提出节能改进意见和措施;

(5)协助厂领导开展节能宣传教育，提高广大职工节能意识，组织节能培训，对节能员工作进行指导;

(6)协助厂领导制定、审定全厂节能奖金的分配办法和方案。

第6条部属科研院所，各局属电力试验研究所负责火电厂节能技术的开发和试验研究工作，对电厂的节能工作进行技术指导;开展节能监测，对电厂计量装置进行技术监督;开展专业技术培训和节能信息、情报交流。

第二章基础管理

第7条火电厂应根据企业上等级标准对能源消耗指标的要求和网、省局下达的综合能耗考核定额及单项经济指标，制订节约能源规划和年度实施计划。

第8条火电厂能耗是企业经济承包责任制的一个重要组成部分，节能工作应纳入整个电厂的生产经营管理工作中。

第9条火电厂依靠生产管理机构，充分发挥三级节能网的作用，开展全面的、全员的、全过程的节能管理。要逐项落实节能规划和计划，将项目指标依次分解到各有关部门、值、班组和岗位，认真开展小指标的考核和竞赛，以小指标保证大指标的完成。

第10条火电厂除发电量、供热量、供电煤耗、厂用电率综合指标以外，还应该根据各厂具体情况，制定、统计、分析和考核以下各项小指标。

锅炉：效率、过热蒸汽汽温汽压、再热蒸汽汽温、排污率、炉烟含氧量、排烟温度、锅炉漏风率、飞灰和灰渣可燃物、煤粉细度合格率、制粉单耗、风机单耗、点火及助燃用油(或天然气)量等。

汽轮机：热耗、真空度、凝汽器端差、凝结水过冷却度、给水温度、给水泵单耗、循环水泵耗电率、高压加热器投入率等。

热网：供热回水率等。

燃料：燃料到货率、检斤率、检质率、亏吨率、索赔率、配煤合格率、煤场结存量、入炉燃料量及低位发热量等。

化学：自用水率、补充水率、汽水损失率、汽水品质合格率等。

热工：热工仪表、热工保护和热工自动的投入率和准确率。

第11条各火电厂要把实际达到的供电煤耗率同设计值和历史最好供电煤耗水平，以及国内外同类型机组最好水平进行比较和分析，找出差距，提出改进措施。如设备和运行条件变化，则由主管局核定供电煤耗水平。其他一些经济指标也要和历史最好水平或合理水平进行比较和分析。

第12条火电厂的供电煤耗应按正平衡法计算，并以此数据上报及考核。

第13条网、省局每季度进行一次所属火电厂大型机组主要运行参数和能耗指标的统计和分析并报部。

第14条能源计量装置的配备和管理按国家和能源部的有关规定和要求执行。能源计量装置的选型、精确度、测量范围和数量，应能满足能源定额管理的需要，并建立校验、使用和维护制度。

第15条火电厂非生产用能要与生产用能严格分开，加强管理，节约使用。非生产用能应进行计量，并按规定收费。

第三章运行

第16条运行人员要树立整体节能意识，不断总结操作经验，使各项运行参数达到额定值，以提高全厂经济性。

第17条凡燃烧非单一煤种的火电厂，要落实配煤责任制。可成立以运行副总工程师为首，由运行、燃料、生技等部门参加的燃煤调度小组，根据不同煤种及锅炉设备特性，研究确定掺烧方式和掺烧配比，并通知有关岗位执行。

第18条锅炉司炉要掌握入炉煤的变化，根据煤种煤质分析报告及炉膛燃烧工况，及时调整燃烧，经常检查各项参数与额定值是否符合，如有偏差要分析原因并及时解决。凡影响燃烧调整的各项缺陷，要通知检修，及时消除。要按照规程规定及时做好锅炉的清焦和吹灰工作，以使锅炉经常处于最佳工况下运行。

第19条改善操作技术，努力节约点火用油和助燃用油。燃油锅炉要注意保持燃油加热温度和雾化良好。各网、省局和火电厂应根据各种不同类型的锅炉和运行条件，制定耗油定额，并加强管理，认真考核。

第20条保持汽轮机在最有利的背压下运行，每月进行一次真空严密性试验。当100MW及以上机组真空下降速度大于400Pa/min(3mmHg/min)、100MW以下机组大于667Pa/min(5mmHg/min)时，应检查泄漏原因，及时消除。在凝汽器铜管清洁状态和凝汽器真空严密性良好的状况下，绘制不同循环水温度时出力与端差关系曲线，作为运行监视的依据。

第21条加强凝汽器的清洗。通常可采用胶球在运行中连续清洗凝汽器法、运行中停用半组凝汽器轮换清洗法或停机后用高压射流冲洗机逐根管子清洗等方法。

保持凝汽器的胶球清洗装置(包括二次滤网)经常处于良好状态，根据循环水质情况确定运行方式(每天通球清洗的次数和时间)，胶球回收率应在90%以上。

第22条保持高压加热器的投入率在95%以上。要规定和控制高压加热器启停中的温度变化速率，防止温度急剧变化。维持正常运行水位，保持高压加热器旁路阀门的严密性，使给水温度达到相应值。要注意各级加热器的端差和相应抽汽的充分利用，使回热系统处于最经济的运行方式。

第23条加强化学监督，搞好水处理工作，严格执行锅炉定期排污制度，防止锅炉和凝汽器、加热器等受热面以及汽轮机通流部分发生腐蚀、结垢和积盐。

第24条冷水塔应按规定做好检查和维护工作，结合大修进行彻底清理和整修，并应采用高效淋水填料和新型喷溅装置，提高冷却效率。

第25条对各种运行仪表必须加强管理，做到装设齐全，准确可靠。全厂热工自动调节装置的投入率要达到85%以上。对100MW及以上大机组的自动燃烧和汽温自动调节装置要考核利用率。

