破拱装置设计

『壹』 水泥破拱依然下不来

从罐底到螺旋输送机之间的下料角度设计、破拱设备、螺旋输送机的转速都可能影响卸料是回否顺畅，现实的解决办法答是在罐底加一个250W左右的振打电机，在下料不顺利时开一下，如果是新系统，可能过一段时间就好些了。

『贰』 “梁起拱规范”有哪些

1、对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；
2、当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000。

『叁』 给料机的十大误区是什么

给料机是亿煤机械生产的贮运系统中的辅助性设备，主要功能：将已加工或尚未加工的物料从料斗、贮仓等连续均匀地喂料给承接设备或运输机械中去。像在矿山用的给料机用于把物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀或定量的供给到受料设备中,是实行流水作业自动化的必备设备。
给料机结构简单，操作方便，耗用电量小，在工作的时候难免有其他的因素影响给料机工作效率。接下来小编就来给大家说一下它的影响因素吧。
1、添加物与主流量随动。有的主流物料流量变化较大，这时，需要添加物随主流物料变化而变化。可对主流物料增加流量传感器，将信号传递给控制器，由控制器改变螺杆给料量，以使添加物与主流物料配比动态一致。
2、转速。转速与给料流量在一定范围内呈线性关系。低于或高于这个范围，线性关系就会变化，影响物料准确添加。而不同物料的合适转速并不一样，即使同一种物料，粒度不同，好的转速范围也不一样。需要试验来确定ymjt01。
3、出料输送。物料出口若接气力输送管道，则要考虑是吸送还是吹送，气力输送压力大小等因素，设计机体、密封及确定有关参数。以减小气压对给料机准确给料的影响。
4、料斗。料斗设计应考虑对给料螺杆减小压力，必要时要增设减压机构，以提高给料精度。
5、给料流量 由于粉体物料变化因素多，即使是同一种物料，含水率、粒度、充满系数等不一样，物理性状也发生较大变化。在设计和选用给料机时，理论计算只能参考，大多需要试验后类比放大来确定。
6、翻料机构。对于易结拱搭桥的物料，料斗内应配翻料机构以破拱。破拱机构可与螺杆分别设置，也可与螺杆做成一体。主要考虑物料性状和工作转速等因素来选取。
大家在看完小编写的给料机，是不是有知道了它多样性呢？

『肆』 建筑用水泥仓的工作原理和图纸

水泥仓（水泥罐）工作原理
1.当水泥仓(水泥罐)工作时，必须由专用吊机将其立起，然后放到预先预制好的混凝土基础之上，并检查水泥仓(水泥罐)立起以后与水平面的垂直度，然后将其底部与基础预埋件焊接牢固。
2.储料仓固定好以后，由散装水泥车运送水泥至工地，然后将散装水泥车的输送管路与水泥仓(水泥罐)的进料管路相接，通过散装水泥车的气体压力将罐内水泥输送到水泥仓(水泥罐)内。
3.在往储料仓内输送水泥的过程中，操作人员要不间断的按动除尘器振动电机的按钮，抖落附着在除尘器布袋上的水泥，防止堵死布袋，发生爆仓。
4.一旦堵死布袋，仓内压力超过仓顶压力安全阀的安全压力，压力安全阀即可打开释放仓内压力，防止爆仓事故的发生。
5.通过高低料位可以观察到仓满和缺料。
6.当需要放料时，首先打开锥体底部的手动卸料阀，然后通过水泥输送装置（螺旋输送机）将水泥输送出去。在放料的过程中，如果出现“起拱”现象，就及时按动破拱装置电磁阀的按钮，进行吹气，消除“起拱”进行送料，保证水泥供应顺畅。
7.当水泥输送装置（螺旋输送机）出现故障时，首先关闭锥体底部的手动卸料阀，防止水泥外溢，造成浪费。
河南腾飞水泥仓（水泥罐）均符合行业标准。卸料高度有1.96米、4.2米，也可以根据用户要求加工制作。河南腾飞制作的水泥仓（水泥罐）容量有30t、50t、60t、80t、100t、200t、300t、500t等。

『伍』 振动电机如何正确选型

1、激振动力与功率配合得当，振动力大，机体重量轻，体积小，机械噪音低。

2、因为振动电机是强阻型振动而不是共振，所以有稳定的振幅。

3、振动频率范围大。电磁式激振器的振动频率是固定的，一般等于电源步率，而振动电机的振动频率可通过调整转速的办法进行大范围的调整，并且能按照不同的通途任意选择振动频率和振幅。

