A. 卫生级气动蝶阀简介
卫生级气动蝶阀是一种专为制药和食品行业设计的特殊阀门，对卫生标准有着极高的要求，主要应用于对洁净度有严格把控的环境中，如制药生产线或食品加工设施。以下是关于卫生级气动蝶阀的简介：
主要用途：主要应用于制药和食品行业，这些行业对生产环境的洁净度有极高的要求。在制药生产线或食品加工设施中，卫生级气动蝶阀起到了关键作用。
阀体材料：通常采用最优质的不锈钢316L作为主要材质。这种不锈钢因其出色的耐腐蚀性和耐高温性能，能够确保在高卫生标准下长时间稳定运行，满足高压、高温环境下的工作需求，同时抵抗化学药品的侵蚀。
应用场景：这类阀门常被用于药厂或食品厂的设备维修和维护工作中，是这些工厂不可或缺的一部分。采购者通常是这些行业的设备供应商或直接用户，他们对阀门的质量和卫生性能有极高的关注。
行业规范：卫生级气动蝶阀的设计和制造需符合严格的行业规范和法规，以确保其在实际应用中能够满足制药和食品行业的高标准。
综上所述，卫生级气动蝶阀因其优异的性能和严格的卫生标准，在制药和食品行业中扮演着至关重要的角色。
B. 蝶阀如何达到双向零泄漏，具体做法如下
蝶阀蝶板的密封面为斜锥面，一般仅能实现单向承压密封，即在强度范围内，压力越高密封越好，但反向承压密封性能差，一般不超过0.5MPa，限制了蝶阀的应用。经过分析，改进了零部件加工工艺及配合公差，使蝶阀达到双向零泄漏，具体做法如下：
1、阀体加工蝶阀蝶板的阀杆孔与阀体的阀杆孔加工一般在镗床上合镗完成。为了减小同轴度误差，在工装和阀体安装到位后，在主轴上放置百分表，通过转动主轴校正阀体通道沿主轴中心线对称，镗完一端孔，工装台旋转180°后再加用百分表校正通道镗另一端。
2、碟板加工蝶阀密封面一般采用组合式密封环，结构有“金属＋石墨”和“金属＋PTEE”等。加工密封面时先将碟板、密封组件和压环组装在一起，在斜模上把密封面加工到尺寸。如过加工“金属＋石墨”密封组件，则石墨用金属工艺密封环代替。如果加工“金属＋PTEE”，PTEE容易变形，影响密封，所以在加工时，参照图纸尺寸对碟板、密封组件和压环组件密封面预留0.8至1mm加工余量，这样在组装PTEE时即使出现变形也有可调整余地。
3、密封副公差选择密封组件为“金属+ PTFE”的结构时，在压力检测过程中经常出现试压时密封处不泄漏，而卸压时泄漏，口径越大压力越高，该现象越明显。把压紧密封组件的螺钉松开后重新压紧试压，再次出现上述问题。分析其原因是在试压时随着密封压力的升高，密封组件受力内缩，卸压时由于螺钉的紧固，PTFE密封环无法恢复原状，出现泄漏。由于受蝶阀结构的限制，不能采用增加螺钉长度和数量的方法提高压紧力。从设计角度考虑，密封组件与蝶板的配合公差为dll／Dll。可以把PTFE密封环内径公差改为Js9，蝶板的定位台阶公差改为h9，而为了装配容易，金属密封环的内径公差仍为D11。配合公差更改后，PTFE密封环与蝶板配合间隙较小，抑制了受压内缩。同时，阀门检测过程卸压时，阀门密封处泄漏的问题也得到了解决。