自动化装置检查标准

Ⅰ 自动化装置是指什么

变电站综合自动化系统是利用先进的计算机技术、现代电子技术、通信技术和信息处理技术等实现对变电站二次设备(包括继电保护、控制、测量、信号、故障录波、自动装置及远动装置等)的功能进行重新组合、优化设计，对变电站全部设备的运行情况执行监视、测量、控制和协调的一种综合性的自动化系统。通过变电站综合自动化系统内各设备间相互交换信息，数据共享，完成变电站运行监视和控制任务。变电站综合自动化替代了变电站常规二次设备，简化了变电站二次接线。变电站综合自动化是提高变电站安全稳定运行水平、降低运行维护成本、提高经济效益、向用户提供高质量电能的一项重要技术措施。 功能的综合是其区别于常规变电站的最大特点,它以计算机
①自动化装置可以分为以下几类：自动检测装置和报警装置、自动保护装置、自动操作装

置、自动调节装置四类

②自动检测装置就是在工艺过程中，对生产中的各个参数自动、连续地进行检测并显示：自动报警装置就是用声光等信号自动地反映生产过程的情况及机器设备运转是否正常的情形

③自动保护装置就是当生产操作不正常，有可能发生事故时，能自动地采取措施（连锁），防止事故的发生和扩大，保护人身和设备的安全

④自动操作装置就是指根据工艺条件和要求，自动地启动或停运某台设备，或进行交替动作

⑤自动调节装置就是当某种干扰使工艺参数发生变化时，对生产过程施加影响，使工艺参数保持在规定的范围内

Ⅱ 如何选购“变电站综合自动化系统检定装置”

“变电站综合自动化系统检定装置”可实现遥测、遥信、遥控、遥调自动校验的装置。采用DSP 技术、GPS 授时技术、计算机无线通信技术等先进技术，可对RTU 的四遥功能及指标进行校验，具备强大的数据库管理平台，校验数据可存贮、传输、查询、修改、打印，可自动生成测试报告和原始记录。
选购“变电站综合自动化系统检定装置”要注意一下几点：
1、交流采样装置及交流采样远动终端（RTU）检验
1）交直流模拟量输入检验
可以进行的检验项目有：基本误差测定、遥测信息响应时间测定、各种影响量引起的改变量测定、与主站通信正确性试验、遥测扫描周期试验等。
2）状态量输入检验
可以进行遥信输入信号与显示终端遥信状态一致性试验，事件顺序记录正确性及SOE分辨率试验，遥信变位响应时间测试、与主站通信正确性试验。
3）遥控执行检验
可以测定各路遥控执行功能是否正常，输出继电器接点的容量是否符合要求。
4）遥调功能检验
可以测定各路遥调功能是否正常，遥调输出模拟量的准确度是否符合要求。
5）数字量输入测试检验
可以进行输入数字量与显示终端显示数字一致性试验，与主站通信正确性试验。
6）脉冲输入检验
可以进行输入脉冲数与终端脉冲计数值一致性试验，与主站通信正确性试验。
2、交流功率源
本仪器可以输出交直流电压,交流电流，装置等级0.05，可提供交直流电压标准、交流电流标准、功率标准、相位标准、功率因数标准、频率标准、电能标准。输出方式和输出电量可以任意设置。

Ⅲ 自动化设备常见故障

自动化设备常见的故障
自动化设备随着厂家的不断引入，成了广大生产厂家的提效率，降成本的利器。任何一台机械自动化全部都是由执行元件，传感器部分，控制器部分三部分构成，当自动化机械忽然出现故障不工作，或是工作中出现程序错乱时，就务必做好故障检测。

排查自动化机械故障的办法。检验机械自动化的全部开关电源，气源，液压源。电源，气源和液压源出现问题会常常造成自动化机械故障。例如供电系统出现问题，包含整个生产车间供电系统的故障，例如电源功率低，保险丝损坏，电源线插头接触不良等；气泵或液压泵未打开，气动三联件或二联件未打开，液压传动系统中的泄荷阀或一些压力阀未打开等。