第26条凡200MW及以上机组必须配备计算机进行运行监测。积极开发计算机应用程序，参照机组的设计值或热力试验后获得的最佳运行曲线，在运行中使用偏差法和等效热降法，监视分析机组的主要经济指标，及时进行调整，不断降低机组热耗。

第四章燃料管理

第27条按照国家有关部门规定和上级要求，加强燃料管理，搞好燃料的计划和定点供应、调运验收、收发计量、混配掺烧等项工作。

第28条努力提高计划内燃料到货率，抓好燃料检斤、检质和取样化验工作，对亏吨、亏卡的部分，要会同有关部门索赔追回。

第29条到厂燃料必须逐车(船)计量。装机容量在200MW及以上或年耗煤量在100万吨及以上经铁路进燃料的电厂，凡条件允许都必须安装使用电子轨道衡并加强维护保养。

第30条维护好电厂的燃料接卸装置，做到按规定的时间和要求将燃料卸完、卸净。

第31条入炉煤必须通过合格的皮带秤计量，并建立实物或实物模型校核制度。

第32条用于煤质化验的煤样，应保证取样的代表性，要使用符合标准要求的机械化自动取样制样装置，并按规程规定进行工业分析。

第33条加强贮煤场的管理，合理分类堆放。对贮存的烟煤、褐煤，要定期测温，采取措施，防止自燃和发热量损失。煤场盘点应每月进行一次。

第五章设备维修和试验

第34条加强设备管理，搞好设备的检修和维护，坚持“质量第一”的方针，及时消除设备缺陷，努力维持设备的设计效率，使设备长期保持最佳状态。结合设备检修，定期对锅炉受热面、汽轮机通流部分、凝汽器和加热器等设备进行彻底清洗以提高热效率。

第35条通过检修消除七漏(漏汽、漏水、漏油、漏风、漏灰、漏煤、漏热)，阀门及结合面的泄漏率应低于千分之三。建立查漏堵漏制度，及时检查和消除锅炉漏风。400吨/时及以上锅炉漏风率至少每月测试一次，400吨/时以下锅炉漏风率每季测试一次，并使之不超过下述规定(以理论需要空气量的百分数表示)：

(1)锅炉本体(包括过热器、省煤器)

蒸发量为75吨/时以下的锅炉12%

蒸发量为75吨/时至240吨/时的锅炉8%

蒸发量为240吨/时以上的锅炉5%

(2)空气预热器

管式空气预热器5%

板式空气预热器7%

回转式空气预热器漏风率应不超过：

蒸发量为670吨/时及以下的锅炉15%

蒸发量大于670吨/时的锅炉10%

(3)除尘器

电气除尘器5%

旋风式和湿式除尘器5%

(4)制粉系统

1.中间贮仓式钢球磨煤机系统漏风率不应超过下表所列数值：

--------------------------------

|||漏风率(%)|

|干燥介质|磨煤机出力(吨/时)||

|||(以干燥剂数量为基数)|

|-------|----------|-----------|

|空气||35|

|-------|10—20|-----------|

|烟气与空气混合||40|

|-------|----------|-----------|

|空气||25|

|-------|20—50|-----------|

|烟气与空气混合||30|

|-------|----------|-----------|

|空气||20|

|-------|51—70|-----------|

|烟气与空气混合||25|

--------------------------------

2.负压直吹式钢球磨煤机系统，一般为表中数值的70%。

3.在负压下工作的其他类型磨煤机：

锤击磨10%

中速磨20%

风扇磨20%

第36条保持热力设备、管道及阀门的保温完好，采用新材料，新工艺，努力降低散热损失。保温效果的检测应列入新机移交生产及大修竣工验收项目，当年没有大修任务的设备也必须检测一次。当周围环境为25℃时，保温层表面温度不得超过50℃。

第37条做好制粉系统的维护工作。通过测试得出钢球磨煤机的最佳钢球装载量以及按制粉量的补球数量，定期补加和定期筛选钢球。中速磨和风扇磨的耐磨部件应推广应用特殊耐磨合金钢铸造，以延长其使用寿命。

第38条火电厂应加强热力试验工作，建立健全试验组织，充实试验人员和设备。要进行机炉设备大修前后的热效率试验及各种特殊项目的试验，作为设备改进的依据和评价;进行主要辅机的性能试验，提供监督曲线以及经济调度的资料和依据;参与新机组的性能验收试验，了解设备性能，提供验收意见。

第39条应定期进行能量平衡的测试工作。能量平衡测试时，单元制锅炉一汽轮发电机组需同时进行测试，但不限定全厂所有机组同时进行。能量平衡测试工作，应至少每五年一次，其内容包括燃料、汽水、电量、热量平衡，并进行煤耗率、厂用电率及其影响因素分析。

第40条锅炉应进行优化燃烧调整试验，对煤粉细度及其分配均匀性，一次、二次风配比及总风量，炉膛火焰中心位置，磨煤机运行方式等进行调整试验，制订出针对常用炉前煤种在各种负荷下的优化运行方案。

第六章技术革新和技术改造

第41条不断进行技术革新、采用先进技术是提高电力生产经济性的重要途径。对行之有效的节能措施和成熟经验，要积极推广应用。各火电厂应认真逐台分析现有设备的运行状况，有针对性地编制中长期节能技术革新和技术改造规划，按年度计划实施，以保证节能总目标的实现。

第42条火电厂对节能技术改造所需资金应优先安排，要提取一定比例的折旧基金和留成中的生产发展基金，用于节能技术改造。

第43条加强大机组的完善化，提高其等效可用系数;增强调峰能力，提高机组效率。对于重大节能改造项目，要进行技术可行性研究，认真制订设计方案，落实施工措施，有计划地结合设备检修进行施工，并及时对改造后的效果作出考核评价。

