传动装置皮带

A. 为什么皮带传动装置两个滑轮上各点的线速度相等图如下百度图片

1.因为滑轮边缘上各点与皮带上各点之间相对速度为零（有相对运动就会专打滑了），属所以滑轮边缘上各点线速度都等于皮带的线速度

2.其他点的速度一定不等于其线速度。

因为滑轮是一个整体，滑轮上各点在相同时间内转过相同的角度，他们的角速度相等，但其他点与边缘处的转动半径不相等，故线速度（=角速度×半径）与边缘处不相等。

B. 为什么皮带传动要用张紧装置

由于传动带工作一段时间后，会产生永久变形而使带松弛，影响带传动的工作能力，因此需要采取张紧措施保证一定的初拉力。

常用的张紧方法有：调整中心距、采用张紧轮。

当皮带的中心距不能调节时，可以采用张紧轮将皮带张返洞紧。张紧轮是为了改变皮带轮的包角或控制皮带的张紧力而压在皮带上的随动轮，是皮带传动的张紧装置。

(2)传动装置皮带扩展阅读

皮带传动在机械中应用得非常广泛，具有下列一些特点：

（1）皮带富于弹性，可以缓和冲击和振动，因此运转平稳，工作时噪声较低。

（2）适用于较大中心距的传动，但从另一方面看，传动外廓尺寸大，紧凑性差。

（3）皮带在皮带轮上的弹性滑动随负载的变化而变化，故传动比不准确，但是过载时，可以发生打滑，因此能防止其它传动件的损坏。

（4）皮带必须张紧，使轴和轴承受到较大的漏野枯作用力。

（5）皮带传动的效率和耐久性低。

因为皮带传动靠摩擦力工作，所以能有效缓和载荷的冲击，运行平稳、无噪音。制造和安装精度不像啮合传动要求那样严格，但是，靠摩擦力运作的皮带传动有下列缺点：

（1）有弹性滑动和打滑，使效率降低和不能保持准确的传动比；

（2）传递同样大的圆周力时，轮廓尺寸和轴上的压力都比啮合传动力大；

（3）皮带的寿命较短，一般只有2000～3000小时。

C. 皮带传动装置摩擦力方向及原因

摩擦力：
C点，抄按C点切线向袭上，作用在主动轮上。摩擦力为阻力，阻碍N转动，与N转动方向相反。
D点，按D点切线向下，作用在皮带上。摩擦力对皮带来讲是动力，与传送带运动方向相同。
A点，按A点切线向下，作用在皮带上，阻碍皮带转动，与皮带转动方向相反。
B点，按B点切线向上，作用在M轮上，带动M轮转动，与轮转动方向相同。

D. 常见的传动装置有哪些

传动装置的功能是将动力从一个部件传递到另一个部件，以实现机械的运动和能量传递。常见的传动装置类型有齿轮传动、液压传动、链传动、皮带传动以及滚子传动。

齿轮传动是最基本也是最常用的传动方式之一，它通过一对或多个齿轮之间的啮合来传递动力，适用于各种机械设备的传动需求。齿轮传动具有结构紧凑、传动效率高的优点，特别适合于需要精确传动和较高转速的场合。

液压传动则是通过液压系统将液体压力转换为机械能的一种传动方式。它具有大功率、高速度和大扭矩等特点，适用于需要传递大量能量和快速响应的应用场合。液压传动系统通常由油泵、油缸、控制阀等组成，能够实现对机械运动的精确控制。

链传动和皮带传动则适用于需要进行长距离动力传递的场合。链传动通过链条和链轮之间的啮合来传递动力，具有承载能力强、传动平稳、结构简单的特点；而皮带传动则是通过皮带和带轮之间的摩擦力来传递动力，具有传动平稳、噪音低、易于维护等优点。这两种传动方式广泛应用于农业机械、输送设备等领域。

滚子传动则主要用于高精度和高速度的应用场合，它通过滚子和滚道之间的滚动接触来传递动力，具有摩擦阻力小、耐磨性好、传动效率高等特点。滚子传动常应用于精密机床、汽车零部件等领域。

不同的传动装置具有各自的特点和适用范围，因此，在实际应用中，根据具体需求选择合适的传动装置可以提高机械设备的效率和性能。例如，在需要高精度和高速度的应用场合，可以选择滚子传动；而在需要长距离动力传递的场合，则可以选择链传动或皮带传动。