检验自动化机械设备常见故障时要包含下列几个方面：检查电源，包括每台机器设备的供电系统电源和生产车间的动力电源。 检查气源，包括气动设备需要的气压源。检查液压源，包含自动化机械液压装置必须的液压泵的工作中状况。2． 查验自动化机械的传感器具体位置是不是出现偏位。 由于设备维护管理工作人员的疏漏，可能一些感应器的位置出现错漏，例如没有工作到位，感应器常见故障，敏感度常见故障等。要常常查验感应器的传感具体位置和敏感度，出现误差及时性调整，传感器假如损坏，马上拆换。除此之外，因为自动化机械的振动，绝大多数的传感器在长久应用后，都是出现所在位置松脱的状况，因此在平时维护保养时要常常查验感应器的具体位置是不是正确，是不是放置稳固。

查验自动化机械设备继电器故障时，要流量控制阀，压力控制阀 继电器和磁感应式传感器一样，长久应用也会出现搭铁黏连的状况，进而没法确保电气设备控制回路的正常，必须拆换。在气动或液压传动系统中，节流阀开口度和压力阀的压力调整弹黄，也会随着机器设备的振动而出现松脱或拖动的状况。这些设备与感应器相同，在自动化机械中全部都是需要做好平时维护保养的零部件。

查验自动化设备常见故障要注意电气，气动和液压回路联接 假如以上三步都没有遇到其他问题，那么查验全部控制回路。查找电源电路中的导线是不是出现断路，特别是在是线槽内的导线是不是因为牵扯被线槽剐断。查验气管是不是有受损性的折痕。查验液压油管是不是阻塞。假如支气管出现比较严重折痕，马上拆换。液压油管相同要更换。

Ⅳ 自动化机械的介绍

目前自动化机械，已经发展到相当成熟阶段，自动化是专门从事智能自动控制、数字化、网络化控制器及传感器的研发、生产、销售的高科技公司，其众多的功能模块、完善的嵌入式解决方案可以最大程度地满足众多用户的个性化需求。公司的产品拥有多种系列的产品来满足客户的需求。自动化设备由振动盘搭配组成。

Ⅳ 检修自动化仪表时，一般应注意哪些问题

自动化仪表的检修维护非常重要，组织技术人员编制《自动化仪表维修安全操作维护规程》，在检修时一定要严格遵守。一般应注意以下问题：
1、检修或排除故障时，须与工艺操作人员联系，并落实安全措施，密切配合，对重要环节、联锁控制系统等危及装置停车者，须与生产车间和生产调度联系后方可进行工作。
2、自动化仪表维修检定过程中，要使用专用标准室和专用校验台。
4、处理自动控制系统故障时，若有联锁必须先切除，将控制系统由“自动”切至
“手动”，但不得将控制阀门等执行机构停电或停气，以保证“手动”正常工作。
5、若确定故障是出自控制系统或执行机构本身，按前项规定的程序处理完毕，即
让操作工进行现场手动操作，然后进行故障排除。
6、维护人员必须对工艺流程、自动系统、检测系统的组成及结构清楚，端子号
与图纸全部相符，方可进行处理。故障处理前要做好安全准备，重大故障排除必须经班长或车间值班人员批准，并研究好方案，方可施工。
7、正常维修或打开控制柜时，必须精心操作，轻拿轻放、轻推清拉，不得碰掉任何导线、插头或任何自动化仪表部件。正常开车时严禁敲击、防止联锁、按钮或继电器接点动作发生故障。
8、使用电烙铁要放在隔热支架上。不用时要拔掉电源插头，下班前，切断所有试验装置的电源后，方可离去。
9、拆装自动化仪表对各种带压、带料管线、阀门处理时，必须关掉自动化仪表阀门放掉压力，卸尽物料以后才能拆装，拆装时均应该在侧面，处理现场问题时，所有管线应该按有压力对待。
10、如发现自动化仪表运行异常，尚未查出原因时，自动化仪表又自行恢复工作，必须查出原因方可使用，否则禁用，若该表直接威胁生产，又不能停表，要与生产总调度联系。
11、检修自动化仪表要做好自动化仪表防冻、隔热等工作，防止自动化仪表冻坏、严重发热造成事故。
12、电炉中取出物品时，必须停电后进行。局部照明电压不得超过36V。
13、检修、拆卸、检查易燃、易爆、有毒介质设备上的自动化仪表必须两人作业，其中一人为安全监护人，并应在清洗或泄压完毕之后进行，要动火时，必须办理动火手续，并在监护人员监护下进行工作。
14、在蒸汽系统进行工作时，应防止烫伤和自动化仪表过热，与氧气、乙炔接触
或在附近工作时，严禁油脂、烟火。
15、现场修校工作完毕，应恢复原来的管线，交付使用，并完成《安全检修作业许可证》，方可离去。