第44条对于再热汽温偏低的锅炉，应结合常用煤种的化学及物理性能，对照锅炉设计加以校核，进行有针对性的技术改造或进行全面的燃烧调整试验加以解决。

第45条保持炉膛及尾部受热面清洁，提高传热效率，安装并正常使用吹灰器，加强维护。对于质量差的长管吹灰器，应更换为合格的合金钢吹灰管枪。

第46条锅炉加装预燃室和采用新型燃烧器。应根据燃煤品种、炉型结构和负荷变化幅度，选用合适的预燃室和燃烧器，以提高锅炉低负荷时的燃烧稳定性，增加调峰能力，降低助燃和点火用油的消耗。

第47条减少回转式空气预热器的漏风。结合检修，对现有风罩式回转空气预热器各部间隙进行调整和消缺，并加强维护和运行管理。对结构不合理、通过检修仍不能解决严重漏风问题的，要有计划地结合大修进行改造或更换。

第48条保持锅炉炉顶及炉墙的严密性，采用新材料、新工艺或改造原有结构，解决漏风问题。

第49条改造低效给水泵。采用新型叶轮、导流部件及密封装置，以提高给水泵效率。

第50条对国产200MW机组，经过研究核算，有足够的汽源供应时，可将电动给水泵改为汽动给水泵。

第51条针对大机组在电网中带变动负荷的需要，将定速给水泵改为变速给水泵，或在原有定速给水泵上加装变速装置。

第52条对大型锅炉的送风机、引风机，在可能条件下，加装变速装置或将电动机改造为双速。

第53条对与制粉系统运行参数不相配合的粗、细粉分离器进行改造，以充分发挥磨煤机的潜力，降低制粉单耗。

第54条改造汽轮机通流部分。精修通流部件，提高流道圆滑性，改善调速汽门重叠度，减少节流损失，同时采取改造汽封结构等措施，降低汽轮机热耗。

第55条改造结构不合理、效率低的抽气器。如将国产汽轮机的单管短喉部射水抽气器改为新型高效抽气器或回转式真空泵。

第56条对循环水泵特性进行测试，对效率偏低或参数与冷却水系统不相匹配的水泵进行有针对性的技术改造。

第57条对运行小时较高的辅机配套的老式电动机，应结合检修，应用磁性槽泥或磁性槽楔等技术，有计划分步骤地改造为节能型电动机。

第58条加速对中低压凝汽机组退役、报废和改造。除新建高参数大容量机组替代一些没有改造价值必须报废的机组外，对那些设备状况较好、附近又有较稳定热负荷的中低压凝汽机组，应改造为蒸汽供热或循环水供热机组。

第七章经济调度

第59条电网调度要在保证电网安全的前提下，以最合理的运行方式，取得全网最佳经济效益。按照等微增和合理利用水电的原则，正确安排水、火电厂运行方式。要努力提高全网高参数大容量机组的发电比例，减少中小机组和烧油机组的发电比例并发挥其调峰作用。

第60条各火电厂要按电网调度要求和等微增准则，确定本厂和机组运行方式，进行电、热负荷的合理分配，使全厂经济运行。

第61条通过试验编制主要辅机运行特性曲线，在运行中特别是低负荷运行时，对辅机进行经济调度。

第62条供热机组的电负荷高于热负荷相对应的数值时，超出部分应按凝汽工况参加调度。

第八章节约用水

第63条火电厂要加强用水的定额管理和考核，采取有效措施，千方百计节约用水。要进行水的计量，根据厂区水量和水质条件进行全厂的水量平衡，并以此为准进行运行控制和调整。

第64条对于闭式循环冷却系统，要采取防止结垢和腐蚀的措施，并根据厂区供水水质条件，经过计算，制订出经济合理的循环水浓缩倍率范围。

第65条采用干式除尘器的火电厂，粉煤灰应尽量干除，并积极扩大综合利用途径;在缺水地区推广干灰调湿堆贮工艺，减少水冲灰量。

采用水冲灰的火电厂要根据排灰量调整冲灰水量，在保证灰水流速的条件下，使灰水比维持在以下范围：

高浓度灰浆泵出灰系统1：3.0左右

普通灰浆泵出灰系统1：10左右

第66条在缺水地区，要回收冲灰水及冲渣水、水内冷发电机的冷却水、轴瓦的冷却水及盘根的密封水，使之重复利用。若冲灰水属于结垢型，要采取有效的防垢措施。冷却塔要加装高效除水器，减少水的飞散损失。

第67条要减少各种汽、水损失，合理降低排污率。做好机、炉等热力设备的疏水、排污及启、停时的排汽和放水的回收。火电厂各项正常汽、水损失率(不包括锅炉排污，机组起动或因事故而增加的汽、水损失，以及供热与燃油用汽的不回收部分)，应达到以下标准：

200MW及以上机组不大于锅炉额定蒸发量的1.5%

200MW以下至100MW机组不大于锅炉额定蒸发量的2.0%

100MW以下机组不大于锅炉额定蒸发量的3.0%

严格控制非生产用汽和注意回收凝结水，并单独计量，防止浪费。

第68条热电厂要加强供热管理，与用户协作，采取积极措施，按设计(或协议)规定数量返回合格的供热回水。

第九章培训

第69条网、省局和火电厂要经常广泛开展节能的宣传和教育，提高广大职工的节能意识，发扬点滴节约精神，千方百计杜绝各个环节的能源浪费。

第70条网、省局和火电厂要制订节能管理人员和生产工人的培训制度，开办各种层次的培训班，有计划地轮训各级干部、节能工程师和节能人员。

第71条节能培训内容包括全面节能管理、能量平衡分析、热力经济分析和计算、效率监控方法、主辅机经济调度和节能技术等。不同层次的培训班可选择不同的内容和深度。

第72条加强信息交流和节能工作经验交流，推广现代化节能管理方法、节能技术改造和行之有效的节能措施。

第十章奖惩

第73条加强思想政治工作，以调动广大职工开展节能活动的积极性，对节能工作采取精神鼓励与物质奖励相结合的原则，做到节约有奖，浪费当罚。

第74条根据国家和能源部的规定，对火电厂节约煤、油、电、水实行节能奖。

第75条节能奖按照定额进行考核。

网、省局的供电煤耗定额由能源部核定，火电厂的供电煤耗定额由网、省局核定，并制订出相应的考核管理办法实行奖惩。

第76条节能奖由主管局统一分配，各级节能管理部门要负责管好、用好，主要发给与节能工作有关的单位和个人，防止平均主义。火电厂节能奖的30%～40%必须用于奖励节能效果显著、对节能工作贡献大的单位和个人。