4、受电源波动的影响小，电磁式激振器会由于电压变化而引起激振力发生大的变化，但振动电机中，这种变化就非常小。

5、多机组合，可实现自同步能完成不同工艺要求。

(5)破拱装置设计扩展阅读

振动电机的工作原理：

振动电机是动力源与振动源结合为一体的激振源，振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。

振动电机的激振力利用率高、能耗小、噪音低、寿命长。振动电机的激振力可以无级调节，使用方便，XJD、JZO、YZU、VB，XVM，YZO、 YZS、YZD、TZD ，TZDC 等型号的振动电机为通用型振动电机。

可以应用于一般振动机械，如：振动破碎机、振动筛分机、振动打包机、振动落砂机、振动造型机、振动打桩机、振动提升机、振动充填机、料仓的振动破拱防闭塞装置等等。广泛的应用在水电建设、火力发电、建筑、建材、化工、采矿、煤炭、冶金、轻工等工业部门。

『陆』 气箱脉冲袋式除尘器的结构和原理是什么

气箱脉冲除尘器可广泛用于水泥厂的破碎安装、库顶、熟冷却机和磨机等收系统。PPC除尘器共有33种规格，每室的袋有32、64、96、128袋四种，滤袋长度有2450mm和3060mm两种，收尘效率可达 以上，净化后气体的含尘浓度小于100mg/m3(标)本系列除尘器如用于寒冷地区，当室外采暖计算温度≤-25℃时，要设热装置。

气箱脉冲除尘器工作原理：

含尘气体从除尘器进出风箱体中的进风口（A系列从灰斗进入）进入经斜隔板转向至灰斗，同时气流速度变慢，由于惯性作用，气体中粗颗粉尘落入灰斗，细小尘粒随气流折而向上进入过滤室，粉尘附着于除尘布袋的外表，净化后的气体透过滤袋进入上部清洁室，由各分室清洁汇集经出风口，由除尘系统的主风机吸出而排入大气。

随着过滤工况的不断进行，附着于滤袋外表的粉尘逐渐增多，气流通过的阻力也逐渐增大。当达到 阻力值时（例如1990Pa），根据需要可以手动，也可以经过定压或定时清灰脉冲控制仪，自动控制启动布袋除尘器个分室的提升阀关闭，切断通过过滤室的气流，再开启电磁脉冲阀释放的高压压缩空气，对个分室气箱内所有滤袋进行脉冲喷吹清灰（停风清灰），使每一个滤袋突然鼓胀，从而振落袋表积附的粉尘，使袋内外压差恢复到开始使用状态，粉尘沉落灰斗。随后程控仪按规定间隔时间打开提升阀，恢复室的过滤，再启动分室的提升阀，关闭切断分室的过滤气流，开启分室的电磁阀释放高压压缩空气，对分室气箱内所有滤袋进行停风脉冲喷吹清灰， 分室滤袋上的粉尘。之后程控仪打开分室提升阀，恢复分室的过滤。此后按预先规定的电控程序对第三分室，第四分室……的滤袋进行停风喷吹清灰，直到后一个分室清灰完毕，关闭电控仪，除尘器全部恢复正式过滤收尘。

气箱脉冲除尘器系统设置：

1、本体：它由上箱体、中箱体、灰斗组件、检修门、支架等组成。对于本体，我们在设计上以不利的荷载组合进行强度设计；采用Q235A板材制作。

2、收尘、过滤系统：主要由滤袋、袋笼、花板组件、进风分配系统组成。

3、喷吹清灰、卸灰系统：主要由储气包（含油水分离器、调压装置）、电磁脉冲阀、喷吹管组件和离线阀、螺旋输送机及星型卸灰阀等组成。

4、滤袋采用φ133mm标准规格，材质采用三防针刺毡。

5、除尘器采用外滤式，除尘器的滤袋利用弹簧涨圈与花板联接，形成了干净空气与含尘气体的分离。

6、在清灰时由PLC控制脉冲控制仪发出脉冲信号给电磁脉冲阀，通过喷吹管喷出压缩空气，使滤袋径向变形抖落灰尘。

7、除尘器顶部设检修门，用于检修和换袋（除尘器的维、检修、换袋工作仅需在机外就可执行，不必进入除尘器内部）。

8、除尘器配置进风分配系统及滤袋固定框，有效地使进入除尘器的含尘气体均匀地分布到每个滤袋，滤袋固定框的使用，有效地防止了清灰过程中滤袋间的碰撞和磨擦，有利于滤袋使用寿命的延长。

