ph自动加药装置多少钱

㈠ 如何调节水的ph值

1. 调节水的pH值可以通过两种主要方法实现：一种是通过添加碱性物质，如碳酸氢钠（NaHCO3）、碳酸钠（Na2CO3）、氢氧化钠（NaOH）或石灰；另一种是在石灰石接触池或滤池中进行过滤。
2. 第一种方法需要建设加药装置，通常适用于大中型水处理厂。而第二种方法，由于其低运行费用和简便操作，更常用于小型水处理厂。
3. 不同的碱剂对调整pH值和碱度有不同的效果。Shock的研究表明，投加1mg/L的碱剂，石灰浆能提高相当于1.35mg/L CaCO3的碱度，而50%浓度的NaOH、Na2CO3和NaHCO3分别提高碱度为1.25、0.94和0.59mg/L CaCO3。
4. 在一项关于供型水管网腐蚀控制的小型试验中，高华升等人发现，在相同投量下，NaOH提高pH值的效果最为显著，其次是NH4OH、Na2CO3，而饱和石灰水的效果最弱。
5. 尽管NaOH提高pH值的效果明显，但由于其成本较高、操作安全性较差，且不易控制，因此并不是最佳选择。相比之下，石灰石来源广泛，价格低廉，且易于控制。而Na2CO3和NaHCO3的操作条件较为宽松，安全性也较好。

㈡ 加氨加药装置的介绍

加氨加药装置是华来博生产用于锅炉自给水PH值的自动调节，使锅炉给水的PH值保持在一定范围内而运行在最佳状态，从而防止因给水的PH值失调造成锅炉等热力设备的酸碱腐蚀，使热系统工作在最佳状态，节能30～50%。 用氨量可节约20～30%。延长热力设备的使用寿命，保证热力设备长期稳定地安全运行

㈢ 如何操作，调试空调循环水加药装置

一、概述
中央空调循环冷却水系统运行一段时间后都将面临腐蚀、结垢和生物粘泥附着三大隐患，导致传热效率降低、能耗增加，设备锈蚀、管道堵塞或渗漏等一系列故障隐患，缩短设备寿命周期。目前，消除上述隐患的办法有多种，如臭氧法、超低频振动法以及化学净化法（投加阻垢剂、缓蚀剂和杀菌-灭藻剂）。后者最为常用，一次性设备投入较低，但对药剂的投加有一定要求，如适量、均匀、连续或定时，否则可能达不到预期效果，或增加运行费用。实践表明：采用自动加药技术及成套设备是提高设备效率、延长使用寿命、减少运行费用、强化管理工作的有效手段。

有必要指出的是，自动加药 ≠ 计量泵 + 药箱。虽则计量泵是一种按照预先设定的速度自行操作的机电设备，可以在一定程度上替代人工操作。但是，计量泵 + 药箱只是自动控制系统中的一种组合式执行机构，与其它类执行器（如电动/气动调节阀、变频调速器等）有所不同而已。‘自动加药’实际上是业内对投加化学试剂去除水中杂质的水处理工艺实现自动化操作的俗称。例如：中和处理工艺pH控制与酸/碱自动投加，絮凝-沉淀工艺浊度控制及絮凝剂自动投加，锅炉水溶解氧控制与除氧剂自动投加，水体消毒工艺余氯控制与次氯酸钠/二氧化氯自动投加，循环冷却水浓缩倍率保持与阻垢-缓蚀剂、杀菌灭藻剂自动投加，等等。上述典型单元操作自动化虽然离不开‘计量泵+药箱’，但关键技术在于设计者选用的‘控制算法’ （控制模式/控制规律）与相应的测控设备、软件及其整合方案。山水环保机械生产加药装置，空调冷却循环水加药装置。
循环冷却水投加阻垢-缓蚀剂、杀菌灭藻剂并保持最佳的浓缩倍率是个十分复杂问题。因为循环水对设备及管道产生的腐蚀和污垢，是一个漫长的、复杂的化学/物理化学过程，药剂投加量与腐蚀、结构速度之间的定量关系尚无实用化的数学模型。近年来，在线监测污垢生成和腐蚀速度的仪器装置问世并被逐渐采用，这对于管理工作确实很有意义，但如何将测量结果与加药量联系起来，同样无成熟经验可供借鉴。鉴于此，目前的自动加药系统的设计与选型，还只能根据经验‘对症下药’ ，推出一些低成本、‘傻瓜式’多功能加药设备供用户遴选。
二、工艺要求
对于有冷却塔的开放式循环冷却水系统而言，除了通过加药达到缓蚀、阻垢、杀菌灭藻效果外，还需要考虑到由于蒸发、飞溅逸散而不断损耗水份，使得循环水中的可溶固体和各种杂质及污染物不断浓缩，从而影响热交换效率，需要通过适量排污和补充新鲜水来保持循环水体中可溶固体和杂质的浓度在恰当的水平，力求水系统在最佳技术经济指标下运行。补充水与排污水的质量与数量关系的经济技术指标，通常用‘浓缩倍数’表征。提高‘浓缩倍数’可减少排污量，有利于节约水资源，但水质变差，影响热交换效率和阻垢-缓蚀效能；降低‘浓缩倍数’则水质状况改善、热交换效果好，但排污量加大、用水量增加，有悖节水方针。理论分析和实验表明，保持‘浓缩倍数’在2.5～3.5之间比较适宜，但须视具体环境、工艺和水质状况作适当调整。由此可见，空调循环冷却水系统的经济运行与维护，除了设置定量加药设备之外，还应设置‘浓缩倍数’自动保持系统。