第77条火电厂应积极开展小指标竞赛和合理化建议活动，表彰先进，促进节能工作广泛、深入发展，不断降低能耗。

第78条能源部、网省局对节能工作有突出贡献的单位和个人，给以表彰;对长期完不成节能任务的，予以通报批评。

第十一章附则

第79条本《规定》由能源部负责解释。

第80条本《规定》自颁发之日起施行。

4. 采样机的设备分类

车厢（汽车、火车）取样装置
用途：汽（火）车入厂煤采样机是针对运煤汽车、火车采样而设计的机械化采样设备。该设备集采样、破碎、缩分、集样于一体、结构合理、运行可靠、操作方便。采样制样工艺过程符合GB19494（对于煤炭）国家标准。适用于电厂、煤矿、煤码头等进行煤质检验采样的场合。
工作原理：汽车入厂煤采样机主要由采样头（螺旋钻取式采样机）、给料机、破碎机、缩分集样器、余煤处理系统组成。首先由钻取式螺旋采样机提取煤样，通过密闭式给料送入破碎机，破碎后进入缩分集样器，通过缩分的煤样进入集样器，多余的煤样由余煤处理系统返排回汽车或直接排回煤场。
管道采样机
一般安装在管道侧壁用于从管道中采取一定量的流动的物料作为样品。有螺旋式、活塞式、插管式等等。常用语小颗粒物料或者粉料、浆液的取样。
皮带取样装置
适用性：由中部（头部）采样机、给料皮带机、破碎机、缩分器、样品收集器、弃料返回系统、控制系统组成。皮带中部、头部自动采样机完全满足国标要求。对所采煤样的水分、粒度无特殊要求；采样间隔（时间、质量）可由定时控制器或程序设定。为安全起见，皮带中部采样机一般用于物料堆比重1.6t/m3以下的散装物料。
工作原理：采样装置按设定的时间从皮带上做全断面刮扫，采取的子样通过溜槽进入初级送料皮带机，同时把样品均匀送入破碎机破碎到一定的粒度（一般6~13mm），再通过次级皮带及缩分器分成留样和弃料，留样被自动收集在储料罐中，弃料被斗式提升机返回到皮带。

5. 建热力发电厂所需要的施工图有那些

图纸比较多，跟发电厂规模也有关，给你个例子吧，大致上分下述这些卷册。每个卷册里边图纸张数不一定。下述卷册基本涵盖全部施工图，但是不是下边所有图纸都会有。

施工图总说明及主要设备材料清册
施工图总说明及卷册目录
设备及主要材料清册
系统及主厂房布置
系统及主厂房布置图
辅助设备及平台扶梯
汽机房辅助设备安装图
锅炉房辅助设备安装图
平台扶梯安装图
检修起吊设施安装图
锅炉烟、风、煤粉管道
一次冷风管道安装图（循环流化床锅炉）
二次冷风管道安装图（循环流化床锅炉）
冷风道安装图（锅炉房封闭）
冷风道安装图（露天布置）
一次热风管道安装图（循环流化床锅炉）
二次热风管道安装图（循环流化床锅炉）
热风道安装图（热风送粉）
热风道安装图（干燥剂送粉）

卷 册 名 称

烟道安装图（文丘里除尘器）
烟道安装图（电除尘器）
原煤管道安装图（循环流化床锅炉，二级给煤）
原煤管道安装图
石灰石粉管道安装图（循环流化床锅炉）
给煤系统密封风管道安装图（同上）
高压流化风管道安装图（同上）
冷渣器流化风管道安装图（同上）
播煤风管道安装图（同上）
点火风管道安装图（同上）
热密封风管道安装图（同上）
制粉管道安装图
送粉管道安装图（热风送粉）
送粉管道安装图（干燥剂送粉）
火检冷却风系统布置图
露天防护措施
全厂汽水管道
主蒸汽管道安装图
主给水管道安装图
低压蒸汽管道安装图

卷 册 名 称

主凝结水管道安装图
低压结水及除氧器有关管道安装图
疏水箱有关管道安装图
锅炉排污管道安装图
减压减温站管道安装图
主厂房排汽管道安装图
循环水及冷却水管道安装图
工业水管道安装图
凝汽器胶球清洗管道安装图
主厂房辅助管道安装图
射水抽汽管道安装图
回转式空气预热器冲洗管道安装图
冷渣器冷却水管及冷却设备安装图（循环流化床锅炉）
厂区供热管道安装图
燃油系统布置及管道安装
锅炉点火油系统及主厂房油及加热蒸汽管道安装图
油罐区、油泵房管道及设备布置安装图
厂区油、气、水管道安装图
卸油设施及管道安装图
燃油部分加工制作图