9、除尘器进风口配置进风口手动调节阀，它的关闭能保证除尘器单个仓室的 离线，实现了在除尘器正常工作状态时对单个仓室的检修维护。

10、除尘器配置仓壁振动装置，能有效地破拱，保证了除尘器灰斗卸灰的顺利进行。

11、除尘器控制系统采用PLC。整个除尘器控制系统采用PLC进行自动控制。除尘器电控柜采用双层密封门结构，防尘、 、防小动物。

『柒』 振动马达的工作原理

振动马达又叫振动电机，它的工作原理是用动力源与振动源结合为一体的激振回源，在转子轴两答端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。

振动电机的发热变化是用温升而不是温度来形容的，当振动电机运转时温升突然升高或超过最高工作温度时，说明出现故障，原因有电压过低、单相运行、相间短路或轴承缺油、紧固螺栓松动等。

(7)破拱装置设计扩展阅读

振动电机的分类

根据电动机按结构及工作原理的不同，可分为直流电动机，异步电动机和同步电动机。

1、同步电动机还可分为永磁同步电动机、磁阻同步电动机和磁滞同步电动机。

2、异步电动机可分为感应电动机和交流换向器电动机。感应电动机又分为三相异步电动机、单相异步电动机和罩极异步电动机等。交流换向器电动机又分为单相串励电动机、交直流两用电动机和推斥电动机。

3、直流电动机按结构及工作原理可分为无刷直流电动机和有刷直流电动机。有刷直流电动机可分为永磁直流电动机和电磁直流电动机。

『捌』 空气炮利用了什么定律

它是利用空气动力原理，工作介质为空气，由一差压装置和可实现自动控制的快速排气阀、专瞬间将空气压力能属转变成空气射流动力能，可以产生强大的冲击力，是一种清洁、无污染、低耗能的理想清堵吹灰设备。
空气炮（Air cannon，别名：空气助流器，破拱器，清堵器）是以突然喷出的压缩气体的强烈气流，以超过一马赫（音速）的速度直接冲入贮存散体物料的闭塞故障区，这种突然释放的膨胀冲击波，克服了物料静摩擦，使容器内的物料又一次恢复流动。
空气炮具有结构简单、使用安全方便，冲击力大、安全、节能、自动控制、操作简单，不损伤仓斗等基本优点，是理想的破拱助流装置。
1 喷气组件与快速喷吹阀两个部件联动式设计，减小喷吹行程。
2 快速喷爆，有效破坏架桥；组合空气炮，作用力大，有效范围广；
3 静音动作，噪音低；
4 无泄漏设计，有效利用能量；
5 不会压缩料桶内原料；
6 最低限的维护保养：简单移动部件、无马达、无轴承、无需润滑；
7 强而有力的喷爆力；
8 充气快速；
9 使用寿命长；

『玖』 原煤仓堵煤解决

回转壁式防堵物料仓产品简介

回转壁式防堵物料仓是为解决原煤仓等物内料仓下料过程中的堵容煤、堵料现象，针对各类煤仓/料仓常见的“蓬煤”、“结拱”、“堵煤” “漏眼”、“断煤”等故障而设计开发的新一代防堵、清堵装置，能彻底解决锥形仓、双曲线仓等出料过程中的堵塞问题。
防堵物料仓装置由三个部分组成，上、下部分为静止仓，中间部分为回转壁式物料仓。其中中间部分回转仓段为整个物料仓的易堵部位，因而回转仓是解决整个原煤仓堵塞的关键部分。
其工作原理及优点是：
1、当锥形仓体的易堵段发生物料堵塞时，断料信号发出，自动控制系统启动旋转仓体做回转运动。
2、安装在旋转仓体内的破拱清堵装置和回转运动的旋转仓体之间就构成了一个破拱防堵体系。在防堵体系的运动过程中，物料在内仓壁附近无法与仓壁之间形成稳定的拱，堵塞的基础被瓦解，堵塞也就不会再发生。
3、在这种相对运动过程中，破拱清堵装置对旋转仓体内壁上板结的物料可进行有效的清理，时刻保持旋转仓体内壁清洁不受黏性物料的沾污，最大程度地降低物料在这个部位的堵塞几率。