㈣ 加药装置的基本信息

加药装置又称加药系统、加药设备。
加药装置根据工艺流程向各种系统中注入化学药液的成套装置，该装置按照使用场合可分为三大类。
1、油田加药装置。主要用于在石油开采中向平台上的井口和及其他系统注入絮凝剂、阻垢剂、缓蚀剂、破乳剂等各种药液。
2、锅炉加药装置。可用于锅炉给水加氨和加联氨、凝结水加氨和加联氨、停炉保护加氨和加联氨，以及向蒸汽锅炉中加磷酸盐、主要用于电厂和电站。
3、水处理加药装置。在水处理过程中向自来水、废水、污水中加药。主要用于有关给排水处理、环保等工艺流程。如自来水厂、宾馆、饭店、游泳池、污水处理厂等。
加药装置是以计量泵为主要投加设备、将溶药箱、搅拌器、液位计、安全阀、止回阀、压力表、过滤器、缓冲器、管路、阀门、底座、扶梯、自动监视系统、电力控制系统等按工艺流程需要组装在一个公共平台上，形成一个模块，即所谓的撬装式组合式单元（简称“撬体”）。按需要将定量的药剂放入搅拌溶液箱内进行搅拌溶解，溶解完毕后再通过计量泵送至投加点的工作过程，加药量的大小可自由任意调节，以满足不同加药量的场所。
加药装置，采用的是机电一体化结构形式，从安装上可分为固定式和移动式（推车式），每种形式的加药装置均配有搅拌系统、加药系统和自动控制系统。几个固定式撬装可组合成一个整体，加上变频控制系统，可实现就地控制、远程自动控制、手动和自动相互转换加药。助利加药装置具有结构紧凑，体积小、噪音低、工作平稳、安装简单、操作使用方便等优点。
加药装置通过不同的工艺设计，精确配置各类固体和液体的化学药品的溶液，再用计量泵准确投加，以达到各种设计要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等。
加药过程可手动操作，也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、行程控制器、变频器等各种电器、仪表、使加药装置成为机电一体化产品、实现自动控制。
加药装置的加药量及加药压力，可根据工业流程的需要，选取合适的计量泵。流量从1L/h到8000L/h,压力从0.1MPa到25MPa范围内均可选择到合适的产品，
计量泵的计量精度可高达±1%，并且可以实现多种介质同时输送，单独调整。
加药装置中溶液箱的容积可由最小0.1m3到20m3,可根据加药量选定，根据输送介质的不同，有多种材料可供选择，如碳钢（碳钢衬胶）、不锈钢、非金属材质（PE、PVC、PP、PTFE）等。 全套装置主要包含进料系统、储药桶、加药系统、动力控制系统等。
溶解桶配有液位计、低液位报警、阀门等自动运行所需的设施。通体外壁装磁翻板液位计，实时观测桶内液位，在通体上面有进料口，备用口，在桶体侧面备有出料口、排污口、溢流口、液位计接口以及相应配套的阀门。当桶内液位小于设低液位值时，自动开启报警系统，加药泵暂停。
加药系统包括离心泵，电磁流量计和相关阀门等。

㈤ 加药装置的技术参数

装置名称 组合类型 溶药箱
体积m3 计量泵
种类 计量泵
流量(L/h) 计量泵
压力(Mpa) 加药
方式 联胺除氧加药装置 二罐二泵
二罐三泵 1.0
1.5
2.0 柱塞式
机械隔膜式
液压隔膜式 30-200 1.6-24 手动
自动 调节PH值加氨装置 二罐二泵
二罐三泵 1.0
1.5
2.0 柱塞式
机械隔膜式
液压隔膜式 30-200 1.6-24 手动
自动 磷酸盐加药装置 二罐二泵
二罐三泵 1.0
1.5
2.0 柱塞式
机械隔膜式
液压隔膜式 30-200 1.6-24 手动
自动 凝聚剂（助凝剂）加药装置 二罐二泵
二罐三泵 1.0，1.5
2.0，3.0 柱塞式
机械隔膜式
液压隔膜式 40-330 0.6-1.4 手动
自动 缓蚀剂（阻垢剂）加药装置 二罐二泵
二罐三泵 1.0，1.5
2.0，3.0 柱塞式
机械隔膜式
液压隔膜式 40-330 0.6-1.4 手动
自动 调节PH值加酸（加碱）装置 二罐二泵
二罐三泵 1.0，1.5
2.0，3.0 柱塞式
机械隔膜式
液压隔膜式 40-330 0.6-1.4 手动
自动 硫酸亚铁镀膜加药装置 一罐一泵
二罐二泵 1.0，1.5
2.0，3.0 离心式
转子泵 0.8-31
m3/h 0.4左右 自动