卷 册 名 称

汽机本体设计
汽机本体设计（定型）
辅助车间部分
空压机室设备及管道安装图
乙炔站
中心修配厂
起动锅炉房
加工制作
烟风煤粉管道零部件
烟风煤粉管道门类
烟风煤粉管道孔类
烟风煤粉管道补偿器
烟风煤粉管道传动装置
汽水管道零部件
汽水管道阀门传动装置
汽水管道支吊架手册
汽水管道恒作用力弹簧支吊架
箱类制造图
胶球清洗零部件
排汽消音器制造图
文丘里湿式除尘器制造图

卷 册 名 称

油罐及附件制造图
电气除尘器零部件
锅炉附属设备安装图（循环流化床锅炉）
保温油漆设计
保温油漆施工说明及材料清册
保温油漆结构图
热网
热网首站
热网（厂内部分）管道安装图

卷 册 名 称

总的部分
运煤系统总图，说明书及卷册目录
设备及主要材料清册
卸煤部分
螺旋卸煤机、卸煤沟配叶轮给煤机及# 1带式输送机安装图
缝式煤槽及# 1带式输送机安装图
贮煤设施
煤场机械（工日列入# 1带式输送机内）

卷 册 名 称

筛碎设施
碎煤机室设备安装图
粗碎机室设备安装图
输送部分
转运站（1）布置图
# 2带式输送机布置图
转运站（2）布置图
# 3带式输送机布置图
# 4带式输送机布置图
# 5带式输送机布置图
# 6带式输送机布置图
# 7带式输送机布置图
转运站（3）布置图
钢绳芯带式输送机布置图
移动式配合输送机布置图
带式输送机（800～1000mm，平直，倾斜）
布置图
带式输送机（1000～1200mm，平直，倾斜）
布置图
带式输送机（800～1000mm，凹凸弧）布置图
带式输送机（1000～1200mm，凹凸弧）布置图
带式输送机（800～1000mm，大功率）布置图

卷 册 名 称

带式输送机（1000～1200mm，大功率）布置图
带式输送机（800～1000mm，多电机）布置图
带式输送机（1000～1200mm，多电机）布置图
带式输送机（800～1000mm，煤仓层）布置图
带式输送机（1000～1200mm，煤仓层）布置图
带式输送机（800～1000mm，联络）布置图
带式输送机（1000～1200mm，联络）布置图
汽车卸煤沟带式输送机头部转运站布置图
控制部分
带式输送机保护装置及料位信号安装图
辅助设施
入厂煤取样装置布置图
入炉煤取样装置安装图
调车设备
轨道衡安装图
汽车电子衡安装图
电磁振动给煤机安装图
三通电动推杆安装图
固定犁电动推杆安装图
金属探测器安装图

卷 册 名 称

运煤水冲洗及空中除尘
压缩空气系统
起动锅炉房运煤
干煤棚
码头设施布置图
加工制作部分
皮带给煤机制造图
煤仓间高架带式输送机
可逆配仓带式输送机
非标准制作
木屑分离器制造图
伸缩落煤管制造安装图
闸板门制造图
破拱装置
防雨罩制造图
移动煤斗制造图
滚筒筛制造安装图
自开闭罩壳制造图
石灰石粉系统（循环流化床机组）
石灰石粉库布置图

卷 册 名 称

石灰石粉输送管道布置图
空压机室布置图
气化风机房布置图
空气管道布置图
细碎机、细筛机安装图

卷 册 名 称

总的部分
施工图说明及卷册目录
除灰设备及主要材料清册
除灰系统及布置图
油漆保温说明
除渣系统
锅炉水力除渣设备及管道安装图
灰渣泵房设备及管道安装图
灰渣沟布置及镶板安装图
澄清池、回收水池设备及管道安装图
水力除灰系统

卷 册 名 称

水力除灰系统及锅炉房内设备管道布置安装图
除尘水管道布置安装图
冲洗水设备管道布置安装图
除尘水泵房设备及管道布置安装图
主厂房外除灰用水管道布置安装图
灰浆泵房设备及管道安装图
浓缩机布置及管道安装图
磨渣机房设备管道安装图
浓缩机及回收水泵房设备管道布置安装图
气力除灰系统
气力除灰系统设备及管道布置安装图
气力除灰管道布置安装
空压机房设备及管道布置安装图
除尘器气化风设备及管道安装图
灰库设备布置安装图
灰库气化风机房设备及管道安装图
干除灰湿排灰系统
除灰系统及布置图
沉渣池及排水泵房安装图
冲洗水泵房及管道安装

卷 册 名 称

冲洗水系统管道安装
冲渣熄火水设备管道安装
灰渣沟布置及镶板安装
除尘器下螺旋输灰机及湿式搅拌机安装图
起动锅炉房除灰系统
设备制作

卷 册 名 称

总的部分
电气总图说明书及卷册目录
主要设备及材料清册
配电装置
6～10kV屋内配电装置（出线带电抗器）
35kV屋内配电装置施工图
110kV屋外配电装置施工图
110kV屋内配电装置施工图
屋外主变、高压厂变母线桥安装
屋外主变、高压厂变母线桥安装

卷 册 名 称

组合导线
发电机小室及主厂房母线桥安装
发电机小室及主厂房母线桥安装
厂用电
主厂房6千伏厂用电接线图
主厂房380伏厂用电接线图
主厂房厂用电配电装置及厂用变压器安装
运煤系统电气接线及布置图
循环水泵房电气接线及布置图
深井水泵房电气接线及布置图
辅助车间电气接线及布置图
起动锅炉房电气接线及布置图
水源地供电线路（电缆）
电气除尘电气接线及布置图
继电保护
元件继电保护计算
主控制室二次部分
主控制室总的部分
与母线连接的发电机二次线
双卷联络变压器二次线
发电机三卷变压器组二次线

卷 册 名 称

6～10kV线路及母线设备二次线
35kV线路及母线设备二次线
110kV线路及母线设备二次线
高压厂用电源二次线
低压厂用电源二次线
就地操作厂用电源二次线
220V直流系统图
备用励磁机二次线
电气实验室二次线
厂用电动机二次线
汽机电动机二次线安装图
锅炉电动机二次线安装图
运煤电动机二次线安装图（集中控制）
辅助车间电动机二次线安装图
全厂事故信号
循环水泵房电气二次线安装图
深井水泵房电气二次线安装图
起动锅炉房电气二次线安装图
电除尘电气二次线安装图
二次接线安装图

卷 册 名 称

高压配电装置二次接线安装图
发电机及主变压器二次接线安装图
厂用配电装置及厂用变压器二次接线安装图
220伏蓄电池安装图
220伏蓄电池安装图
全厂防雷接地
全厂防雷接地
全厂行车滑线
主厂房行车滑线
辅助厂房行车滑线
全厂电缆敷设
全厂电缆敷设总的部分
主厂房电缆敷设图
主控制室及配电装置电缆敷设图
运煤系统电缆敷设图
厂区及辅助厂房电缆敷设图
电缆清册
电缆防火措施
照明部分
全厂照明总的部分

卷 册 名 称

主厂房照明施工图
主控室及各级电压配电装置照明施工图
运煤系统照明施工图
辅助厂房照明施工图
厂区照明施工图

卷 册 名 称

系统保护部分
110kV线路继电保护接线图
110kV旁路继电保护接线图
110kV母线保护及公用部分施工图
35kV线路继电保护接线图
35kV母线保护及公用部分施工图
远动部分
微机远动系统安装接线图
电量计费系统施工图
系统通信部分
系统通信施工图
厂内通信施工图

卷 册 名 称

总的部分
施工图总说明、综合性图纸及卷册目录
热工控制设备及材料清册
电缆清册
导管清册
主厂房设备控制部分
锅炉热工控制施工图
汽机热工控制施工图
除氧给水热工控制施工图
机炉汽水分析站热工控制施工图
减压减温器热工控制施工图
主厂房电缆主通道施工图
热网公用系统热工控制施工图
辅助车间控制部分
化学水处理热工控制施工图
点火油泵房热工控制施工图
循环水泵房热工控制施工图
除灰系统热工控制施工图
灰浆（渣）泵房热工控制施工图

卷 册 名 称

空压站热工控制施工图
制氢站热工控制施工图
全厂火灾报警及消防控制施工图
起动锅炉房热工控制施工图
烟气连续监测施工图图

卷 册 名 称

总布置及交通运输
施工图总说明及卷册目录
厂区总平面布置图
厂区竖向布置图
交通运输设施
厂区地下设施施工图
厂区绿化设施详图
厂区围墙、大门施工图
厂区道路及地坪施工图
厂区管线综合布置图

卷 册 名 称

总说明及通用图
施工图总说明及卷册目录(建筑)
施工图总说明及卷册目录(结构)
建筑通用图
结构通用图
主厂房建筑
主厂房建筑总图
主厂房建筑详图
全厂钢门、钢窗订货图
主厂房基础图
锅炉基础图
汽轮发电机基座施工图
主厂房地下设施图及附属设备基础图
汽机加热器平台及运转层施工图
汽机房外侧柱及吊车梁施工图
汽机房固定端墙施工图
汽机房扩建端墙施工图
汽机房屋面结构图
除氧煤仓间框架图

卷 册 名 称

除氧煤仓间纵梁图
除氧煤仓间各层楼面图
除氧煤仓间楼梯间施工图
煤斗施工图
锅炉运转层平台施工图
锅炉房外侧柱施工图
锅炉房屋面结构图
锅炉顶盖结构图
炉前低封结构图
锅炉电梯井施工图
主厂房墙版
锅炉房固定端墙施工图
锅炉房扩建端墙施工图
炉体四周简易封闭
发电机出线小室及封闭母线桥施工图
锅炉司水小室施工图
钢筋混凝土炉架
予热器支架
热网、烟、尘、渣建筑
烟囱施工图

卷 册 名 称

烟道施工图
引风机基础及检修设施图
水膜除尘器平台、支架及基础图
引风机电动机小室施工图
灰渣泵房建筑、结构施工图
电除尘器支架
电除尘器配电间
热网支架
热网交换站
电气建筑
主控制楼建筑、结构施工图
汽机房A排外电气构筑物
110kV屋外升压站施工图
35kV屋内配电室施工图
10kV屋内配电室施工图
避雷针及照明平台施工图
35kV屋外照明平台施工图
110kV屋内配电室施工图
主厂房至主控制楼天桥施工图
机炉控制室施工图

卷 册 名 称

燃料建筑
运煤系统总图
螺旋卸车机煤场建构筑物施工图
斗轮机煤场建筑物施工图
卸车设施室外部分及绞车房施工图
叶轮卸煤沟、缝隙煤槽卸煤装置施工图
地下皮带走廊施工图
# 2皮带走廊施工图
#2运煤转运站施工图
#3运煤转运站施工图
# 3皮带栈桥施工图
# 4皮带栈桥施工图
# 2皮带栈桥及采光间建筑、结构施工图
# 5皮带栈桥施工图
#6皮带栈桥施工图
#7皮带栈桥施工图
#1运煤转运站施工图
碎煤机室施工图
运煤综合楼施工图
推煤机车库施工图

卷 册 名 称

干煤棚施工图
点火油库及泵房施工图
轨道衡施工图
卸油设施及泵房施工图
厂区输油管道支架施工图
运煤集中控制室施工图
入厂煤取样化验室施工图
化学建筑
化学水处理室建筑、结构施工图
油处理室施工图
化学水处理室室外构筑物施工图
制氢站施工图
露天油库及设施图
工业废水集中处理构筑物施工图
辅助建筑
金工车间施工图
锻、铆、焊车间施工图
乙炔站施工图
空压机室施工图
机炉维修间施工图

卷 册 名 称

电气维修间施工图
土建修缮间施工图
铸工车间施工图
厂区天桥施工图
起动锅炉房施工图
环保监测站建筑物施工图
附属建筑
生产试验楼建筑、结构施工图
行政办公楼建筑、结构施工图
材料库施工图
棚库施工图
危险品库施工图
汽车库施工图
消防车库施工图
值班人员休息室施工图
警卫传达室及厂区大门施工图
自行车棚施工图
浴室施工图

卷 册 名 称

总的部分
施工图设计总说明及卷册目录
设备及主要材料清册
主厂房采暖和通风
主厂房采暖施工图
主厂房通风施工图
汽机、锅炉控制室通风施工图
运煤系统建筑采暖、通风及除尘
煤仓间通风及除尘施工图
运煤栈桥采暖施工图
运煤转运站通风除尘及采暖施工图
碎煤机室采暖、通风及除尘施工图
卸煤沟采暖、通风及除尘施工图
运煤附属建筑采暖通风施工图
推煤机库采暖施工图
引风机室采暖施工图
化学水建筑采暖、通风及空调
化学水处理室采暖通风施工图
酸、碱库采暖、通风施工图

卷 册 名 称

化学附属建筑采暖、通风施工图
生产和辅助建筑采暖通风及空调
主控制室采暖通风
蓄电池室采暖和和通风
屋内配电装置室采暖通风
生产试验楼采暖通风
土建维修间采暖
金工车间采暖通风
起动锅炉房采暖
水泵房采暖和通风
点火油泵房采暖和通风
空压机室采暖
除灰渣泵房采暖和通风
材料库采暖和通风
乙炔站采暖和通风
汽车库采暖通风
油处理室采暖通风
灰水回收泵房采暖通风
危险品库采暖通风
电除尘配电间采暖通风

卷 册 名 称

机炉维修间采暖
电气维修间采暖
铸工车间通风
锻铆焊车间采暖通风
厂区采暖热网
厂区采暖热网施工图
热网加热站施工图
生活附属建筑采暖
行政办公楼采暖施工图
职工食堂采暖施工图
招待所采暖施工图
单身宿舍采暖施工图
职工浴室采暖
警卫传达室采暖施工图
值班休息室采暖施工图

卷 册 名 称

环境保护设计说明
环境保护监测站和设备
施工图
烟气连续监测系统图

卷 册 名 称

总的部分
施工图总图及总说明
设备及主要材料清册
循环水系统
循环水管沟布置安装图
循环水泵房安装图
自然通风冷却塔布置安装图
机力通风冷却塔布置安装图
玻璃钢冷却塔布置安装图
取水枢纽施工图
岸边循环水泵房安装图
引水管安装图
沉沙池安装图
定论式钢闸门制造安装图
启闭机安装图
拦污栅制造图
旋转滤网安装图
平板滤网制造图
挂勾式钢闸门制造图

卷 册 名 称

切换井安装图
直流供水二次升压水泵房安装图
中央水泵房安装图
补给水及净水站系统系统
补给水泵房安装图
地下水取水构筑物总布置图
大口井（辐射井）安装图
深井泵房安装图
补给水（地下水）升压水泵房安装图
工业、生活、消防泵房安装图
厂区外补给水管道安装图
厂区内补给水及工业水管道安装图
水锤消除设备安装图
净水站总布置图
净水站管道布置安装图
净水站控制室布置
沉淀池（澄清池）布置图
刮（吸）泥机安装图
滤池安装图
清水池安装图

卷 册 名 称

排泥泵房安装图
排泥管道施工图
加药间及仓库安装图
消毒设施安装图
污泥浓缩池安装图
搅拌设备安装图
除灰、渣系统
厂区内除灰渣管道安装图
厂区外除灰渣管道安装图
灰场灰水处理站布置图
灰水回收泵房安装图
灰水回收水管道安装图
灰场喷洒系统安装图
室外上下水系统
蓄水池安装图
工业、生活、消防水泵房安装图
室外生活、消防给水管道安装图
生活污水、工业废水及雨水管道安装图
污水、工业废水（雨水）泵房安装图
水塔施工图

卷 册 名 称

事故油池及事故排油管道安装图
室内上下水道系统
主厂房室内生活及消防上下水道安装图
主厂房屋顶水箱及管道安装图
辅助车间上下水管道安装图
附属建筑物上下水管道安装图
食堂及浴室上下水道安装图
运煤系统水冲洗及上下水管道安装图
消防系统
变压器水喷雾消防管路安装图
主控室气体消防布置安装图
主厂房消防水管道安装图
油库区泡沫及水消防管路安装图
泡沫消防泵房安装图
生活及含油污水集中处理系统
生活及含油污水集中处理站安装图
煤尘水处理系统
厂区及煤场煤尘水管道安装图
煤泥调节池安装图
煤水集中处理室布置安装图
冲洗水泵房安装图

卷 册 名 称

总的部分(水工结构)
施工图总说明及卷册目录
建筑、结构通用图
循环水系统
循环水管沟土建施工图
自然通风冷却塔塔筒塔基土建施工图
自然通风冷却塔淋水装置土建施工图
循环（中央）水泵房土建施工图
岸边循环水泵房土建施工图
进排水明渠施工图
渡槽施工图
倒虹吸施工图
涵洞施工图
闸土建施工图
便桥施工图
跌水（陡坡）施工图
隧道土建施工图
溢水室施工图
滤网间土建图

卷 册 名 称

补给水及净水站系统
补给水泵房土建施工图
淹没式取水头部施工图
板墩式取水头部施工图
大口井（辐射井）土建图
深井泵房土建施工图
补给水升压泵房土建施工图
工业、生活、消防水泵房土建
厂区外补给水管道土建施工图
净水站控制室土建图
沉淀池（澄清池）土建图
滤池间土建图
清水池土建图
排泥泵房土建图
加药间及仓库土建图
消毒设施土建图
检修化验室土建施工图
污泥浓缩池土建施工图
排泥管道土建施工图
除灰渣系统

卷 册 名 称

除灰管沟道土建施工图（干除灰）
除灰管沟道土建施工图（水力除灰）
灰管桥施工图
贮灰场施工图（干除灰）
贮灰场施工图（水力除灰）
贮灰场管理站土建施工图（干除灰）
贮灰场管理站土建施工图（水力除灰）
厂区至灰场道路施工图
各种车库施工图
灰场喷洒系统土建施工图
灰水回收泵房土建施工图
灰水回收水管道土建施工图图
室外给排水系统
生活、消防及公用蓄水池土建施工图
生活、消防水泵房土建施工图
污水、工业废水、雨水泵房土建图
工业废水回收集水井
水塔施工图
事故油池土建图
消防系统

卷 册 名 称

泡沫消防泵房土建施工图
消防水池施工图
污水处理施工图
生活污水、含油废水处理站土建施工图
煤灰水沉淀及调节池土建施工图
冲洗水泵房土建施工图

卷 册 名 称

总的部分
施工图总图、说明及卷册目录
主设备及主要材料清册清册
锅炉给水处理部分
锅炉补给水过滤除盐系统设备管路安装图
酸碱计量间设备管道安装图
水处理室酸碱设备管道安装图
废水中和处理设备管道安装图
磷酸盐贮存溶液间设备管理安装图
水处理设备制造图
水处理加氨间设备管道安装图

卷 册 名 称

直流凝聚系统设备管道安装图
卸酸碱站设备管道安装图
补胶管道透视图
锅炉补给水处理室外设备管道安装图
水泵间设备管道安装图
水处理室内压缩空气设备管道安装图
水处理设备本体管系改装及设备订货图
油处理部分
油处理系统露天油库设备管路安装图
油处理系统露天油库设备制造图
给水、炉水校正处理部分
炉水磷酸盐处理系统设备安装制造图
汽水取样及化验站
给水联胺加氨处理系统设备管道安装制造图
厂区化水管道安装部分
水处理厂区管道安装图
循环水处理部分
循环水加氯处理设备管道安装图
循环水加酸处理设备管道安装图
凝汽器钢管镀膜系统设备管道安装图

卷 册 名 称

循环水炉烟SO2处理
循环水炉烟SO2处理系统设备制造图
循环水炉烟CO2处理
循环水炉烟CO2处理系统设备制造图
生产回水处理部分
生产回水处理系统设备管道安装图
生产回水处理系统设备制造图
生产回水凝聚澄清系统设备管道安装
锅炉给水予处理部分
凝聚澄清过滤—活性炭过滤设备管道安装图
凝聚澄清过滤—活性炭过滤设备管道制造图
电渗析系统设备管道安装制造图
反渗透处理系统设备管道安装图
热网返回水除铁过滤系统设备管道安装图
热网返回水除铁过滤系统设备制造图
生水（清水）加氯设备安装制造图
补充水预脱盐系统安装图
补充水预脱盐设备制造图
制氢站
制氢站设备管道安装图

卷 册 名 称

工业废水集中处理系统
工业废水贮存系统设备管路安装图
加药系统设备管路安装图
水质调整及废水澄清系统设备管路安装图
罗茨风机和酸碱设备管路安装图
灰场灰水处理系统
灰场澄清池加药系统设备管路安装图
灰场灰水处理站区管路安装图

6. 采样机概述

采样机是一种专门用于从大批物料中获取具有代表性的试样的装置，根据不同的行业和使用环境，采样机的结构形式多种多样。主要分为车厢采样机、管道采样机和皮带采样机（头部和中部）等。这类设备通常由采样机、输送设备、破碎设备、缩分设备、弃料处理设备和电控系统构成，被称为机械化自动取样装置。

在选取物料样品时，需要遵循相应的标准，比如煤炭的机械化取样标准和铁矿石的标准。机械化采样机能够替代人工采样，提高采样的精确性和代表性，确保采样时间、子样重量和采样范围的准确性，同时减少安全隐患，减轻工人的劳动强度。采样结果对于产品质量检测的准确性和指导生产至关重要。

车厢（汽车、火车）采样装置如入厂煤采样机，是专为煤炭运输过程设计的，集采样、破碎、缩分和集样于一体，符合煤炭国家标准，适用于电厂、煤矿和煤码头等场合。其工作原理涉及螺旋钻取式采样、密闭给料、破碎、缩分和余煤处理等步骤。

管道采样机则用于管道中流动物料的取样，适用于颗粒小或粉状、浆液物料。皮带中部和头部采样机适用于散装物料，对水分和粒度要求不严，采样间隔可通过定时控制器设定，特别注意安全，适用于比重较低的物料。采样过程涉及皮带刮扫、破碎、缩分和弃料处理等步骤。

7. 火电厂中给水泵前置泵有何作用

一、给水前置泵的作用：

（1）为提高除氧器在滑压运行时的经济性，同时又确保给水泵的运行安全，与给水泵串联运行；

（2）由于前置泵的工作转速较低，所需的泵进口倒灌高度（即汽蚀裕量）较小，从而降低了除氧器的安装高度，节省了主场房的建设费用；

（3）给水经前置泵升压后，其出水压头高于给水泵所需的有限汽蚀裕量和在小流量下的附加汽化压头，有效地防止给水泵的汽蚀。

二、前置泵

1、进、出水管均铸造在下泵体上，进、出口采用法兰联接，水平进、出，泵的检修可不移动泵体，也可不拆除进、出水管，水力流道为双涡壳型，泵体材料为ZG25，泵体下部装有导向键，使泵体沿导向键自由膨胀，泵体上盖装有排汽阀。

2、前置泵特征